ইন্দোনেশিয়ার জন্য 1T/H বড় বায়োমাস পেলেট উৎপাদন লাইন

 

বড়-স্কেল বায়োফুয়েল উৎপাদনের জন্য 1T/H রিং ডাই বায়োমাস পেলেট প্ল্যান্টের পণ্যের বিবরণ

 

 

1T/H রিং ডাই কাঠ চিপ পেলেট মেকার উত্পাদন লাইন পরীক্ষা 

 

 

 

আমি এই লাইনে আগ্রহী

 

একটি 1T/H রিং-ডাই উড পেলেট তৈরির প্রোডাকশন লাইন কী?

একটি 1T/H রিং ডাই করাত পাইলেট উত্পাদন লাইন হল একটি শিল্প-স্কেল উত্পাদন লাইন যা জৈববস্তু অবশিষ্টাংশের যান্ত্রিক রূপান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে-করাত, কাঠের চিপস, এবং কৃষি খড়কে-উচ্চ-ঘনত্বের ফুয়েল পেলেটে পরিণত করার জন্য৷
সিস্টেমটি ছোট-থেকে-মাঝারি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বাণিজ্যিক-স্কেল পেলেট উৎপাদনের সুবিধা প্রদান করে প্রতি ঘণ্টায় 1,000 কেজি রেটেড থ্রুপুট দিয়ে কাজ করে। কাঠামোগতভাবে, রিং ডাই প্রযুক্তি একটি উল্লম্ব এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যা বড়-বড় মাপের বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ চাপ বজায় রাখতে সক্ষম। এই যান্ত্রিক কনফিগারেশনের ফলে সাধারণত ফ্ল্যাট ডাই সিস্টেমের তুলনায় কম কম্পোনেন্ট পরিধানের হার এবং উচ্চ পেলেট স্ট্রাকচারাল ঘনত্ব হয়।

 

 

 

 

001. 1.5-3টি কাঠ করাত ক্রাশিং মেশিন

 

কাঠ পেষণকারী মেশিন বায়োমাস শক্তি এবং ফিড উৎপাদনের জন্য প্রধান সরঞ্জাম। দক্ষতার জন্য প্রকৌশলী, এটি ভারী-শুল্ক ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত হাতুড়ি এবং কাঁচামালের মধ্যে উচ্চ-বেগ গতিগত প্রভাব ব্যবহার করে৷ একটি নির্ভুলতা-প্রকৌশলী, গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ রটার দ্বারা সমর্থিত, এটি ন্যূনতম কম্পনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট নিশ্চিত করে। এই মজবুত সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার এবং বিনিময়যোগ্য স্ক্রিন, যা সুনির্দিষ্ট কণার আকার নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় (সাধারণত 2 মিমি-10 মিমি)।

কি এই কাঠ পেষণকারী মেশিন আলাদা সেট চ্যালেঞ্জিং সঙ্গে এর ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতাইন্দোনেশিয়ান কাঁচামাল; এটি বিশেষভাবে উচ্চ-দৃঢ়তা প্রক্রিয়া করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছেখালি ফলের গুচ্ছ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমপাম কার্নেল শাঁস, এবং কঠিননারকেলের খোসাআটকে যাওয়ার সাধারণ ঝুঁকি ছাড়াই।

 

 

পণ্য বিশেষ উল্লেখ

 

মডেল নং	FS-420	FS-500	FS-600
ডিস্ক দিয়া।(মিমি)	420	500	600
ছুরি (পিসি)	4	4	4
আউটপুট ( t/h)	1.5 t/h	2.5 t/h	3 t/h
মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট)	11-15 কিলোওয়াট	22 কিলোওয়াট	30 কিলোওয়াট
ওজন (কেজি)	350 কেজি	400 কেজি	550 কেজি
মাত্রা (মি)	1.6*0.8*0.8 m	2*1.25*0.95 m	2.1*1.4*1.2 m

 

বিস্তারিত ছবি:

 

কাঠ চিপার শ্রেডার মেশিন পেষণকারী	হ্যামার ক্রাশার অন-সাইটের ছবি
হাতুড়ি সেট: হাতুড়ি মিলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পরা অংশ.	স্ক্রীন: সুনির্দিষ্ট কণার আকার নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য এবং বিনিময়যোগ্য।

 

002 স্ক্রু পরিবাহক

 

বায়োমাস এবং পশু খাদ্যের শিল্প প্রক্রিয়াকরণে, সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান পরিবহন একটি মৌলিক অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা। কম বাল্ক ঘনত্ব এবং উচ্চ ফাইবার কন্টেন্ট-যেমন সূক্ষ্ম ঘাসের গুঁড়া বা স্থল বায়োমাস-একটি সাধারণ শারীরিক ঘটনা যা "ব্রিজিং" বা "আর্চিং" নামে পরিচিত, ফিডিং হপারের মধ্যে ঘটতে পারে, উপাদান প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে।

এটি মোকাবেলা করার জন্য, বালতি স্ক্রু এলিভেটরটি ইনটেক সেকশনে অবস্থিত একটি ইন্টিগ্রেটেড মেকানিক্যাল অ্যাজিটেটর (আর্ক-ব্রেকিং সিস্টেম) দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। এই ডিভাইসটি কম্প্যাকশন প্রতিরোধ করার জন্য ধ্রুবক পদার্থের নড়াচড়া বজায় রাখে, ঘূর্ণায়মান স্ক্রু ফ্লাইটে একটি স্থির ফিডের সুবিধা দেয়। আর্কিং প্রভাবকে নিরপেক্ষ করে, সিস্টেমটি তন্তুযুক্ত পদার্থের একটি অবিচ্ছিন্ন এবং মিটারযুক্ত স্রাব সক্ষম করে। এই সামঞ্জস্যতা ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামে ফিড ক্ষুধার্ততা রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেমন পেলেট মিল বা মিক্সার। ভারী-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রকৌশলী, এই অ্যান্টি-ব্রিজিং কনফিগারেশনটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং উপাদান বাধাগুলির সাথে যুক্ত ডাউনটাইম হ্রাস করে, যার ফলে উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং স্বয়ংক্রিয়তা দক্ষতাকে সমর্থন করে৷

 

পণ্য বিশেষ উল্লেখ:

 

মডেল	শক্তি	ব্যাস	দৈর্ঘ্য
এমজিএলএক্স 165	1.5 কিলোওয়াট	165 মিমি	3.5m
এমজিএলএক্স 220	3.75 কিলোওয়াট	220 মিমি	5.2m

 

 

বিস্তারিত ছবি:

 

বৈদ্যুতিক বালতি লিফট আনত পরিবাহক	স্ক্রু কনভেয়ারের সাইট ভিউতে-
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের জন্য 3 মিমি ভারী-ডিউটি ​​ব্লেড	70mm ব্যাস প্রধান খাদ চাঙ্গা

 

 

003 এয়ারফ্লো কাঠ করাত শুকানোর ড্রায়ার

 

সডাস্ট পাইপ ড্রায়ার, যাকে পাইপ ড্রায়ার, সডাস্ট ফ্ল্যাশ ড্রায়ারও বলা হয়, সূক্ষ্ম জৈববস্তু কণার দ্রুত আর্দ্রতা হ্রাসের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এই সিস্টেমটি কাঠের শেভিং, করাত, এবং গমের খড়, ভুট্টার ডালপালা, এবং ধানের তুষের মতো মিলিত কৃষি অবশিষ্টাংশ সহ বিস্তৃত উপকরণ প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটির উচ্চ-বেগযুক্ত বায়ুপ্রবাহ নকশা বিশেষত প্রক্রিয়াজাত গ্রীষ্মমন্ডলীয় বায়োমাসের জন্য কার্যকরইন্দোনেশিয়ার বাজার, যেমনpulverized পাম কার্নেল শাঁস , নারকেলের খোসা, এবংটুকরো টুকরো করা খালি ফলের গুচ্ছ.

সর্বোত্তম দক্ষতার জন্য, কাঁচামাল অবশ্যই 3 মিমি-এর কম ব্যাসের জন্য আগে থেকে{0}}কন্ডিশন করা উচিত। সিস্টেমটি আর্দ্রতা কন্টেন্ট 40% থেকে কমাতে সক্ষম8-12% একটি একক পাসে পরিসীমা, যা উচ্চ-মানের কাঠের ব্রিকেট উৎপাদনের জন্য শিল্প মান। কম্প্যাকশন প্রক্রিয়ার জন্য সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ একটি মৌলিক পূর্বশর্ত; এই লক্ষ্য পরিসীমা অর্জন উচ্চ-ঘনত্ব, উচ্চতর-মানের বায়োমাস ব্রিকেটের উৎপাদন নিশ্চিত করে৷ প্রথাগত কাঠের চিপ বা প্রক্রিয়াজাত ইন্দোনেশিয়ান পাম বর্জ্য পরিচালনা করা হোক না কেন, পাইপ উড ডাস্ট সডাস্ট ড্রায়ার মেশিন যে কোনো পেশাদার জৈববস্তু জ্বালানী উৎপাদন লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় একটি খরচ-কার্যকর এবং স্থিতিশীল শুকানোর সমাধান প্রদান করে।

 

 

পণ্য বিশেষ উল্লেখ:

 

পণ্য	কাঠের করাত গরম ঘূর্ণমান বায়ুপ্রবাহ পাইপ ড্রায়ার সিই অনুমোদিত শুকানোর মেশিন মূল্য বায়োমাস ড্রায়ার
মডেল	HG- 219	HG - 300	HG - 350	HG - 400
প্রাথমিক আর্দ্রতা	25%-40%	25%-40%	20%-40%	20%-40%
চূড়ান্ত আর্দ্রতা	10%-15%	10%-15%	10%-15%	10%-15%
প্রধান শক্তি	4 কিলোওয়াট	7.5 কিলোওয়াট	11 কিলোওয়াট	15 কিলোওয়াট
শুকানোর গতি	200-250 কেজি/ঘণ্টা	300-400 কেজি/ঘণ্টা	600-800 কেজি/ঘণ্টা	800-1000 কেজি/ঘণ্টা
পাইপ ব্যাস	260 মিমি	300 মিমি	350 মিমি	400 মিমি
সাইক্লোন ব্যাস	780 মিমি	900 মিমি	1050 মিমি	1200 মিমি
জ্বালানী খরচ	40-50 কেজি/ঘণ্টা	60-80 কেজি/ঘণ্টা	80-100 কেজি/ঘণ্টা	100-150 কেজি/ঘণ্টা
মাত্রা	9*2.5*3.1 m	16*2.5*3.2 m	18*3*3.3 m	20*3*3.5 m
ওজন	1760 কেজি	2660 কেজি	3200 কেজি	4000 কেজি

 

 

বিস্তারিত ছবি:

 

 

কাঠের করাত পাউডার পাইপ সাইক্লোন ড্রাম ড্রায়ার	সাইডাস্ট রোটারি ড্রায়ারের-সাইটে দৃশ্য

 

 

004 রিং ডাই কাঠ চিপ পেলেট মেকার মেশিন

 

করাত বড়ি উৎপাদনের জন্য রিং ডাই পেলেট মিল

 

 

আরো বিস্তারিত জানতে ক্লিক করুন

 

উল্লম্ব রিং ডাই গ্রানুলেটর গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া

 

1. ক্রাশিং এবং পাল্ভারাইজিং: একটি উপযুক্ত কণা আকারে কাঁচামাল পিষে নিন। বৃহত্তর উপকরণ (যেমন, কর্ন কার্নেল, কাঠের চিপস, খড়) ক্রাশার, পালভারাইজার বা হাতুড়ি মিলের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় যাতে কণার সমান আকার নিশ্চিত করা যায়, সাধারণত 1-6 মিমি। অত্যধিক বড় কণা ছাঁচ তৈরিতে বাধা দেয় এবং ছাঁচ পরিধানের কারণ হয়; অত্যধিক সূক্ষ্ম কণা দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা প্রদর্শন করে, রোলার পিকআপকে প্রভাবিত করে।

 

2. ব্যাচিং এবং মিক্সিং: পুষ্টির ভারসাম্যপূর্ণ বা অভিন্নভাবে গঠিত ফর্মুলেশন অর্জন করুন। একাধিক উপাদান (যেমন, ভুট্টার খাবার, সয়াবিন খাবার, প্রিমিক্স) ফর্মুলা অনুপাত অনুসারে একটি মিক্সারে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়। এই প্রাক-চিকিৎসা প্লাস্টিসিটি এবং পেলেট গঠনের হার বাড়ায়।

 

3. খাওয়ানো: ফিড স্ক্রু সমানভাবে এবং স্থিরভাবে শর্তযুক্ত উপাদানগুলিকে উপরের খাঁড়ি থেকে অভ্যন্তরীণ পেলেটাইজিং চেম্বারে পৌঁছে দেয়।

 

4. ডিস্ট্রিবিউশন এবং কমপ্যাকশন: উল্লম্ব রিং ডাইতে প্রবেশ করার পরে, উপাদানটি একটি পরিবেশক বা কেন্দ্রাতিগ শক্তি দ্বারা ঘূর্ণায়মান রিং ডাই এবং রোলারগুলির মধ্যে কম্প্রেশন জোনে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

 

5. এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: গতি হ্রাস এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল বৃদ্ধির জন্য প্রধান মোটর থেকে শক্তি একটি রিডুসারের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, উচ্চ গতিতে ঘোরানোর জন্য উল্লম্ব রিং ডাই ড্রাইভিং। উপাদানটি রিং ডাই এবং কম্প্রেশন রোলারের মধ্যে সরু ফাঁকে টানা হয়, যেখানে এটিকে প্রচণ্ড লাইনের চাপে জোর করে ডাই হোলে চাপানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি 90 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রা তৈরি করে, যা উপাদানের পরিপক্কতা এবং বন্ধনকে আরও প্রচার করে।

 

6. কাটিং: রিং ডাই এর বাইরের প্রাচীর থেকে এক্সট্রুড স্ট্র্যান্ড বের হয় এবং কভারে লাগানো ব্লেডের সাহায্যে পছন্দসই-দৈর্ঘ্যের ছুরিতে কাটা হয়।

 

7. ঠাণ্ডা করা: গরম গুলি অবিলম্বে একটি বায়ু-ঠান্ডা ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে পৌঁছে দেওয়া হয়৷ ঠাণ্ডা বাতাস পাইলেট স্তরের মধ্য দিয়ে যায়, তাপ এবং আর্দ্রতা অপসারণ করে সঞ্চয় এবং পরিবহনের জন্য বৃক্ষগুলিকে সঙ্কুচিত এবং শক্ত করে।

 

8. স্ক্রীনিং: ঠাণ্ডা বৃক্ষগুলি একটি স্পন্দিত পর্দার মধ্য দিয়ে যায়, ভালভাবে-গঠিত ছুরিগুলিকে ফাইন এবং পাউডার থেকে আলাদা করে। স্ক্রীন করা পাউডার পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য, বর্জ্য কমানোর জন্য পেলিটাইজারে ফেরত দেওয়া যেতে পারে।

 

 

পণ্যের পরামিতি

 

মডেল	ক্ষমতা	শক্তি	কণা আকার	পণ্যের আকার	ওজন
MKLH560	1-1.5T/H	90KW	4-12 মিমি	2620*1640*1770MM	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132KW	4-12 মিমি	2680*1560*1770MM	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160KW	4-12 মিমি	2560*1380*2020MM	7.2T
MKLH860এ	3-4T/H	250KW	4-12 মিমি	3150*1550*2240MM	9.5T

 

 

বিস্তারিত ছবি:

 

উল্লম্ব রিং ডাই পেলেট মেশিন	রিং ডাই রাইস স্ট্র খোসা মেকার মেশিন
স্টেইনলেস স্টীল মধ্যে Pelleting চেম্বার	বেলন সমাবেশ
বায়োমাস ফুয়েল পেলেট তৈরির মেশিন ছাঁচ	হ্রাসকারী

 

 

 

রিং ডাই রাইস স্ট্র পেলেট মেকার মেশিন বনাম ফ্ল্যাট ডাই বায়োমাস করাত পেলেট মেশিন

 

 

ইন্দোনেশিয়ান বায়োমাস পেলেটাইজিং প্রযুক্তির তুলনামূলক বিশ্লেষণ

 

বৈশিষ্ট্য	উল্লম্ব রিং ডাই (ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্যান্ডার্ড)	ফ্ল্যাট ডাই (ছোট-স্কেল / এন্ট্রি লেভেল)
উপাদান সামঞ্জস্য (ইন্দোনেশিয়া নির্দিষ্টকরণ)	EFB এবং PKS-এর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে: উচ্চ- টেনাসিটি পাম ফাইবার এবং ঘষিয়া তুলবার জন্য বিশেষ। ক্রান্তীয় শক্ত কাঠ (রাবার কাঠ, বাবলা) সহজে পরিচালনা করে।	ধানের তুষ এবং নরম বায়োমাসের জন্য সেরা: হালকা কৃষি বর্জ্যের জন্য দক্ষ; উচ্চ-অয়েল পামের অবশিষ্টাংশ সহ স্লিপেজ প্রবণ।
লজিক এবং ইন্দোনেশিয়ান ফাইবার খাওয়ানো	সেন্ট্রিফিউগাল গ্র্যাভিটি ডিস্ট্রিবিউশন: আলো, ছিন্ন EFB বা চালের খড়ের "ব্রিজিং" প্রতিরোধ করে। ইউনিফর্ম চেম্বারের চাপ নিশ্চিত করে।	কম্প্রেশন-ভিত্তিক গ্রহণ: উচ্চতর বাল্ক ঘনত্ব সহ উপকরণগুলির জন্য সেরা; হালকা ইন্দোনেশিয়ান ফাইবার খাওয়ানোর জন্য ম্যানুয়াল সহায়তার প্রয়োজন হতে পারে।
ক্রান্তীয় জলবায়ুতে অপারেশনাল ডিউটি	ভারী-ডিউটি ​​24/7 সাইকেল: ক্রমাগত রপ্তানি-গ্রেড উৎপাদনের জন্য প্রকৌশলী। ইন্দোনেশিয়ার উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশের জন্য উচ্চতর তাপ নিঃসরণ উপযুক্ত।	বিরতিহীন দায়িত্ব: ছোট ব্যাচ বা 3-5 ঘন্টা শিফটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গ্রীষ্মমন্ডলীয় তাপমাত্রায় ঘন ঘন শীতল বিরতি প্রয়োজন।
পেলেট গুণমান (রপ্তানি মান)	উচ্চ-ঘনত্বের আউটপুট (1.1–1.3 g/cm³): PKS এবং সংযোজন ছাড়াই কাঠের ছুরিগুলির জন্য ইউরোপীয়/জাপানি রপ্তানি মান পূরণ করে।	স্ট্যান্ডার্ড ঘনত্ব: স্থানীয় গার্হস্থ্য গরম বা পশু খাদ্য জন্য উপযুক্ত; লম্বা-শিপিংয়ের জন্য পেলেট কম টেকসই হতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থানীয় দক্ষতা স্তর	উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ: ডাই পরিবর্তনের জন্য নির্ভুল প্রান্তিককরণ এবং ভারী-ডিউটি ​​উত্তোলন সরঞ্জামের প্রয়োজন। প্রতিষ্ঠিত কারখানার জন্য সেরা।	সরলীকৃত রক্ষণাবেক্ষণ: মৌলিক সরঞ্জাম সহ স্থানীয় ওয়ার্কশপ দ্বারা সহজেই রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। ডাই এবং রোলার প্রতিস্থাপন দ্রুত এবং স্বজ্ঞাত।
মূলধন বিনিয়োগ (ROI)	পরিমাপযোগ্য ROI: উচ্চতর প্রাথমিক CAPEX; বৃহৎ ইন্দোনেশিয়ান বায়োমাস রপ্তানিকারক উদ্ভিদের জন্য সর্বনিম্ন খরচ-প্রতি-টন।	কম প্রবেশমূল্য: ছোট-স্কেল পাম অয়েল মিলের বর্জ্য পরীক্ষা বা বিকেন্দ্রীভূত গ্রাম-স্তরের উৎপাদনের জন্য আদর্শ।

---

 

প্রস্তাবিত পছন্দ:পারিবারিক-উৎপাদন বা ছোট-পরিচালনার জন্য, একটি ফ্ল্যাট ডাই বায়োফুয়েল সডাস্ট পেলেট মেশিন বেশি লাভজনক; ইন্দোনেশিয়ার আর্দ্র গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ু এবং এর কাঁচামালের উচ্চ-দৃঢ়তা প্রকৃতির পরিপ্রেক্ষিতে, রিং ডাই রাইস স্ট্র প্যালেট তৈরির মেশিনটি স্থিতিশীল, ক্রমাগত এবং উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন অর্জনের জন্য উচ্চতর পছন্দ হিসাবে দাঁড়িয়েছে

 

ইন্দোনেশিয়ার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সমাধানগুলি অন্বেষণ করতে ক্লিক করুন৷

সমাপ্ত পেলেটগুলি জৈব জ্বালানী হিসাবে বায়োমাস শক্তি, যা কয়লা, তেল, গ্যাস ইত্যাদি প্রতিস্থাপন করতে পারে, যা বিদ্যুৎ কেন্দ্র, বয়লার এবং হিটিং সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 

 

005 স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ফিলিং প্যাকিং মেশিন

 

পাউডার এবং পেলেট প্যাকেজিং মেশিনে প্রধানত চারটি উপাদান থাকে: একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন সিস্টেম, একটি কনভেয়িং সিস্টেম, একটি ব্যাগ-সেলাই ইউনিট এবং একটি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

মেশিনটিতে একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো, স্থিতিশীল অপারেশন, কম শক্তি খরচ, সহজ অপারেশন এবং উচ্চ ওজনের নির্ভুলতা রয়েছে।

একটি স্বয়ংক্রিয় টায়ার ফাংশন দিয়ে সজ্জিত.

স্বয়ংক্রিয় শূন্য ট্র্যাকিং সমর্থন করে।

স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করে এবং ওজনের ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।

সুবিধাজনক উৎপাদন ব্যবস্থাপনার জন্য মোট ওজন, নেট ওজন এবং ক্রমবর্ধমান ব্যাগের পরিমাণ প্রদর্শন করে।

 

শক্তি: 1 কিলোওয়াট প্যাকেজিং মাত্রা: 1200 × 1200 × 2400 মিমি 1200 × 1200 × 1200 মিমি 2400 × 700 × 400 মিমি ওজন: 700 কেজি প্যাকেজিং পরিসীমা: 10-50 কেজি/ব্যাগ

 

 

আপনার প্রয়োজনের সাথে মানানসই একটি উৎপাদন লাইন কাস্টমাইজ করুন

 

 

 

আবেদন

 

স্ট্যান্ডার্ড কাঠের বৃক্ষের বাইরে, 300-500 কেজি/ঘন্টা ছোট কাঠের ছুরি প্রস্তুতকারক প্রোডাকশন লাইন একটি বহুমুখী পাওয়ার হাউস যা বিশেষায়িত বাজারের জন্য বিভিন্ন কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম:

1. প্রিমিয়াম পশু বিছানা

এটি একটি উচ্চ-মার্জিন বাজার। পেলেটেড বেডিং এর জন্য ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়:

ঘোড়ার আস্তাবল: প্রথাগত খড় বা কাঠের শেভিংয়ের চেয়ে অত্যন্ত শোষক, ধুলো-মুক্ত, এবং পরিষ্কার করা সহজ।

মুরগির খামার: অ্যামোনিয়ার গন্ধ কমায় এবং মুরগির জন্য একটি শুষ্ক পরিবেশ প্রদান করে।

ছোট পোষা লিটার: পাইন করাত বা পুনর্ব্যবহৃত কাগজ ব্যবহার করে পরিবেশ বান্ধব, বায়োডিগ্রেডেবল বিড়াল লিটার বা খরগোশের বিছানা তৈরির জন্য আদর্শ।

 

2. জৈব সার Pelleting

কৃষি বর্জ্যকে বাজারজাতযোগ্য বাণিজ্যিক পণ্যে পরিণত করুন:

কম্পোস্টেড সার: মুরগির মাংস বা গরুর সার ছোঁয়ায় এটি পরিবহন, সঞ্চয় করা এবং প্রমিত বীজ ড্রিলের মাধ্যমে প্রয়োগ করা সহজ করে তোলে।

ফসলের অবশিষ্টাংশ: জৈব বাইন্ডারের সাথে খড় বা তুষের ছাই মিশ্রিত করা মাটির কন্ডিশনার তৈরি করার জন্য ধীরে ধীরে-মুক্ত হয়।

 

3. শিল্প বর্জ্য আপসাইক্লিং

অনেক কারখানা বর্জ্য নিষ্পত্তি সমস্যা সমাধান এবং ল্যান্ডফিল খরচ কমাতে এই লাইন ব্যবহার করে:

কাগজ ও পিচবোর্ডের বর্জ্য: উচ্চ-ঘনত্বের কাগজের ছরা শিল্প বয়লারের জন্য চমৎকার এবং এতে ছাইয়ের পরিমাণ খুবই কম।

টেক্সটাইল এবং ফাইবার বর্জ্য: বিশেষ বায়োমাস বার্নারের জন্য তুলা বা শণের বর্জ্য জ্বালানীর ছুরিতে প্রক্রিয়াকরণ করা।

ব্রুয়ারি এবং ডিস্টিলারিতে খরচ করা শস্য: শুকনো হপস এবং শস্যকে পুষ্টিকর-সমৃদ্ধ পশুখাদ্য পেলেট বা জ্বালানীতে পরিণত করা।

 

4. -পণ্য দ্বারা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ

কফি গ্রাউন্ডস: খরচ করা কফি গ্রাউন্ডে কাঠের তুলনায় 20% বেশি শক্তির ঘনত্ব রয়েছে; এগুলি উচ্চ-"কফি লগস" বা বারবিকিউ এবং গরম করার জন্য পেলেটগুলির জন্য উপযুক্ত৷

ফলের গর্ত এবং শাঁস: জলপাইয়ের গর্ত, নারকেলের খোসা বা আখরোটের খোসাকে প্রিমিয়াম, উচ্চ-ক্যালোরিযুক্ত জ্বালানীর ছুরিতে প্রক্রিয়াকরণ।

 

5. মাশরুম চাষের সাবস্ট্রেট

পেলেটাইজিং প্রক্রিয়া উপাদানটিকে জীবাণুমুক্ত করে (উচ্চ ঘর্ষণ তাপের কারণে)। গুরমেট মাশরুম উৎপাদনের জন্য এই পেলেটগুলিকে ঘন, সহজ-পরিবহন-সাবস্ট্রেট হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

 

FAQ

 

প্রশ্ন 1: 1T/H পেলেট মিল প্রবেশ করার আগে কাঁচামালের জন্য প্রয়োজনীয় কণার আকার কত?

উত্তরঃএকটি রিং ডাই পেলেট মিল সর্বোচ্চ দক্ষতায় কাজ করার জন্য, কাঁচামালকে একটি কণার আকার সহ করাতের মতো সামঞ্জস্যে প্রক্রিয়া করা উচিত5 মিমি নীচে. যদি উপাদানটি খুব মোটা হয় (যেমন, বড় কাঠের চিপস বা EFB থেকে দীর্ঘ ফাইবার), এটি অসম খাওয়ানোর কারণ হবে, কম্পন বৃদ্ধি করবে এবং রিং ডাইকে সম্ভাব্যভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। আমরা একটি সুপারিশহেভি-ডিউটি ​​হ্যামার মিলফিডস্টক ইউনিফর্ম নিশ্চিত করতে আপস্ট্রিম, যা মসৃণ, উচ্চ-ঘনত্বের ছুরি উৎপাদনের রহস্য।

 

প্রশ্ন 2: 1T/H পেলেট প্ল্যান্টের কি একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম প্রয়োজন?

উত্তরঃশিল্প-স্কেল উৎপাদনের জন্য,হ্যাঁ, এটা অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়.আমাদের 1T/H গাছপালা সাধারণত একটি দিয়ে সজ্জিত করা হয়স্বয়ংক্রিয় গ্রীস তৈলাক্তকরণ সিস্টেমপ্রধান খাদ এবং চাপ রোলার জন্য. প্যালেটাইজিং এর উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে (প্রায়শই 90 ডিগ্রির বেশি), ম্যানুয়াল গ্রিজিং প্রায়ই অপর্যাপ্ত এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি বহন করে। একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম 24/7 অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ভারবহন জীবনকে প্রসারিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম হ্রাস করেইন্দোনেশিয়ার গরম জলবায়ু.

 

প্রশ্ন 3: কাঠের বড়ি তৈরি করতে আমার কি বাইন্ডার বা রাসায়নিক যোগ করতে হবে?

উত্তরঃসাধারণত,না. কাঠ এবং বেশিরভাগ জৈব পদার্থ (যেমন পাম কার্নেল শেল) থাকেলিগনিন, একটি প্রাকৃতিক পলিমার যা উচ্চ চাপের পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার সময় উত্তপ্ত হলে বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে। যাইহোক, যদি কাঁচামালে খুব কম লিগনিন উপাদান থাকে বা অত্যন্ত শুষ্ক হয়, তবে প্রক্রিয়াটিকে সহায়তা করার জন্য অল্প পরিমাণ জল বা উদ্ভিজ্জ তেল ব্যবহার করা যেতে পারে। আমাদের রিং ডাই মেশিনগুলি প্রাকৃতিক লিগনিনকে সর্বাধিক মুক্তি দেওয়ার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, "পরিষ্কার" জৈব জ্বালানীর ছুরিগুলি নিশ্চিত করে যা কঠোর পরিবেশগত রপ্তানি বিধি মেনে চলে।

 

প্রশ্ন 4: একটি সম্পূর্ণ 1T/H বায়োমাস পেলেট উত্পাদন লাইনের জন্য কত কারখানা স্থান প্রয়োজন?

উত্তরঃএকটি স্ট্যান্ডার্ড 1T/H উৎপাদন লাইন-যেমন ক্রাশিং সেকশন, ড্রাইং সেকশন, পেলেটাইজিং সেকশন, কুলিং এবং প্যাকেজিং সহ-সাধারণত একটি পদচিহ্নের প্রয়োজন হয়প্রায় 400 থেকে 600 বর্গ মিটার. সিলিং উচ্চতা অন্তত হতে হবে6 থেকে 8 মিটারঘূর্ণিঝড়, ধুলো সংগ্রাহক, এবং বালতি লিফট মিটমাট করা। আমাদের জন্যইন্দোনেশিয়ান ক্লায়েন্ট, আমরা বর্ষা মৌসুমের উচ্চ আর্দ্রতা থেকে মজুদ রক্ষা করার জন্য কাঁচামাল সঞ্চয়ের জন্য অতিরিক্ত স্থান বিবেচনা করার পরামর্শ দিই।

 

প্রশ্ন 5: একটি 1T/H পেলেট প্ল্যান্ট চালানোর জন্য কতজন অপারেটরের প্রয়োজন?

উত্তরঃআমাদের ধন্যবাদPLC-সংহত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, একটি 1T/H প্ল্যান্ট অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়। স্বাভাবিক অপারেশন অধীনে, শুধুমাত্র2 থেকে 3 জন শ্রমিকপ্রতি শিফটে প্রয়োজন: একটি ফিডিং এবং পিএলসি ক্যাবিনেট নিরীক্ষণের জন্য, একটি প্যাকেজিং বিভাগের জন্য এবং একটি কাঁচামাল পরিচালনার জন্য (ফর্কলিফ্ট বা লোডার ব্যবহার করে)। এই কম শ্রমের প্রয়োজন জৈব জ্বালানী বাজারে আপনার প্রতিযোগিতামূলক প্রান্তকে সর্বাধিক করে তোলে।

 

প্রশ্ন 6: ইন্দোনেশিয়ার আন্তর্জাতিক ক্লায়েন্টদের জন্য আপনি কীভাবে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ পরিচালনা করেন?

উত্তরঃআমরা বুঝতে পারি যে ডাউনটাইম ব্যয়বহুল। 30 বছরের অভিজ্ঞতা সহ সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা প্রদান করি:

দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা:24/7 ভিডিও সমস্যা সমাধান এবং PLC রিমোট ডায়াগনস্টিকস।

সাইটে - কমিশনিং:ইনস্টলেশন এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণের জন্য ইন্দোনেশিয়ায় আপনার সাইটে প্রফেশনাল ইঞ্জিনিয়ারদের পাঠানো হয়েছে।

পরিধান যন্ত্রাংশ জায়:আমরা জাকার্তা, সুরাবায়া বা মেদানে দ্রুত শিপিং নিশ্চিত করে আমাদের আন্তর্জাতিক অংশীদারদের জন্য বিশেষভাবে রিং ডাইস, রোলার এবং বিয়ারিংয়ের একটি ডেডিকেটেড স্টক বজায় রাখি।

 

আমাদের কারখানা

 

 

 

 

কোম্পানির প্রোফাইল

 

 

প্যাকেজিং এবং শিপিং

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

গরম ট্যাগ: ইন্দোনেশিয়ার জন্য 1t/ঘণ্টা বড় বায়োমাস পেলেট উৎপাদন লাইন, চীন ইন্দোনেশিয়ার নির্মাতা, সরবরাহকারী, কারখানার জন্য 1t/ঘন্টা বড় বায়োমাস পেলেট উৎপাদন লাইন