কিভাবে একটি কাঠের পেলেট মেশিনে একটি স্যাঁতসেঁতে গুলি ব্লকেজ সাফ করবেন

স্যাঁতসেঁতে ছত্রাকগুলি কাঠের পেলেট মেশিনে বাধার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। আর্দ্রতা কণাগুলিকে চটচটে করে তোলে, তাই তারা ফিডের খাঁড়ি জুড়ে ব্রিজ করে, ফিড আগারের চারপাশে প্যাক করে এবং ডাই হোলগুলি দিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে অন্ধ করে দেয়। জ্যাম সঠিকভাবে সাফ করতে একটি ব্লক করা মেশিন চালানোর জন্য বাধ্য করার ফলে সৃষ্ট ক্ষতি মেরামত করার চেয়ে অনেক কম সময় লাগে।

ধাপ 1: মেশিনটি বন্ধ করুন এবং এলাকাটিকে নিরাপদ করুন

নিরাপদ বিচ্ছিন্নতা সর্বদা প্রথমে আসে, কোনো টুল মেশিন স্পর্শ করার আগে।

অবিলম্বে খাওয়ানো বন্ধ করুন এবং মোটর বন্ধ করুন।

প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং বিচ্ছিন্ন করুন, তারপর আইসোলেটরটি লক করুন যাতে অন্য অপারেটর দ্বারা মেশিনটি চালু করা না যায়।

ইকুইপমেন্ট সম্পূর্ণ থেমে যাওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন, যা সাধারণত একটি লোডড ডাইতে কমপক্ষে পাঁচ মিনিট সময় নেয়।

মেশিন চলার সময় হাত দিয়ে বা কোনো টুল দিয়ে কখনোই কোনো বাধা মুছে ফেলবেন না, এবং কখনোই আবার{0}}মেশিন চালু করবেন না যাতে উপাদানটি ঠেলে যায়।

একটি ব্লক করা মেশিন জোর করে মোটরকে ওভারলোড করে, উইন্ডিংগুলিকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে এবং ঘন ঘন ব্লককে আরও শক্ত করে তোলে, যাতে দশ মিনিটের কাজটি একটি ডাই রিপ্লেসমেন্ট হয়ে যায়।

ধাপ 2: প্রথমে ফিড ইনলেট সাফ করুন

ফিড ইনলেট থেকে প্রেসিং চেম্বারের দিকে কাজ করুন এবং ডাই থেকে কখনই পিছনের দিকে যাবেন না।

ধাতব সরঞ্জামের পরিবর্তে একটি কাঠের বা প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন, যাতে সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ না হয়।

স্যাঁতসেঁতে উপাদানের গুচ্ছগুলিকে আলতো করে এবং অল্প পরিমাণে সরান; অত্যধিক শক্তি প্রেসিং চেম্বারে উপাদানকে আরও গভীরে ঠেলে দিতে পারে।

যদি ফিড auger বৃক্ষের সঙ্গে বস্তাবন্দী করা হয়, ধীরে ধীরে উপাদান মুক্তি একটি রেঞ্চ সঙ্গে auger খাদ ম্যানুয়ালি চালু.

উপাদানটি মুক্তি দেওয়ার পরে, এটি একটি সম্পূর্ণ বিপ্লবের মাধ্যমে অবাধে ঘোরে তা নিশ্চিত করতে আবার হাত দিয়ে খাদটি ঘুরিয়ে দিন।

ধাপ 3: প্রেসিং চেম্বার পরিষ্কার করুন এবং মারা যান

পরিদর্শনের দরজাটি খুলুন এবং কম্প্যাক্ট করা উপাদান অপসারণ করতে এবং ডাই হোলগুলি পরিষ্কার করতে মেশিনের সাথে সরবরাহ করা ডেডিকেটেড পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন, যেমন চিসেল এবং ব্রাশ।

গর্তের দিক বরাবর প্রতিটি ডাই হোল পরিষ্কার করুন, কখনই একটি কোণে নয়, যাতে ভিতরের দেয়ালে স্কোর না হয়।

রোলার এবং ডাই সারফেসের মধ্যবর্তী প্রতিটি ক্লাম্প ব্রিজিং সরান।

একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে চাপ রোলার পৃষ্ঠ এবং ডাই মুখ মুছুন যাতে একটি নতুন সেতু শুরু করার জন্য কোন স্যাঁতসেঁতে অবশিষ্টাংশ অবশিষ্ট না থাকে।

স্ক্র্যাপার ব্লেডগুলি সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে তা পরীক্ষা করুন; একটি ব্লেড যা ডাই থেকে অনেক দূরে একটি স্তর ছেড়ে যায় যা আর্দ্রতা আটকে রাখে।

ধাপ 4: উপাদান পরিদর্শন করুন এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা চালান

উত্পাদন পুনরায় শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে জ্যাম কিছু ক্ষতি করেনি।

ব্লকেজের কারণে স্কোরিং, ফাটল বা বিকৃতির জন্য প্রেসার রোলার এবং ডাই পরিদর্শন করুন।

শিথিলতা, অস্বাভাবিক খেলা বা ক্ষতির জন্য ফিড স্ক্রু, বিয়ারিং এবং সংক্রমণ পরীক্ষা করুন।

চাপ রোলার বিয়ারিংগুলিতে অল্প পরিমাণে গ্রীস যোগ করুন, কারণ পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াটি তাদের লুব্রিকেটেড অবস্থায় রেখে দিতে পারে।

তিন থেকে পাঁচ মিনিটের জন্য আনলোড করা মেশিনটি চালান এবং অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পনের জন্য শুনুন।

কম গতিতে অল্প পরিমাণে শুষ্ক উপাদান খাওয়ান এবং নিশ্চিত করুন যে পূর্ণ আউটপুট পুনরুদ্ধার করার আগে একটি নতুন বাধার কোন চিহ্ন ছাড়াই প্যালেটগুলি স্বাভাবিকভাবে তৈরি হয়।

তিনটি অভ্যাস যা ব্লকেজের পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধ করে

জ্যাম পরিষ্কার করা একটি মেরামত; নিচের অভ্যাসগুলো ঠিক আছে। একই ডাউনটাইম পুনরাবৃত্তি করার পরিবর্তে তাদের ধারাবাহিকভাবে প্রয়োগ করা মূল কারণটি সরিয়ে দেয়।

অভ্যাস	অ্যাকশন	ফলাফল
খাওয়ানোর আগে আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন	স্যাঁতসেঁতে প্যালেটগুলি পরীক্ষা করুন বা শুকিয়ে নিন যাতে ডাইতে প্রবেশ করা উপাদানটি ধারাবাহিকভাবে শুকিয়ে যায়	কণাগুলি ডাই ফেসে দাগ দেওয়ার পরিবর্তে সঠিকভাবে আবদ্ধ হয়
ইনলেটে একটি ধাতব ফিল্টার ইনস্টল করুন	এটি auger প্রবেশ করার আগে আটকানো clumped বা oversized উপাদান	ফিড সেকশন প্যাক করার আগেই ব্রিজ ভেঙে যায়
একটি অভিন্ন কম গতিতে ফিড	হারানো আউটপুট তৈরি করতে বাড়ার পরিবর্তে ফিডের হার স্থির রাখুন	স্যাঁতসেঁতে বৃক্ষগুলি প্রেসিং চেম্বারে জমা হয় না

যদি স্যাঁতসেঁতে বৃক্ষগুলি একটি পুনরাবৃত্ত সমস্যা হয়, তবে সংরক্ষণও ঠিক করুন: একটি শুষ্ক, বায়ুচলাচল এলাকায় কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পেলেটগুলি রাখুন, ব্যাগগুলিকে সঠিকভাবে সিল করুন এবং ফিড ইনলেটে পৌঁছানোর আগে উপাদানটিকে একটি স্থিতিশীল আর্দ্রতার স্তরে নিয়ে আসুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: আমি কীভাবে বুঝব যে বাধাটি আর্দ্রতার কারণে বা যান্ত্রিক ত্রুটির কারণে হয়েছে?
আর্দ্রতার সমস্যাগুলি নরম, আঠালো ক্লাম্প তৈরি করে যা ডাই মুখের উপর দাগ পড়ে এবং প্রধানত উপাদান বা আবহাওয়ার পরিবর্তনের পরে প্রদর্শিত হয়। যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি সাধারণত শক্ত, সংকুচিত উপাদান, অস্বাভাবিক শব্দ বা একটি ডাই তৈরি করে যা খালি থাকা সত্ত্বেও অসুবিধার সাথে ঘুরে যায়। জ্যাম সাফ করুন, তারপর দুটি কেস আলাদা করতে আনলোড করা মেশিনটি চালান।

প্রশ্ন: আমি কি মেশিনটি পুনরায় চালু করতে পারি যাতে ব্লকেজ ঠেলে দেওয়া যায়?
না। ব্লক করা পেলেট মেশিন রিস্টার্ট করা মোটরকে ওভারলোড করে, উইন্ডিংগুলিকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে এবং উপাদানটিকে এত শক্তভাবে কম্প্যাক্ট করতে পারে যে ডাই ক্ষতিগ্রস্ত হয়। সর্বদা শক্তি বিচ্ছিন্ন করুন, সম্পূর্ণ স্থবিরতার জন্য অপেক্ষা করুন এবং উপাদানটি ম্যানুয়ালি সাফ করুন।

প্রশ্ন: টিপে দেওয়ার আগে কাঠের বৃক্ষের জন্য কোন আর্দ্রতা নিরাপদ?
সঠিক চিত্রটি কাঁচামাল এবং ডাই কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, তাই এটি মেশিন সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশন থেকে সেট করা উচিত এবং অনুমান না করে একটি আর্দ্রতা মিটার দ্বারা যাচাই করা উচিত। একটি কার্যকরী নিয়ম হিসাবে, যে উপাদানটি স্যাঁতসেঁতে অনুভব করে বা হাতে গুঁড়ি তৈরি করে তা ফিড ইনলেটে প্রবেশ করার আগে শুকানো উচিত।

প্রশ্নঃ কোন বাধা দূর করার পর পরীক্ষাটি কতক্ষণ চালানো উচিত?
তিন থেকে পাঁচ মিনিটের জন্য আনলোড করা মেশিনটি চালান, তারপরে কম গতিতে অল্প পরিমাণে শুষ্ক উপাদান খাওয়ান এবং প্যালেট গঠন এবং ডাই তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। শুধুমাত্র পূর্ণ উৎপাদনে ফিরে আসবে যখন মেশিনটি কোন অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই মসৃণভাবে চলে এবং প্যালেটগুলি স্বাভাবিকভাবে তৈরি হয়।

প্রশ্ন: পরের সপ্তাহে আমি কীভাবে ডাই হোলগুলিকে আবার ব্লক করা বন্ধ করতে পারি?
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, ফিড ইনলেটে একটি ধাতব ফিল্টার এবং একটি অভিন্ন ফিড রেট একত্রিত করুন এবং প্রতিটি উত্পাদন চালানোর শেষে ডাই এবং রোলারগুলি পরিষ্কার করুন। আর্দ্রতা রিডিং এবং ব্লকেজের একটি সাধারণ লগ রাখা কোন কাঁচামালের ব্যাচটি সমস্যা সৃষ্টি করছে তা দেখা সহজ করে তোলে।