রিং ডাই উড পেলেট মেশিন
Mikim মেশিনারি একটি উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ যা বৈজ্ঞানিক গবেষণা, নকশা, উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাকে একীভূত করে। 13 বছর ফিড যন্ত্রপাতি শিল্পের নকশা এবং উৎপাদনে নিবেদিত হয়েছে, এবং সিই, আইএসও, ইত্যাদির মতো অনেক সার্টিফিকেশন পাস করেছে। বর্তমানে, আমরা প্রধানত দুটি ক্ষেত্রে নিযুক্ত আছি: কাঠের পিলেট মিল উত্পাদন লাইন এবং রড তৈরির মেশিন উত্পাদন লাইন। আমরা বায়োমাস জ্বালানী শিল্পে বিশেষজ্ঞ।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
MIKIM যন্ত্রপাতির মূল ইলেকট্রনিক উপাদান, বায়ুসংক্রান্ত এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি সবই সুপরিচিত ব্র্যান্ডের তৈরি। কোম্পানিটি কয়েক ডজন উত্পাদন পেটেন্টের মালিক, এবং এর আউটপুট পণ্য বিশ্ব-বিখ্যাত, এটিকে শিল্পে একটি নেতা করে তুলেছে। শত শত কর্মচারীর সাথে, কোম্পানিটি কৌশলগতভাবে তিনটি প্রদেশের সংযোগস্থলে অবস্থিত। MIKIM তার চমৎকার কর্মক্ষমতা, উন্নত প্রযুক্তি এবং ভাল খ্যাতি দিয়ে গ্রাহকদের স্বীকৃতি এবং বিশ্বাস জিতেছে।
পেশাদার দল
বিক্রয়ের আগে আমরা গুরুত্ব সহকারে গ্রাহকদের প্রশ্নের উত্তর দিই, গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য প্রোগ্রাম এবং মানসম্পন্ন সরঞ্জামের গুণমান সরবরাহ করতে, একই সাথে আমরা সাইট পরিদর্শন সমর্থন করি, বিক্রয়ে আমরা সরবরাহের গ্যারান্টি দিই, আপনার জন্য পরিবহনের একটি নির্ভরযোগ্য মোড বেছে নেওয়ার জন্য, লজিস্টিক তথ্য অবিলম্বে আপডেট করুন, বিক্রয়ের পরে আমরা প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি, আপনার পরবর্তী ব্যবহার রক্ষা করার জন্য, আমরা গুণমান বিক্রয়োত্তর পরিষেবার সাথে গ্রাহকের প্রত্যাশা অতিক্রম করার চেষ্টা করি।
উচ্চ গুনসম্পন্ন
MIKIM এর মেশিনগুলি চীনের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা, মধ্য প্রাচ্যের দেশ এবং অন্যান্য অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়। পণ্যের গুণমান বাজারের পরীক্ষায় দাঁড়াতে পারে, এবং অংশগুলি সমস্ত বিশ্ব বিখ্যাত ব্র্যান্ড গৃহীত হয়, MIKIM হল আপনার বিশ্বস্ত যন্ত্রপাতি সরবরাহকারী।
প্রতিযোগী মূল্য
আমাদের মূল্য যুক্তিসঙ্গত, উদ্দেশ্য বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের যোগ্য যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের গুণমান ব্যবহার করতে দেওয়ার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, একই সময়ে, আমরা বেশিরভাগ গ্রাহকদের সাথে সহযোগিতা করার জন্য উন্মুখ, বিশ্বজুড়ে এজেন্ট নিয়োগ, জয়-জয় সহযোগিতা.
একটি রিং ডাই উড পেলেট মেশিন হল একটি শিল্প মেশিন যা কাঠের বর্জ্যের মতো জৈব পদার্থকে অভিন্ন আকারের ছুরিগুলিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এই ছুরিগুলি প্রাথমিকভাবে নবায়নযোগ্য শক্তির একটি রূপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা উড পেলেট বা বায়োমাস পেলেট হিসাবে পরিচিত, গরম এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য।
মেশিনটিতে একটি রিং-আকৃতির ডাই এবং একটি ঘূর্ণায়মান রোলার (একটি রোলার বা এক্সট্রুডার বলা হয়) থাকে। কাঠের বর্জ্য, যা সাধারণত করাত, চিপস, শাখা বা অন্যান্য লিগনোসেলুলোসিক পদার্থ, মেশিনের হপারে খাওয়ানো হয়। মেশিনের ভিতরে, উপাদানটি ঘূর্ণায়মান রোলার দ্বারা রিং ডাইয়ের ছোট গর্তের মাধ্যমে চাপা হয়। চাপ এবং ঘর্ষণ উপাদানটিকে উত্তপ্ত করে এবং একত্রে বন্ধন সৃষ্টি করে, ঘন ছুরি তৈরি করে যা পরে ঠান্ডা করে ব্যবহারের জন্য সংরক্ষণ করা হয়।
নবায়নযোগ্য শক্তির উৎস:কাঠের গুলি হল একটি পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির সম্পদ, যা জীবাশ্ম জ্বালানির একটি টেকসই বিকল্প প্রদান করে। হিটিং সিস্টেম এবং পাওয়ার প্ল্যান্টে কয়লা বা তেলের প্রতিস্থাপন হিসাবে পোড়ানোর সময় তারা গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমন হ্রাসে অবদান রাখে।
পরিবেশগত সুবিধা:কাঠের বৃক্ষের ব্যবহার কৃষির অবশিষ্টাংশ, বর্জ্য কাঠ, এবং বনজ পাতলাকরণের ফিডস্টক হিসেবে পেলেট উৎপাদনের জন্য প্রচারের মাধ্যমে বন উজাড় এবং বনের ক্ষয় কমাতে সাহায্য করতে পারে।
অর্থনৈতিক সুবিধা:উত্পাদকদের জন্য, মেশিনটি আগে যা বর্জ্য বলে বিবেচিত হয়েছিল তা থেকে বাজারজাতযোগ্য পণ্য তৈরি করতে সক্ষম করে। এটি স্থানীয় সম্প্রদায়ের মধ্যে নতুন রাজস্ব স্ট্রিম এবং অর্থনৈতিক সুযোগের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
বহুমুখিতা:রিং ডাই পেলেট মেশিন সফটউড, শক্ত কাঠ, কৃষির অবশিষ্টাংশ এবং ঘাস সহ বিভিন্ন ধরনের কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে পারে, যা ফিডস্টক নির্বাচনের ক্ষেত্রে নমনীয়তার জন্য অনুমতি দেয়।
ধারাবাহিকতা এবং গুণমান:মেশিনটি অভিন্ন আকারের ছত্রাক তৈরি করে, যা বয়লার এবং চুলায় জ্বলনের জন্য আদর্শ। সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার এবং আকৃতি গরম করার সরঞ্জামের দক্ষ বার্ন এবং হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
শ্রম এবং সময় সঞ্চয়:অটোমেটেড রিং ডাই পেলেট মেশিনে বায়োমাস জ্বালানি উৎপাদন, সময় বাঁচানো এবং অপারেশনাল খরচ কমানোর ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় কম কায়িক শ্রম প্রয়োজন।
ধূলিকণা এবং দূষণ হ্রাস:পেলেটাইজেশন প্রক্রিয়া আলগা কাঠের শেভিং বা করাতকে পরিচালনা করার তুলনায় পরিবেশে ধূলিকণা এবং কণার পরিমাণ হ্রাস করে।
রিং ডাই উড পেলেট মেশিনের প্রকারভেদ
রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিনগুলি বিভিন্ন কনফিগারেশনে বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা এবং ক্ষমতা মেটাতে আসে। এখানে তাদের নকশা এবং ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে কিছু সাধারণ প্রকার রয়েছে:
ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মিলস
এই মেশিনগুলিতে রিং ডাই এর পরিবর্তে ফ্ল্যাট ডাই রয়েছে। এগুলি সাধারণত ছোট এবং ছোট আকারের অপারেশন বা বাড়িতে ব্যবহারের জন্য আরও উপযুক্ত। ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মিলগুলি তাদের সরলতা এবং কম মূলধন বিনিয়োগের জন্য পরিচিত কিন্তু ক্ষমতা এবং ক্রমাগত পরিচালনার ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধতা থাকতে পারে।
ছোট রিং ডাই পেলেট মেশিন
এগুলি হল এন্ট্রি-লেভেল রিং ডাই মেশিন যা মাঝারি আকারের উৎপাদন ভলিউমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মিলগুলির তুলনায় আরও শক্তিশালী এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে, এগুলি ছোট থেকে মাঝারি আকারের ব্যবসার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
মাঝারি রিং ডাই পেলেট মেশিন
এই মেশিনগুলি ছোট রিং ডাই মডেলের তুলনায় উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। তারা আরও শক্তিশালী মোটর এবং বৃহত্তর ডাইস দিয়ে সজ্জিত, দ্রুত হারে কাঠের ছুরি তৈরি করতে সক্ষম।
বড় রিং ডাই পেলেট মেশিন
এগুলি বড় আকারের উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা শিল্প-গ্রেড পেলেট মিল। এগুলিতে ভারী-শুল্ক নির্মাণ, উচ্চ-ক্ষমতার ফিড সিস্টেম এবং বড় পরিমাণে কাঁচামাল দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য শক্তিশালী ড্রাইভ রয়েছে।
উচ্চ-চাপের রিং ডাই পেলেট মেশিন
সর্বাধিক থ্রুপুট এবং স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা, এই মেশিনগুলি উচ্চ চাপে প্রিমিয়াম মানের পেলেট উত্পাদন করতে সক্ষম। এগুলি প্রায়শই বাণিজ্যিক সেটিংসে ব্যবহৃত হয় যেখানে পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রিং ডাই পেলেট মেশিন
এগুলি উন্নত কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা সম্পূর্ণ পেলেটাইজিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে, কাঁচামাল খাওয়ানো থেকে শুরু করে সমাপ্ত পেলেটগুলি নিষ্কাশন করা পর্যন্ত। তারা উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অফার করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
ডাবল স্ক্রু রিং ডাই পেলেট মেশিন
একটি একক স্ক্রুর পরিবর্তে, এই মেশিনগুলি ডাই এর মাধ্যমে কাঁচামাল খাওয়ানোর জন্য দুটি ইন্টারমেশিং স্ক্রু ব্যবহার করে। এই নকশাটি পেলেটাইজিং প্রক্রিয়াকে উন্নত করতে পারে, বিশেষত যখন কঠিন-থেকে-পেলেটাইজ সামগ্রীগুলির সাথে কাজ করা হয়।
ওয়েট মেটেরিয়াল রিং ডাই পেলেট মেশিন
কিছু মেশিন বিশেষভাবে ভেজা কাঁচামাল যেমন তাজা করাত বা সবুজ কাঠের চিপগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা উচ্চ আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং সঠিক গুলি গঠন নিশ্চিত করার জন্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সজ্জিত।
রিং ডাই উড পেলেট মেশিনের উপাদান
কাঠের পেলেট মেশিনের রিং ডাই একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা উত্পাদিত ছুরির গুণমান এবং দীর্ঘায়ু নির্ধারণ করে। পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার সময় এটি উচ্চ চাপ এবং শিয়ার ফোর্সের শিকার হয়, যা এর উপাদান নির্বাচনকে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। রিং ডাইস তৈরির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
ইস্পাত সংকর:উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত বা নিম্ন-অ্যালয় স্টিল সাধারণত রিং এর জন্য ব্যবহৃত হয় এর কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে। কখনও কখনও, ইস্পাতকে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা যেমন স্বাভাবিককরণ, টেম্পারিং বা নিভানোর মাধ্যমে আরও উন্নত করা হয়।
টুল ইস্পাত:এগুলি বিশেষভাবে প্রণয়নকৃত স্টিল যা ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের অফার করে, এগুলিকে রিং ডাইসের মতো উচ্চ-পরিধানের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। সাধারণ টুল ইস্পাত গ্রেড T1, H13, এবং DH2 অন্তর্ভুক্ত.
মরিচা রোধক স্পাত:টুল স্টিলের মতো শক্ত না হলেও, স্টেইনলেস স্টীলগুলি ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা উপকারী হতে পারে যদি কাঠে নির্দিষ্ট ধরণের অ্যাসিড থাকে বা অন্য উত্স থেকে ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি থাকে।
সিরামিক:যদিও খরচ এবং ভঙ্গুরতার কারণে কম সাধারণ, কিছু উচ্চ-সম্পদ বা বিশেষ পেলেট মেশিন রিং ডাইয়ের জন্য সিরামিক ব্যবহার করতে পারে। সিরামিকগুলি চরম কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় তবে প্রভাবের অধীনে ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা বেশি।
যৌগিক পদার্থ:কিছু নির্মাতারা ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণ (যেমন পলিমার বা সিরামিক) এর সংমিশ্রণ ব্যবহার করে দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতার মধ্যে ভারসাম্য অর্জনের জন্য যৌগিক রিং তৈরি করে।
একটি রিং ডাইয়ের জন্য উপাদান নির্বাচন করার সময়, বিবেচ্য বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে পেলেটাইজ করা কাঁচামালের ধরন, পছন্দসই পেলেটের গুণমান, ডাইয়ের প্রত্যাশিত জীবনকাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের খরচ। উচ্চ-মানের উপকরণ এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে রিং ডাইয়ের জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছোলার গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।
রিং ডাই উড পেলেট মেশিনের প্রয়োগ
রিং ডাই উড পেলেট মেশিনগুলি বিভিন্ন সেক্টরে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় কারণ তাদের কাঁচা কাঠের উপকরণগুলিকে অভিন্ন এবং শক্তি-ঘন পেলেটে রূপান্তর করার ক্ষমতা রয়েছে। তাদের অ্যাপ্লিকেশন শিল্প এবং গার্হস্থ্য উভয় সেটিংস অন্তর্ভুক্ত:
বায়োমাস শক্তি উৎপাদন:প্রাথমিক প্রয়োগ হল প্যালেট স্টোভ, বয়লার এবং পাওয়ার প্ল্যান্টে ব্যবহারের জন্য জৈববস্তু জ্বালানী ছুরির উৎপাদন। এই পেলেটগুলি হল একটি পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির উৎস যা জীবাশ্ম জ্বালানির উপর নির্ভরতা কমাতে সাহায্য করতে পারে।
পশুর খাদ্য:সংশোধিত রিং ডাই পেলেট মেশিনগুলি কাঠের জৈববস্তু বা কৃষি উপজাত থেকে পশুর খাদ্য তৈরি করতে পারে, যা পরে পশুদের জন্য ফাইবারের উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
পশুদের জন্য বিছানা:কাঠের বৃক্ষগুলি প্রাণীদের জন্য বিছানাপত্র হিসাবে ব্যবহৃত হয়, একটি শোষণকারী এবং ধুলো-মুক্ত পরিবেশ প্রদান করে। এই অ্যাপ্লিকেশনটি ঘোড়া এবং পোল্ট্রি শিল্পে বিশেষভাবে সাধারণ।
কম্পোস্টিং অ্যাক্সিলারেটর:কাঠের বৃক্ষগুলি ভার্মিকম্পোস্ট বা কম্পোস্টের স্তূপে কার্বনের উৎস হিসেবে কাজ করতে পারে, বায়বীয় অবস্থা বজায় রাখতে এবং পচন প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে সাহায্য করে।
বাগান এবং ল্যান্ডস্কেপিং:কাঠের বৃক্ষগুলি বাগান এবং ল্যান্ডস্কেপিং প্রকল্পে মাটি সংশোধন বা মাল্চ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, মাটির গঠন উন্নত করতে এবং আর্দ্রতা ধরে রাখতে পারে।
নৈপুণ্য প্রকল্প এবং মডেল তৈরি:নৈপুণ্যের প্রকল্পগুলির জন্য ছোট কাঠের বৃক্ষগুলিকে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন আলংকারিক আইটেম তৈরি করা বা মডেল বিল্ডিং এবং স্কেল মডেলগুলিতে উপাদান উপাদান হিসাবে।
আসবাবপত্র এবং কাঠের শিল্প:যদিও কম প্রত্যক্ষ, আসবাবপত্র উত্পাদন থেকে উপজাত এবং বর্জ্যগুলি প্যালেটাইজ করা যেতে পারে এবং সুবিধার মধ্যে জ্বালানী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে বা গৌণ পণ্য হিসাবে বিক্রি করা যেতে পারে।
রিং ডাই উড পেলেট মেশিনের প্রক্রিয়া
একটি রিং ডাই উড পেলেট মেশিনের প্রক্রিয়ায় কাঁচা কাঠের উপকরণগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঠের বৃক্ষে রূপান্তর করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত। এখানে সাধারণ প্রক্রিয়ার একটি ওভারভিউ:
কাঁচামাল প্রস্তুতি
কাঠের চিপস, কাঠবাদাম, বা অন্যান্য লিগনোসেলুলোসিক উপাদানগুলি সাধারণত 15% এর নিচে আর্দ্রতার পরিমাণে শুকিয়ে প্রস্তুত করা হয়। অত্যধিক আর্দ্রতা তাদের শক্তির ঘনত্বকে হ্রাস করতে বা প্রভাবিত করতে পারে।
প্রেসারাইজেশন এবং এক্সট্রুশন
একটি ঘূর্ণায়মান রোলার, যাকে কম্প্রেশন স্ক্রু বলা হয়, মেশিনের ভিতরে উপাদানটির উপর চাপ প্রয়োগ করে যখন এটি রিং ডাইতে প্রবেশ করে। চাপ উপাদানটিকে একটি অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ডে সংকুচিত করে এবং আকার দেয়, যা পরে রিং ডাইয়ের ছোট খোলার মাধ্যমে বের করা হয়।
কাটিং
ঠাণ্ডা এক্সট্রুড স্ট্র্যান্ডটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, যার ফলে স্বতন্ত্র ছত্রাক তৈরি হয়। প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে কাটিং মেকানিজমকে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের ছোটরা তৈরি করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
কুলিং
যেহেতু এক্সট্রুড স্ট্র্যান্ডটি রিং ডাই থেকে প্রস্থান করে, ঘর্ষণ এবং কম্প্যাকশন প্রক্রিয়ার কারণে এটি এখনও গরম থাকে। এটি একটি শীতল অংশের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে এটি দ্রুত শীতল হয়, সাধারণত বায়ু দ্বারা, এর আকার এবং আকার স্থিতিশীল করতে।
খাওয়ানো
শুকনো কাঠের উপকরণ পেলেট মেশিনের হপারে খাওয়ানো হয়। একটি পরিবাহক বেল্ট বা auger রিং ডাই দিকে উপাদান সরানো.
সাইজিং এবং বাছাই
পেলেটগুলি একটি পর্দা বা চালনীর মধ্য দিয়ে যায় যাতে তারা পছন্দসই আকারের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। খুব লম্বা বা খুব ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট ছোট বড়িগুলো সাজানো হয় এবং সেগুলো আবার প্রসেস করা যেতে পারে।
কুলিং এবং শুকানো
প্রয়োজনে, সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের জন্য সর্বোত্তম আর্দ্রতা পৌঁছানোর জন্য পেলেটগুলি অতিরিক্ত শীতল এবং শুকানোর মধ্য দিয়ে যায়।
প্যাকেজিং
একবার ঠাণ্ডা এবং শুকিয়ে গেলে, প্যালেটগুলি প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত। এগুলি ব্যাগ বা বাল্ক পাত্রে লোড করা হয়, চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয় বা পরবর্তীতে ব্যবহারের জন্য সংরক্ষণ করা হয়।
রিং ডাই উড পেলেট মেশিনের উপাদান
একটি রিং ডাই উড পেলেট মেশিনে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান রয়েছে যা দক্ষতার সাথে কাঠের গুলি তৈরি করতে একসাথে কাজ করে। এখানে এই উপাদানগুলির একটি রূপরেখা রয়েছে:
ফড়িং:এটি হল ফিড কম্পার্টমেন্ট যেখানে কাঁচামাল (কাঠের চিপস, করাত ইত্যাদি) মেশিনে লোড করা হয়।
Auger বা পরিবাহক:হপারের মধ্যে একটি অভ্যন্তরীণ স্ক্রু পরিবাহক কাঁচামালকে রিং ডাইয়ের দিকে নিয়ে যায়।
ড্রাইভ মোটর:এটি পুরো পেলেট মেশিনকে ক্ষমতা দেয়, রিং ডাই এর ঘূর্ণন এবং অন্য কোনো চলমান অংশের অপারেশন চালায়।
রিং ডাই:এটি মেশিনের আউটলেটে ছিদ্রযুক্ত চাকা। এর ছিদ্রগুলি যেখানে কাঠের গুটি তৈরি হয় এবং বের করে দেওয়া হয়। রিং ডাই এর উপাদান তার স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
কম্প্রেশন স্ক্রু (ব্যারেল বা রটার):এটি একটি দীর্ঘ স্ক্রু-সদৃশ ডিভাইস যা রিং ডাইয়ের বিরুদ্ধে কাঁচামালকে সংকুচিত করে। এটি একটি শক্তিশালী খাদ দিয়ে তৈরি এবং উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
তাপ বিনিময় সিস্টেম:এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে। কিছু মেশিনে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি তাপ বিনিময় ব্যবস্থা রয়েছে এবং পেললেটগুলি আটকে যাওয়া বা অবনমিত হওয়া থেকে রোধ করে।
কাটার প্রক্রিয়া:রিং ডাই এর প্রস্থানের কাছাকাছি অবস্থিত, এই প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুড পেলেট স্ট্র্যান্ডকে সেট দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়। এটি বিভিন্ন আকারের pellets উত্পাদন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
চালনি বা পর্দা:এই উপাদানটি শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট আকারের সেইগুলিকে অতিক্রম করার অনুমতি দিয়ে ছুরিগুলির চূড়ান্ত আকার নির্ধারণ করে। খুব বড় ছোরাগুলিকে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য কম্প্রেশন চেম্বারে পুনরায় সারকুলেট করা হয়।
শীতলকরণ ব্যবস্থা:এক্সট্রুশন এবং কাটার পরে, প্যালেটগুলিকে প্রায়শই একটি কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে তাদের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত স্তরে নামিয়ে আনার জন্য পাস করা হয়, যা ক্লাম্পিং প্রতিরোধ করে এবং ছোলার গুণমানকে স্থিতিশীল করে।
ব্যাগিং বা ডিসচার্জ পরিবাহক:একবার ঠাণ্ডা হয়ে গেলে, পেলেটগুলি একটি ব্যাগিং সিস্টেমে বা সংগ্রহ এবং স্টোরেজের জন্য একটি ডিসচার্জ কনভেয়ারে স্থানান্তরিত হয়।
কন্ট্রোল প্যানেল:আধুনিক পেলেট মেশিনগুলি একটি কন্ট্রোল প্যানেলের সাথে আসে যা অপারেটরকে তাপমাত্রা, মোটরের গতি এবং পেলেটগুলির আকারের মতো সেটিংস সামঞ্জস্য করতে দেয়৷
ফ্রেম:এটি হল স্ট্রাকচারাল বেস যা সমস্ত উপাদানকে একসাথে ধরে রাখে, অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীলতা এবং সমর্থন প্রদান করে।
রিং ডাই উড পেলেট মেশিনের দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি উপাদান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন এই উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে কাজ করতে এবং মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অপরিহার্য।
কিভাবে রিং ডাই উড পেলেট মেশিন বজায় রাখা যায়
একটি রিং ডাই উড পেলেট মেশিন বজায় রাখা এর দীর্ঘায়ু, কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এখানে বিস্তারিত পদক্ষেপ রয়েছে:
পরিচ্ছন্নতা
নিয়মিত কাঠের ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে মেশিনটি পরিষ্কার রাখুন।
ইউনিটের চারপাশে সুইপ বা ভ্যাকুয়াম করুন এবং যেকোন অ্যাক্সেসযোগ্য পৃষ্ঠগুলি মুছুন।
তৈলাক্তকরণ
সমস্ত চলমান অংশগুলিতে উচ্চ-মানের গ্রীস প্রয়োগ করুন, বিশেষত কম্প্রেশন স্ক্রুর বিয়ারিং, পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া কমাতে।
লুব্রিকেন্ট এবং বিরতির জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করুন।
উপাদান পরিদর্শন
ক্ষতি বা পরিধান কোনো লক্ষণ জন্য রিং ডাই পরীক্ষা করুন; প্রয়োজন হলে প্রতিস্থাপন করুন।
বিকৃতি বা অত্যধিক পরিধান জন্য কম্প্রেশন স্ক্রু পরীক্ষা; প্রয়োজন হলে তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন করুন।
নিশ্চিত করুন যে কাটার প্রক্রিয়াটি তীক্ষ্ণ এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ।
তাপ ব্যবস্থাপনা
অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন তাপ নিরীক্ষণ করুন এবং তাপ অপচয় সিস্টেম দক্ষতার সাথে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।
কোনো রক্ষণাবেক্ষণের কাজ সম্পাদন করার আগে মেশিনটিকে সম্পূর্ণ ঠান্ডা হতে দিন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম
ক্ষতি বা পরিধানের কোনো চিহ্নের জন্য তারের এবং বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন।
জরুরী স্টপ এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন।
ফিল্টার প্রতিস্থাপন
মোটর এবং অন্যান্য সংবেদনশীল অংশে ধুলো এবং কাঠের কণা প্রবেশ করতে বাধা দিতে নিয়মিত বায়ু ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
সফটওয়্যার আপডেট
যদি মেশিনটি একটি কম্পিউটার বা স্মার্ট সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তবে নিশ্চিত করুন যে সফ্টওয়্যারটি সর্বোত্তম কার্যক্ষমতার জন্য আপ টু ডেট এবং যেকোনো নিরাপত্তা প্যাচ অন্তর্ভুক্ত করতে।
ক্রমাঙ্কন
সঠিক পেলেট সাইজিং এবং গুণমান নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে মেশিনটি ক্যালিব্রেট করুন।
পেলেট দৈর্ঘ্যের সামঞ্জস্য বজায় রাখতে কাটিয়া মেকানিজম এবং স্ক্রিনগুলি সামঞ্জস্য করুন।
রেকর্ড কিপিং
তারিখ, অংশ প্রতিস্থাপিত, এবং যে কোনো সমস্যা সমাধান সহ রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমের একটি লগ বজায় রাখুন।
আরও বিস্তৃত রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি নির্ধারণের জন্য মেশিনের ব্যবহারের সময়গুলি ট্র্যাক করুন৷
পেশাদারী সেবা
একজন যোগ্য প্রযুক্তিবিদকে বড় পরিদর্শন এবং সার্ভিসিং করতে বলুন, যেমন রিং ডাই প্রতিস্থাপন বা মোটর ওভারহোল করা।
প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা প্রস্তাবিত বিরতিতে পেশাদার পরিষেবাগুলির সময়সূচী করুন।
আমাদের কারখানা
Mikim মেশিনারি একটি উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ যা বৈজ্ঞানিক গবেষণা, নকশা, উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাকে একীভূত করে। 13 বছর ফিড মেশিনারি শিল্পের নকশা এবং উত্পাদনের জন্য উত্সর্গীকৃত হয়েছে এবং সিই, আইএসও ইত্যাদির মতো অনেক সার্টিফিকেশন পাস করেছে।
সনদপত্র
FAQ
প্রশ্ন: একটি রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিন কি?
প্রশ্ন: একটি রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিন কীভাবে কাজ করে?
প্রশ্ন: রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিনে কী ধরনের কাঁচামাল ব্যবহার করা যেতে পারে?
প্রশ্ন: আমার প্রয়োজনের জন্য আমি কীভাবে সঠিক রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিনটি বেছে নেব?
প্রশ্ন: রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিনের জন্য কী রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?
প্রশ্ন: রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিনগুলির সাথে সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী এবং সেগুলি কীভাবে সমাধান করা যেতে পারে?
প্রশ্ন: রিং ডাই উড পেলেট মেশিন ক্রমাগত কাজ করতে পারে?
প্রশ্নঃ রিং ডাই উড পেলেট মেশিন চালানোর সময় আমার কি কোন নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
প্রশ্ন: রিং ডাই উড পেলেট মেশিন কতটা শক্তি-দক্ষ?
প্রশ্ন: একটি রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিনের সাধারণ আয়ুষ্কাল কত?
প্রশ্নঃ আপনি কিভাবে একটি পেলেট মিল ডাই পলিশ করবেন?
প্রশ্ন: আপনি কি কাঠের গুটি ভিজিয়ে রাখার কথা?
প্রশ্নঃ আমার কি শক্ত বা নরম কাঠের গুটি পোড়ানো উচিত?
প্রশ্ন: কাঠের বৃক্ষ কি ক্রেওসোট সৃষ্টি করে?
প্রশ্নঃ কাঠের গুড়ি কি কাঠের চেয়ে ভালো পোড়ায়?
প্রশ্ন: পুরানো কাঠের গুলি দিয়ে আমি কী করতে পারি?
প্রশ্নঃ আপনার বাড়িতে কাঠের গুটি রাখা কি নিরাপদ?
প্রশ্নঃ কাঠের বৃক্ষ কি ছাঁচে উঠতে পারে?
প্রশ্নঃ কাঠের গুটি রাখার জন্য সবচেয়ে ভালো জায়গা কোথায়?
প্রশ্ন: আমি কি ঘোড়ার বিছানার জন্য কাঠের গুলি ব্যবহার করতে পারি?
আমরা পেশাদার রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিন প্রস্তুতকারী এবং চীনে সরবরাহকারী, উচ্চ মানের কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদানে বিশেষ। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য উচ্চ-গ্রেডের রিং ডাই কাঠের পেলেট মেশিন কিনতে নিশ্চিত থাকুন।
