কেন আমার ছোট বায়োমাস উড পেলেট মিল ডিসচার্জ হচ্ছে না? কারণ ও সমাধান

Mar 26, 2026

একটি বাড়িতে তৈরি করাত পেলেট মেশিন পেলেট নিঃসরণ না করা বায়োমাস পেলেট উৎপাদনে সবচেয়ে গুরুতর ব্যর্থতার একটি। এটি মেশিন ওভারলোড, উত্পাদন বন্ধ, এবং উপাদান বর্জ্য হতে পারে।

এই নির্দেশিকা প্রদান করে:

ব্যর্থতার লক্ষণগুলি পরিষ্কার করুন
মূল কারণ বিশ্লেষণ (5 মূল কারণ)
দ্রুত সমস্যা সমাধানের সমাধান
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল

1. গৃহস্থালির মূল লক্ষণগুলি পেলেট মিল কাঠের পেলিটাইজার নিষ্কাশন না হয়

সারণী: ব্যর্থতার লক্ষণ ওভারভিউ

উপসর্গ	বর্ণনা	ঝুঁকি
পেলেট আউটপুট নেই	উপাদান চেম্বারে প্রবেশ করে কিন্তু কোন পেলেট তৈরি হয় না	সম্পূর্ণ উৎপাদন বন্ধ
মোটর ওভারলোড	বর্তমান বৃদ্ধি, মোটর নিস্তেজ শব্দ তোলে	মোটর বার্নআউট ঝুঁকি
উপাদান নির্মাণ	চেম্বার কাঁচামাল দিয়ে পূর্ণ	অভ্যন্তরীণ অবরোধ এবং অতিরিক্ত উত্তাপ
মেশিন ট্রিপিং	সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়	নিরাপত্তা বিপত্তি

2. প্রধান কারণ এবং দ্রুত সমাধান

সারণী: কোন পেলেট উৎপাদনের কারণ ও সমাধান

কারণ	সাধারণ সমস্যা	সমাধান
আর্দ্রতা ভারসাম্যহীনতা	খুব শুষ্ক বা খুব ভেজা উপাদান	এ আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন13%–15%
ভুল ডাই কম্প্রেশন অনুপাত	অত্যধিক প্রতিরোধ	কাঁচামাল ডাই ম্যাচ
রোলার-ডাই গ্যাপ ত্রুটি	এক্সট্রুশন ফোর্স নেই	ফাঁক সামঞ্জস্য করুন0.1-0.3 মিমি
ডাই ব্লকেজ	কার্বনাইজড উপাদান আটকানো	পরিষ্কার বা বাষ্প চিকিত্সা
খাওয়ানোর ব্যর্থতা	না বা অসম খাওয়ানো	ফিডার মেরামত করুন এবং ব্রিজিং প্রতিরোধ করুন

3. কাঁচামালের আর্দ্রতার সমস্যা (সবচেয়ে সাধারণ কারণ)

টেবিল: Pelletizing উপর আর্দ্রতা প্রভাব

আর্দ্রতা স্তর	প্রভাব	ফলাফল
<10% (Too dry)	কম ঘর্ষণ এবং বন্ধন	পেলেট গঠন নেই
13%-15% (অনুকূল)	সুষম প্লাস্টিকতা	স্থিতিশীল পেলেট উত্পাদন
>18% (খুব ভেজা)	আঠালো এবং আটকানো	ডাই ব্লকেজ

সমাধান

সঠিক নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি আর্দ্রতা মিটার ব্যবহার করুন
উচ্চ আর্দ্রতা → ড্রায়ার ব্যবহার করুন
কম আর্দ্রতা → স্প্রে জল + সমানভাবে মিশ্রিত করুন

4. জৈব জ্বালানী করাত পেললেট মেশিন ছাঁচ কম্প্রেশন অনুপাত অমিল

উপসর্গ

কাঁচামাল পরিবর্তন করার পরে কোন গুলি নেই
নতুন ডাই অবিলম্বে বাধা সৃষ্টি করে
স্টার্টআপের সময় মোটর ওভারলোড

প্রস্তাবিত কম্প্রেশন অনুপাত

উপাদানের ধরন	কম্প্রেশন অনুপাত
সফটউড (পপলার)	1:1.8 – 1:2.0
শক্ত কাঠ (পাইন)	1:2.0 – 1:2.2

সমাধান

কাঁচামালের প্রকারের উপর ভিত্তি করে ডাই নির্বাচন করুন
তেল + সূক্ষ্ম করাত দিয়ে নতুন ডাই-এ চালান-৷2-3 ঘন্টা

5. হে পেলেট মেশিনে ভুল রোলার গ্যাপ

সারণী: ফাঁক প্রভাব

গ্যাপ সাইজ	সমস্যা
>0.3 মিমি	কোন এক্সট্রুশন, রোলার idling
0.1-0.3 মিমি	সর্বোত্তম কাজের অবস্থা
<0.1 mm	অত্যধিক ঘর্ষণ, জ্যামিং ঝুঁকি

সমাধান

ফিলার গেজ ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করুন
প্রতিটি পুনরায় পরীক্ষা করুন500 অপারেটিং ঘন্টা

6. গার্হস্থ্য কাঠ পিলেট মেশিন ছাঁচ clogging এবং উপাদান sintering

উপসর্গ

রিস্টার্টের পর কোনো আউটপুট নেই
ডাই হোল সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ
ভিতরে কার্বনাইজড স্তর ডাই

কারণ

শাটডাউনের আগে কোন খালি রান নেই
অবশিষ্ট উপাদান কার্বনাইজড
অমেধ্য (ধাতু, বালি) ব্লকিং গর্ত

সমাধান টেবিল

পদ্ধতি	অ্যাকশন
যান্ত্রিক পরিষ্কার	ডাই হোল পরিষ্কারের সুই ব্যবহার করুন
তাপ পরিস্কার	আবেদন করুন80-100 ডিগ্রি বাষ্প
প্রতিরোধমূলক পদ্ধতি	শাটডাউন করার আগে তেল + করাত চালান

7. কাঠের চিপ পেলেট মেকার মেশিনে ফিডিং সিস্টেমের ত্রুটি

সারণী: খাওয়ানোর সমস্যা ও সমাধান

সমস্যা	কারণ	সমাধান
খাওয়ানো নেই	স্ক্রু ব্লকেজ	পরিষ্কার ফিডার
অসম খাওয়ানো	ইনভার্টার ব্যর্থতা	বৈদ্যুতিক সিস্টেম মেরামত
ব্রিজিং	ফড়িং মধ্যে উপাদান arching	ভাইব্রেটর ইনস্টল করুন

8. দ্রুত ট্রাবলশুটিং ওয়ার্কফ্লো

👉 যদি আপনার বায়োমাস করাত পেলেট মেশিন ডিসচার্জ না হয়, তাহলে এই আদেশটি অনুসরণ করুন:

চেক করুনকাঁচামালের আর্দ্রতা (13-15%)
পরিদর্শন করুনডাই ব্লকেজ
সামঞ্জস্য করুনরোলার-ডাই গ্যাপ (0.1-0.3 মিমি)
নিশ্চিত করুনডাই কম্প্রেশন অনুপাত উপাদান মেলে
চেক করুনখাওয়ানো সিস্টেম অপারেশন

9. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

টেবিল: রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

টাস্ক	ফ্রিকোয়েন্সি
আর্দ্রতা পরীক্ষা	প্রতিটি ব্যাচ
রোলার ফাঁক চেক	প্রতি 500 ঘন্টা
ডাই ক্লিনিং	দৈনিক
গভীর রক্ষণাবেক্ষণ	মাসিক