বায়োমাস সডাস্ট পেলেট মেকিং মেশিনের মূল উপাদানগুলি কী এবং কীভাবে তারা একসাথে কাজ করে?

Dec 26, 2025

বিষয়বস্তু

প্রথমত, খাওয়ানোর ব্যবস্থা আছে, ছোট বায়োমাস পেলেট মেকার মেশিনের জন্য "সহায়তার উৎস"। এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ফিড হপার, স্ক্রু ফিডার এবং ফিড প্লেট (বা কন্ডিশনার)। এর কাজ হল প্রেসিং সিস্টেমে প্রি-চিকিৎসা করা কাঠের চিপগুলিকে স্থিরভাবে এবং সমানভাবে সরবরাহ করা। ফিড হপার কাঁচামাল সঞ্চয় করে, ঘন ঘন খাওয়ানো এড়িয়ে। স্ক্রু ফিডার, একটি মোটর দ্বারা চালিত, একটি অভিন্ন গতিতে উপাদান ধাক্কা; প্রেসিং সিস্টেমের প্রসেসিং ক্ষমতার সাথে অবিকল মেলে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের মাধ্যমে এর ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, উপাদান জমে যা সরঞ্জামগুলিকে ওভারলোড করতে পারে বা অপর্যাপ্ত উপাদান যা চাপ রোলারগুলিকে নিষ্ক্রিয় এবং পরিধান করতে পারে। রিং ডাই মেশিনের জন্য, ফিডিং সিস্টেমে একটি কন্ডিশনারও রয়েছে, যা কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে বাষ্প বা জল ব্যবহার করে, এর সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে। ফ্ল্যাট ডাই মেশিনগুলি একটি ফিড প্লেট দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে সমানভাবে সমতল ডাই পৃষ্ঠে উপাদান বিতরণ করা হয়, যাতে ইউনিফর্ম টিপে নিশ্চিত করা যায়।

দ্বিতীয়ত, প্রেসিং সিস্টেম আছে, সেকেন্ড হ্যান্ড বায়োমাস পেলেট মেশিনের "কোর ওয়ার্কিং এরিয়া"{0}}৷ এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে প্রেসার রোলার, ডাই (ফ্ল্যাট বা রিং ডাই) এবং কাটার। এর কাজ হল এক্সট্রুশনের মাধ্যমে কাঁচামালকে আকৃতি দেওয়া। চাপ রোলার চাপ প্রেরণের জন্য একটি মূল উপাদান। কাঁচামালের সাথে ঘর্ষণ বাড়াতে এবং পিছলে যাওয়া রোধ করতে এর পৃষ্ঠে অ্যান্টি-স্লিপ টেক্সচার রয়েছে। ছোরা গঠনের জন্য ডাই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; ডাই হোল স্পেসিফিকেশন পেলেট ব্যাস নির্ধারণ করে। একটি ফ্ল্যাট ডাই মেশিনে, ডাইটি স্থির থাকে যখন চাপ রোলারটি কাঁচামালকে সংকুচিত করতে ঘোরে। একটি রিং ডাই মেশিনে, ডাই ঘোরে, এবং চাপ রোলারটি নিষ্ক্রিয়ভাবে ঘোরে; উচ্চ চাপ উৎপন্ন করতে দুটি একসাথে কাজ করে। কাটারটি গঠিত নলাকার বৃক্ষগুলি কাটা এবং তাদের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি ফ্ল্যাট ডাই মেশিনে, কাটারটি ডাই হোলের বাইরে ইনস্টল করা হয়; একটি রিং ডাই মেশিনে, কাটারটি প্রয়োজন অনুসারে রিং ডাইয়ের বাইরে ইনস্টল করা হয় এবং এর গতি সামঞ্জস্যযোগ্য। প্রেসিং সিস্টেমের কার্যকারিতা সরাসরি পেলেটের ঘনত্ব, কঠোরতা এবং গঠনের হার নির্ধারণ করে, এটিকে সরঞ্জামের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ করে তোলে।

তারপর আসে ট্রান্সমিশন সিস্টেম, গার্হস্থ্য কাঠের পেলেট মেশিনের "পাওয়ার ট্রান্সমিশন হাব"। এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে মোটর, গিয়ারবক্স এবং কাপলিং এবং এর কাজ হল মোটরের শক্তিকে প্রেসিং এবং ফিডিং সিস্টেমে সঠিকভাবে প্রেরণ করা। মোটর হল পাওয়ার সোর্স, বিভিন্ন পাওয়ার রেটিং সহ সরঞ্জামের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে (ছোট মেশিনের জন্য 15-22kW, বড় মেশিনের জন্য 110-250kW)। গিয়ারবক্স মোটর গতি কমায় এবং টর্ক বাড়ায়, প্রেসিং সিস্টেমে পর্যাপ্ত এক্সট্রুশন চাপ নিশ্চিত করে। ফ্ল্যাট ডাই মেশিনগুলি প্রায়শই গিয়ারবক্স সহ বেল্ট ড্রাইভ ব্যবহার করে, যখন রিং ডাই মেশিনগুলি সাধারণত উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য শক্ত গিয়ারবক্স ব্যবহার করে। কাপলিংগুলি মোটরকে গিয়ারবক্সের সাথে এবং গিয়ারবক্সকে কাজের অংশগুলির সাথে সংযুক্ত করে, পাওয়ার ট্রান্সমিশনের সময় প্রভাবের ক্ষতি রোধ করতে বাফার এবং প্রটেক্টর হিসাবে কাজ করে। ট্রান্সমিশন সিস্টেমের স্থায়িত্ব সরাসরি সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশন এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে।

অবশেষে, মেকিং মেশিনের ডিসচার্জ সিস্টেম, ডিসচার্জ পোর্ট, কুলিং ডিভাইস এবং স্ক্রিনিং ডিভাইস সহ মূল উপাদান সহ, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য গঠিত গ্রানুলগুলিকে মসৃণভাবে নিষ্কাশন করে। ডিসচার্জ পোর্ট কণিকাগুলিকে নীচের দিকে নির্দেশ করে, প্রেসিং চেম্বারে জমা হওয়া রোধ করে; কুলিং ডিভাইস (সাধারণত বায়ু-ঠান্ডা) উচ্চ-তাপমাত্রার দানার তাপমাত্রা কমায়, আর্দ্রতা শোষণ এবং অবনতি রোধ করে এবং সঞ্চয়স্থানের স্থিতিশীলতা উন্নত করে; স্ক্রীনিং ডিভাইসটি ত্রুটিপূর্ণ দানা (আলগা, ফাটল, গুঁড়া) অপসারণ করে, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে। বিভিন্ন সিস্টেমের সমন্বিত ক্রিয়াকলাপের যুক্তি নিম্নরূপ: ফিডিং সিস্টেম সঠিকভাবে প্রেসিং সিস্টেমে কাঁচামাল সরবরাহ করে, ট্রান্সমিশন সিস্টেম উভয় সিস্টেমে স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ করে, প্রেসিং সিস্টেম কাঁচামালকে আকারে বের করে দেয় এবং স্রাব সিস্টেমটি সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করে। পুরো প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন এবং মসৃণ, সরঞ্জামের স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।