কাঠের বড়ি উত্পাদন লাইন: কাঁচামাল অনুযায়ী সঠিক সেটআপ কীভাবে চয়ন করবেন?
দ্রুত উত্তরএকটি কাঠের খোসা উৎপাদন লাইনের জন্য কোন মেশিনের প্রয়োজন তা কী সিদ্ধান্ত নেয় কাঁচা-বস্তুর ফর্ম এবং লক্ষ্য আউটপুট, ব্র্যান্ড নয়। শুকনো করাত ড্রায়ার এড়িয়ে যেতে পারেন। ভিজা বা সবুজ উপাদান পারে না. লগ এবং শাখা প্রথম আকার হ্রাস প্রয়োজন. ধানের তুষ, খড় এবং কাঠ প্রতিটি লাইনকে ভিন্ন দিকে টেনে নেয়, এবং আপনি যে কোনও পদক্ষেপ এড়িয়ে যেতে পারেন তা একটি মেশিন, একটি মোটর এবং খরচ সরিয়ে দেয়।
বেশির ভাগ ক্রেতাই শুরু করেন পেলেট মিলের তুলনা করে, তারপরে মেশিনের সাথে কোনো সম্পর্ক নেই এমন একটি কারণে ভুলটি বেছে নেন। এই অংশটি লাইন নির্বাচনকে একটি রুট সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করে। এটি পালাক্রমে প্রতিটি উপাদান ফর্ম অনুসরণ করে, তারপর পাশাপাশি রুট মানচিত্র.
এখানে প্রশ্ন আপনার উপাদান প্রয়োজন কি. কোন মিল এবং মরা কিনতে পরবর্তী আসে, সঙ্গী টুকরা মধ্যে; দেখুনকোন পেলেট মিল এবং ডাই যে রুট মাপসই. আপনার উপাদান রুট লিখে.
ছোট ফ্ল্যাট-ডাই কাঠের পিলেট তৈরির উৎপাদন লাইন পরীক্ষা
কেন কাঁচা-বস্তুর ফর্ম, ব্র্যান্ড নয়, পুরো জৈববস্তু কাঠের পেলেট লাইন নির্ধারণ করে?
কাঁচা{0}}বস্তু ফর্ম লাইন নির্ধারণ করে কারণ এটি আপনার কোন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন তা নির্ধারণ করে৷ একটি লাইন হল একটি ধাপের শৃঙ্খল, এবং প্রতিটি পদক্ষেপ আগত উপাদানের সাথে একটি সমস্যা সমাধানের জন্য বিদ্যমান। যদি উপাদানটির সেই সমস্যা না থাকে তবে পদক্ষেপের প্রয়োজন নেই।
সঠিক আর্দ্রতায় শুকনো করাত শুকানোর দরকার নেই। লগ শুধুমাত্র শুকানোর প্রয়োজন হয় না; তাদেরও প্রথমে পেষণ করতে হবে, নতুবা মিল তাদের বাঁচবে না। লম্বা খড়ের তন্তুগুলি করাতের মতো প্রবাহিত হয় না এবং তারা ডাই পছন্দ পরিবর্তন করতে পারে। ধানের তুষ তার নিজস্ব নাকাল এবং মারার চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে।
উপাদান আপনাকে রুট বলে, এবং রুট আপনাকে মেশিন বলে। ককাঠের পিলেট উত্পাদন লাইনতাই একটি নির্দিষ্ট কেনাকাটা তালিকা নয়. এটি আপনার উপাদানের সমস্যাগুলির একটি অর্ডারকৃত তালিকা, সঠিক ক্রমানুসারে সমাধান করা হয়েছে।
তাই রুট তুলনা করার আগে ব্র্যান্ডের তুলনা করা একটি ভুল। একই আউটপুটের জন্য রেট করা একটি পেলেট মিল এখনও আপনার ফিডস্টকের জন্য ভুল মিল হতে পারে। প্রথমে রুট ঠিক করুন, তারপর এর মধ্যে মেশিন বেছে নিন। দহার্ডউডের অবশিষ্টাংশ থেকে কাঠের পিলেটের গুণমান অপ্টিমাইজ করার বিষয়ে FAO গবেষণাঅনুরূপ সিদ্ধান্তে পৌঁছায়। ফিডস্টক কোন মিল কি অর্জন করতে পারে তার সিলিং সেট করে।
শুকনো করাত এবং শেভিংস: আপনি কোন প্রক্রিয়াগুলি এড়িয়ে যেতে পারেন?
শুকনো করাত এবং শেভিং হল সবচেয়ে সহজ ফিডস্টক। যখন উপাদানটি শুকনো এবং একটি কার্যকরী আকারের হয়, তখন আপনি দুটি ধাপ এড়িয়ে যেতে পারেন যা একটি ভেজা লাইনের ব্যয়কে প্রাধান্য দেয়।
- ড্রায়ার এড়িয়ে যানযখন করাত ইতিমধ্যে চাপা যথেষ্ট শুকনো হয়, যা লাইনের বৃহত্তম শক্তি ভোক্তাকে সরিয়ে দেয়।
- মোটা পেষণকারী এড়িয়ে যানযখন কণার আকার ইতিমধ্যেই সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন, যা একটি মেশিন এবং একটি মোটর সরিয়ে দেয়।
- ভালো করে নাড়তে থাকুনযদি উপাদানটিতে এখনও বড় আকারের টুকরা থাকে যা ডাইকে ব্লক করতে পারে।
- পেলেটাইজিং, কুলিং, স্ক্রিনিং এবং প্যাকিং রাখুন।কোন উপাদান এই এড়িয়ে যান.
একটি শুকনো-করা করাত লাইন ছোট, এবং এটাই এর সুবিধা। আসবাবপত্রের দোকান, করাতকল এবং প্যালেট প্ল্যান্টগুলি বন অপারেশনের চেয়ে অনেক কম সরঞ্জাম সহ একটি লাভজনক লাইন চালাতে পারে। তাদের উপাদান ইতিমধ্যেই প্রেসের কাছাকাছি- প্রস্তুত এবং একটি স্থির আর্দ্রতায় রাখা হয়েছে৷
একটি ছোট লাইনের জন্যও কম শক্তি, কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম অপারেটরের প্রয়োজন হয়, তাই সঞ্চয়গুলি প্ল্যান্টের পুরো কর্মজীবনের জন্য চলে। কসম্পূর্ণ কাঠের পিলেট লাইনএখনও গ্রাইন্ডিং, পেলেটাইজিং, কুলিং, স্ক্রীনিং এবং প্যাকিং কভার করে, কিন্তু কম পর্যায়ে।
লগ, কাঠের চিপস এবং শাখা: কেন আকার হ্রাস প্রথম আসে
যখন আপনার উপাদান লগ, কাঠের চিপ বা শাখা হয়, আকার হ্রাস অন্য সবকিছুর আগে আসে। আপনি একটি লগ গুলি করতে পারবেন না. আপনি একটি শাখা শুকাতে পারবেন না যা এখনও একটি শাখা এবং ড্রায়ারটি ভাল কাজ করবে বলে আশা করে।
শুকানোর আগে আপনাকে অবশ্যই উপাদানটি ভেঙে ফেলতে হবে এবং আকার দিতে হবে।
স্ট্যান্ডার্ড সিকোয়েন্স হল একটি দুই-পর্যায়ের হ্রাস। ককাঠ পেষণকারীমোটা হ্রাস করে, লগ এবং শাখাগুলিকে চিপযোগ্য আকারে নিয়ে যায়। একটি হাতুড়ি কল তারপর সূক্ষ্ম নাকাল করে, উপাদানটিকে ডাইয়ের জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকারে নিয়ে আসে।
পেষণকারী ঘন কাঠের শক পরিচালনা করে, যখন হাতুড়ি মিল ধারাবাহিকতা পরিচালনা করে। একসাথে ব্যবহৃত, তারা বড় আকারের উপাদান থেকে পেলেট মিলকে রক্ষা করে। ওভারসাইজ ফিড ডাই ড্যামেজ এবং ডাউনটাইমের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।
পেষণকারীর মাপ সবচেয়ে বড় অংশে যা আপনি খাওয়ানোর প্রত্যাশা করেন, গড় নয়। লগ ব্যাসের জন্য খুব ছোট একটি পেষণকারী পুরো লাইনকে জিম্মি করে রাখবে।
টেবিল 1. কাঠ পেষণকারী পরিসীমা
সূক্ষ্ম নাকাল তারপর পেষণকারী অনুসরণ করে, এবং নীচের মিল পরিসীমা ডাই প্রত্যাশিত কণা আকার সেট করে। সেই আকারটি কীভাবে বিচার করবেন, দেখুনকাঠের চিপ পেলেটের জন্য সঠিক কণার আকার.
সারণি 2. জল-ড্রপ হ্যামার মিল পরিসীমা (সূক্ষ্ম নাকাল)
সারণী 3. মোটর- এবং ডিজেল-টাইপ হ্যামার মিল পরিসর (ছোট এবং খামার স্কেল)
ভেজা বা সবুজ করাত: ড্রায়ার কোথায় ফিট করে?
একটি ভিজা বা সবুজ করাত লাইন প্রক্রিয়ার মধ্যে আর্দ্রতা নিয়ে আসে, এবং আর্দ্রতা একটি স্থিতিশীল পেলেটের শত্রু। ড্রায়ারটি আকার হ্রাস এবং সূক্ষ্ম নাকালের মধ্যে বসে এবং এটি এমন পদক্ষেপ যা আপনি এড়িয়ে যেতে পারবেন না। একটি ভিজা লাইন রান রিসিভ, মোটা হ্রাস, শুষ্ক, সূক্ষ্ম পিষে, pelletise, শীতল, পর্দা, প্যাক. ড্রায়ার যে পার্থক্য হৃদয়.
ড্রায়ারের বেশ কয়েকটি প্রকার রয়েছে এবং সঠিকটি নির্ভর করে উপাদানটি কতটা ভেজা এবং আপনাকে কতটা জল অপসারণ করতে হবে তার উপর।
- A রোটারি ড্রায়ারউচ্চ ভলিউম জন্য workhorse হয়.
- A তিনটি-পাস রোটারি ড্রায়ারএকই দায়িত্বের জন্য আরও কমপ্যাক্ট।
- আবায়ুপ্রবাহ ড্রায়ারস্যুট হালকা, সূক্ষ্ম উপাদান.
- A উল্লম্ব ড্রায়ারস্যুট ছোট, ব্যাচ-স্টাইল অপারেশন।
ড্রায়ার লাইনের বাকি অংশকেও প্রভাবিত করে। যে উপাদানটি খুব ভিজা ক্লগ হ্যামার মিল, এবং যে উপাদানটি খুব শুষ্ক তা আবদ্ধ হবে না। ড্রায়ারটিকে একটি একক মেশিনের পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করুন।
যে কেউ এটি উপেক্ষা করে প্রথম মাস আর্দ্রতা তাড়া করে কাটাবে; দেখুনকিভাবে কাঁচা-পদার্থের আর্দ্রতা পেলেট মিলকে প্রভাবিত করে. একটি অনুমানে আকারের ড্রায়ার হয় মিলটিকে ক্ষুধার্ত করবে বা অতিরিক্ত জ্বালানী পোড়াবে। অর্ডার দেওয়ার আগে আগত আর্দ্রতা পরিমাপ করুন এবং ড্রায়ারটিকে যতটা সম্ভব সমানভাবে খাওয়ান।
টেবিল 4. ড্রায়ার পরিসীমা
ড্রামে শুকানো বন্ধ হয় না। স্যাঁতসেঁতে সমাপ্ত পেলেটগুলি প্রেস করার পরেও লুণ্ঠন করতে পারে, যে কারণেকীভাবে ক্ষতি ছাড়াই স্যাঁতসেঁতে জ্বালানীর গুলি শুকানো যায়যেকোন ভেজা রুটের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
আর্দ্র খড় এবং কৃষি অবশিষ্টাংশ: দীর্ঘ ফাইবার মেশিনের পছন্দ পরিবর্তন করে
আর্দ্র খড় এবং কৃষি অবশিষ্টাংশ কাঠ নয়, এবং তারা ভিন্নভাবে আচরণ করে। তাদের দীর্ঘ ফাইবারগুলি প্রবাহিত হয় না, সমানভাবে খাওয়ায় না এবং করাতের মতো করে সংকুচিত করে না। লং ফাইবার তিনটি উপায়ে মেশিনের পছন্দ পরিবর্তন করে।
- প্রি-গ্রাইন্ডিং আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।সূক্ষ্ম নাকাল আগে খড় কাটা বা মোটা হ্রাস প্রয়োজন, তাই ফাইবার খাওয়ানোর জন্য যথেষ্ট ছোট।
- আপনাকে অবশ্যই উপাদানের সাথে ডাই এবং কম্প্রেশনের সাথে মেলাতে হবে।করাতের জন্য একটি ডাই টিউন করা খড়ের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
- শুকানো এখনও প্রযোজ্যযখন খড় আর্দ্র হয়, এবং খড় সাধারণত হয়.
খড় চমৎকার ছুরি তৈরি করতে পারে, তবে এটি এমন একটি লাইনকে শাস্তি দেয় যা কেউ কেবল করাতের জন্য আকার দেয়। লং স্ট্র্যান্ডগুলি ছোট করাত কণাগুলির মতো কম্প্যাক্ট করে না। স্ট্র্যান্ড-ভারী উপাদানও হপারে সেতু করে, তাই একজন আন্দোলনকারী বা একটি প্রশস্ত গলা স্থির খাদ্য এবং ধ্রুবক থামার মধ্যে পার্থক্য হতে পারে।
আপনি যদি কাঠ এবং খড় উভয়ই চালানোর পরিকল্পনা করেন, তাহলে আপনার সরবরাহকারীকে সামনে বলুন। আপনি উভয়ের জন্য একটি লাইন কনফিগার করতে পারেন, তবে শুধুমাত্র তখনই যখন নকশাটি শুরু থেকে ফাইবারের জন্য অ্যাকাউন্ট করে। খড় এছাড়াও একটি বাইন্ডার ছাড়া ভাল pellets; দেখুনadditives ছাড়া pelleting.
ধানের তুষ: নাকাল এবং ডাই নির্বাচনের একটি বিশেষ কেস
চালের ভুসি একটি বিশেষ ক্ষেত্রে, এবং এটি তার নিজস্ব রুট প্রাপ্য। দুটি বৈশিষ্ট্য এটিকে আলাদা করে: এর উচ্চ ছাই উপাদান এবং এর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকৃতি। ধানের তুষ কাঠের চেয়ে দ্রুত ধাতু পরে, এবং এটি সহজে আবদ্ধ হয় না।
যে বাস্তবতা দুটি সিদ্ধান্ত চালিত.
- নাকাল সূক্ষ্ম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।এমনকি কণার আকার ভুসিকে বাঁধতে সাহায্য করে এবং মিলের লোড কমায়।
- ডাই সিলেকশন অবশ্যই ইচ্ছাকৃত হতে হবে।ধানের তুষের জন্য একটি ডেডিকেটেড, ঘর্ষণ{0}}প্রতিরোধী ডাই প্রয়োজন, একটি কাঠের রেখা থেকে কপি করা নয়।
চালের ভুসি অঞ্চলভেদে এবং মিল অনুসারে পরিবর্তিত হয়, তাই আপনি একটি ট্রায়ালের সাথে সঠিক সেটিংস নিশ্চিত করুন৷ এর কম বাল্ক ঘনত্বের অর্থ হল আপনি একই টননেজের জন্য আরও ভলিউম সরান, যা পরিবাহক এবং সাইলো সাইজিংকে প্রভাবিত করে। ভুসি পরেও দ্রুত মারা যায়, তাই এগুলি প্রায়শই প্রতিস্থাপিত হয়।
ব্যবহারিক রুট সেট করা হয়কিভাবে ধানের তুষকে পেলেট ফুয়েলে প্রসেস করবেন. আপনি মারা যাওয়ার আগে সেই বিচারের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
রুট-দ্বারা-একটি কাঠের ফুয়েল পেলেট তৈরির লাইনের জন্য রুট ইকুইপমেন্ট ম্যাট্রিক্স
নীচের ম্যাট্রিক্সটি রুটগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে, এবং এটি একটি কাঠের পেলেট উত্পাদন লাইন স্কেচ করার দ্রুততম উপায়। আপনার নিজস্ব উপাদানের জন্য সারি জুড়ে পড়ুন.
সারণি 5. রুট-দ্বারা-রুট সরঞ্জাম ম্যাট্রিক্স
প্রতিটি সারির মাঝখানে পরিবর্তন হয়। প্রতিটি রুট উপাদানের ফর্ম ঠিক করে শুরু হয় এবং শীতলকরণ, স্ক্রীনিং এবং প্যাকিংয়ের মাধ্যমে শেষ হয়। যদি দুটি সারি আপনার উপাদানের জন্য কাছাকাছি দেখায় তবে কঠোরটি অনুসরণ করুন। কঠিন উপাদানের জন্য নির্মিত একটি লাইন এখনও সহজটি পরিচালনা করবে। বৃহত্তর ঘনত্বের প্রেক্ষাপটে সেট করা হয়েছেকাঠের ঘনত্বের উপর FAO বনায়ন প্রতিবেদন.
কাঠের বড়ি উৎপাদন লাইন FAQ
একটি সম্পূর্ণ করাত ধূলিকণা লাইনের মধ্যে কোন সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকে?
একটি সম্পূর্ণ করাত ডাস্ট পেলেট লাইনের মধ্যে রয়েছে আকার হ্রাস, প্রয়োজনে শুকানো, সূক্ষ্ম নাকাল, পেলেটাইজিং, কুলিং, স্ক্রিনিং এবং প্যাকিং। সঠিক সেট আপনার কাঁচামাল উপর নির্ভর করে. শুকনো করাতের জন্য কম মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে, যখন ভেজা চিপ, লগ, খড় এবং ধানের তুষ প্রতিটি ধাপ যোগ করে।
আমার কি কাঠের বৃক্ষের জন্য ড্রায়ার দরকার?
এটি আপনার উপাদানের আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে। শুকনো করাত একটি ড্রায়ার সব প্রয়োজন নাও হতে পারে. ভিজা বা সবুজ করাত, আর্দ্র খড় এবং অনেক কাঠের চিপস করে। যদি উপাদানটি খুব ভিজা হয় তবে এটি চাপে আবদ্ধ হবে না, তাই ড্রায়ারটি ঐচ্ছিক না হয়ে অপরিহার্য হয়ে ওঠে।
কাঠের বড়ি উৎপাদনের জন্য আদর্শ আর্দ্রতা কন্টেন্ট কি?
সঠিক আর্দ্রতা হল সেই স্তর যেখানে আপনার উপাদান গ্রাইন্ডার আটকে না রেখে চাপের মধ্যে ভালভাবে আবদ্ধ হয়। এটি ফিডস্টকের সাথে পরিবর্তিত হয়, তাই আপনি আপনার নিজস্ব উপাদানে চালানো একটি ট্রায়াল পেলেট দিয়ে এটি নিশ্চিত করুন৷ প্রেসের আগে একটি আর্দ্রতা মিটার আপনার প্রধান নিয়ন্ত্রণ, এবং পরীক্ষার সময় সঠিক লক্ষ্য সেট করা হয়।
আপনি কিভাবে ধানের তুষের ছোলার জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করবেন?
ধানের তুষের প্রয়োজন হয় সূক্ষ্ম, সামঞ্জস্যপূর্ণ পিষে এবং একটি ক্ষয়কারী, কম-বাইন্ডার উপাদানের জন্য বেছে নেওয়া ডাই। এর উচ্চ ছাই এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকৃতি দ্রুত ধাতব পরিধান করে, তাই আপনি কাঠের লাইন থেকে কপি করার পরিবর্তে ইচ্ছাকৃতভাবে ডাই নির্বাচন করুন। আপনার ভুসি একটি ট্রায়াল সঙ্গে সেটিং নিশ্চিত করুন.
একটি পেলেট চুলা পেলেট তৈরির লাইন বিভিন্ন কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে পারে?
হ্যাঁ, তবে শুধুমাত্র যদি এটি শুরু থেকে তাদের জন্য ডিজাইন করা হয়। আপনি কাঠ এবং খড়, বা কাঠ এবং ধানের তুষ উভয় চালানোর জন্য একটি লাইন কনফিগার করতে পারেন, যখন নাকাল, ডাই নির্বাচন এবং শুকানোর পরিকল্পনা সেই অনুযায়ী করা হয়। ডিজাইন শুরু হওয়ার আগে আপনার সরবরাহকারীকে প্রতিটি উপাদান বলুন যা আপনি চালাতে চান।
একটি ছোট কাঠের পিলেট প্ল্যান্টের জন্য কোন মেশিনের প্রয়োজন?
একটি ছোট উদ্ভিদ সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং দিয়ে শুরু হয়, একটি পেলেট মিল, একটি কুলার, একটি স্ক্রিনার এবং একটি প্যাকিং মেশিন, যদি উপাদানটি মোটা হয়ে আসে তবে একটি ক্রাশার দ্বারা খাওয়ানো হয়। শুকনো করাত ড্রায়ার এবং মোটা পেষণকারী এড়িয়ে যেতে পারে।
আপনার উপাদান রুট চয়ন করুন
আপনি একটি নিয়ম মেনে নিলে রুট নির্বাচন যতটা সহজ দেখায় তার চেয়ে সহজ: উপাদানটি লাইন আঁকে। শুকনো করাত একটি সংক্ষিপ্ত পথ পায়. লগ এবং শাখা প্রথম আকার হ্রাস প্রয়োজন. ভেজা উপাদান একটি ড্রায়ার মাধ্যমে যেতে হবে।
খড়ের জন্য ফাইবার-সচেতন পরিচালনার আহ্বান, এবং ধানের তুষের জন্য নিবেদিতভাবে পিষে নেওয়া এবং মারার সিদ্ধান্ত নেওয়া দরকার।
যে যতদূর রুট প্রশ্ন যায়. প্রতিটি উপাদানের কী প্রয়োজন তা এখানে এবং এখন সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। কোন পেলেট মিল এবং ডাই কিনবেন, কিভাবে প্রতিটি মেশিনকে একটি টার্গেট আউটপুটের সাথে মেলে এবং বিনিয়োগের আকারগুলি সহচর নিবন্ধে কভার করা হয়েছে।
সবকিছু আপনার নিজস্ব উপাদান একটি পরীক্ষা দিয়ে শুরু হয়. আমাদের একটি নমুনা পাঠান এবং আমাদের প্রকৌশলীরা রুটটি নিশ্চিত করবেন, তারপরে আপনার ফিডস্টক এবং লক্ষ্য আউটপুটের সাথে মানানসই মেশিন এবং লাইন প্রস্তাব করুন। আপনার উপাদান রুট সিদ্ধান্ত; রুট মেশিন সিদ্ধান্ত নেয়.আপনার উপাদানের জন্য একটি রুট পরিকল্পনা পান →
কোন তথ্য নেই
