জ্ঞান

নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে একটি ফুয়েল পেলেট মেশিন ব্যবহার করার জন্য সতর্কতা

বয়লার, চুল্লি এবং শুকানোর প্ল্যান্টে কয়লা প্রতিস্থাপনের জন্য জ্বালানীর গুলি তৈরি করা হয় এবং যে মেশিনগুলি এগুলি তৈরি করে সেগুলি এখন ছোট এবং মাঝারি আকারে সাধারণ। নতুন মালিকদের দ্বারা রিপোর্ট করা বেশিরভাগ সমস্যাগুলি মোটেই মেশিনের ত্রুটি নয়। তারা ওয়ার্কশপ, কাঁচামাল বা স্টার্ট আপ রুটিন-থেকে আসে। নীচের সতর্কতাগুলি চারটি ক্ষেত্রকে কভার করে যা অভিজ্ঞতাকে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দেখায়: সাইট, ফিডস্টক, বৈদ্যুতিক সরবরাহ এবং অপারেটিং সিকোয়েন্স।

মেশিন আসার আগে ওয়ার্কশপ প্রস্তুত করুন

একটি ফুয়েল পেলেট মেশিন ইনস্টল করার জন্য একটি জায়গা প্রয়োজন যা মেশিনের জন্য যথেষ্ট বড়, এর মোটর ছাড়পত্র এবং উপাদান ভিতরে এবং বাইরে প্রবাহিত হয়। ঘরটি অবশ্যই ভালভাবে বায়ুচলাচল করতে হবে, কারণ উত্পাদন শুরু হওয়ার সাথে সাথে ধুলো এবং তাপ উভয়ই দ্রুত জমা হয় এবং অগ্নি নির্বাপক সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই মাউন্ট করতে হবে, চেক করতে হবে এবং দূরবর্তী কোণে সংরক্ষণ করতে হবে না। কাঠের ধুলো দাহ্য হওয়ায় উৎপাদন এলাকায় কোথাও কোনো খোলা শিখা ব্যবহার করা যাবে না এবং ধূমপান অবশ্যই নিষিদ্ধ। একটি কংক্রিট বা অন্য শক্ত, স্তরের মেঝে মেশিনটি সারিবদ্ধ রাখে; একটি অসম ভিত্তির কম্পন দ্রুত ফাস্টেনারকে আলগা করে এবং ভারবহন জীবনকে ছোট করে।

আপস ছাড়াই কাঁচামাল স্ক্রীন করুন

কাঁচামালের গুণমান অন্য কোনো একক ফ্যাক্টরের চেয়ে মেশিনের জীবনকে বেশি নির্ধারণ করে। ফিডস্টকে অবশ্যই লোহার টুকরো, পাথর, বালি বা অনুরূপ শক্ত অমেধ্য থাকবে না। ধাতব টুকরোগুলি ডাই ভেঙ্গে দিতে পারে বা রোলারগুলিকে জ্যাম করতে পারে এবং ক্ষয়কারী গ্রিট প্রেসের অংশগুলিকে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিধান করে যতক্ষণ না গঠনের হার ভেঙে যায়। উপাদান ফড়িং পৌঁছানোর আগে স্ক্রীনিং তাই একটি উত্পাদন নিয়ম, একটি গৃহস্থালি বিস্তারিত নয়. আর্দ্রতাও নিয়ন্ত্রণ করা উচিত: খুব ভেজা উপাদান আউটপুট হ্রাস করে এবং দুর্বল পেললেট তৈরি করে, যখন খুব শুষ্ক উপাদান মেশিনের চারপাশে ধুলো বাড়ায়।

বৈদ্যুতিক সরবরাহ এবং ঘূর্ণন পরীক্ষা করুন

মেশিনটি অবশ্যই সঠিক ভোল্টেজ এবং ফেজের একটি স্থিতিশীল সরবরাহের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে। যে ভোল্টেজ ওঠানামা করে বা লোডের নিচে নেমে যায় তা অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হয় এবং একটি হার্ড প্রেসিং চক্রের সময় প্রধান মোটরকে আটকাতে পারে। প্রথম চালানোর আগে, নিশ্চিত করুন যে মোটর সঠিক দিকে ঘোরে; একটি স্ক্রু ফিডার বা প্রেসের বিপরীত মোটর কোন আউটপুট দেয় না এবং প্রক্রিয়াটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। উপাদান লোড করার আগে দিকনির্দেশ, ভোল্টেজ এবং সুরক্ষা অবশ্যই যাচাই করা উচিত।

ডিউটি ​​মেলে মডেল নির্বাচন করুন

মডেল নির্বাচন একটি নিরাপত্তা সতর্কতা এবং সেইসাথে একটি অর্থনৈতিক, কারণ একটি মেশিন যা ক্রমাগত তার রেটিং এর উপরে ঠেলে তা অতিরিক্ত গরম হবে এবং তাড়াতাড়ি শেষ হয়ে যাবে। নীচের টেবিলটি ফ্ল্যাট ডাই ফুয়েল পেলেট মেশিনের সাধারণ পরিসরের ক্ষমতা, শক্তি এবং সামগ্রিক মাত্রা দেয়।

মডেল ক্ষমতা শক্তি মাত্রা
MK-250 100 থেকে 200 কেজি/ঘণ্টা 15 কিলোওয়াট 1120 x 440 x 1060 মিমি
MK-300 200 থেকে 300 কেজি/ঘণ্টা 22 কিলোওয়াট 1280 x 560 x 1220 মিমি
MK-350 300 থেকে 400 কেজি/ঘণ্টা 30 কিলোওয়াট 1300 x 600 x 1250 মিমি
MK-400 400 থেকে 600 কেজি/ঘণ্টা 37 কিলোওয়াট 1390 x 650 x 1290 মিমি
MK450 600 থেকে 800 কেজি/ঘণ্টা 45 কিলোওয়াট 1620 x 700 x 1600 মিমি

খাওয়ানোর জন্য এবং সমাপ্ত ছত্রাক নিঃসরণের জন্য এই মাত্রাগুলির চারপাশে স্থানের অনুমতি দিন এবং মনে রাখবেন যে প্রতি ঘন্টার পরিসংখ্যানগুলি সঠিক আর্দ্রতার পরিমাণে ভালভাবে প্রস্তুত কাঁচামালের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। স্যাঁতসেঁতে বা মোটা ফিডস্টক উদ্ধৃত সীমার নীচে কার্যকর আউটপুট কাটতে পারে।

সঠিক সূচনা-উপরের ক্রম

মেশিন চলাকালীন কখনই হপার গার্ড অপসারণ করবেন না; উপাদান আউট নিক্ষিপ্ত এবং অপারেটর আহত হতে পারে.

নিশ্চিত করুন যে ভোল্টেজ স্থিতিশীল এবং মোটর সঠিক দিকে ঘুরছে।

ফিডিং উপাদান ছাড়াই মেশিনটি চালু করুন এবং স্বাভাবিক শব্দ, তাপমাত্রা এবং কারেন্ট নিশ্চিত করতে এটিকে প্রায় তিন মিনিটের জন্য চলতে দিন।

নিষ্ক্রিয় রান সন্তোষজনক হয়ে গেলে উপাদানটিকে সমানভাবে খাওয়ান। আকস্মিক বৃদ্ধি মোটরকে ওভারলোড করে এবং ডাইকে ব্লক করতে পারে।

উৎপাদনের প্রথম মিনিটের সময় স্রাব এবং বর্তমান মিটার দেখুন এবং অস্বাভাবিক দেখালে অবিলম্বে বন্ধ করুন।

স্যুইচ অফ করুন, সরবরাহ আলাদা করুন এবং কোনও পরিষ্কার বা সামঞ্জস্যের কাজ করার আগে মেশিনটিকে সম্পূর্ণ স্টপে আসতে দিন।

শিফট চলাকালীন নিরাপদ অপারেশন

উত্পাদনের সময় অপারেটরকে মেশিনটিকে অনুপস্থিত সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচনা না করে তার কাছাকাছি থাকা উচিত। যন্ত্রের নীচে বা চারপাশে পেললেট এবং ধুলো জমা হতে দেওয়া উচিত নয়, কারণ উভয়ই দাহ্য এবং উভয়ই ঠান্ডা কমায়। প্রতিটি শিফটের শেষে ডাই এবং রোলারগুলি পরিদর্শন করা উচিত এবং যেকোনো অস্বাভাবিক কম্পন, শব্দ বা ক্রমবর্ধমান স্রোত সহ্য করার পরিবর্তে পরবর্তী রানের আগে তদন্ত করা উচিত। ঘন্টা, আউটপুট এবং যেকোন ঘটনার একটি সাধারণ লগ রাখা হলে তা ব্রেকডাউনের পরিবর্তে প্রবণতায় একটি উন্নয়নশীল সমস্যা দেখা সম্ভব করে।

FAQ

প্রশ্ন: মেশিনটি একটি সাধারণ ঘরে ইনস্টল করা যেতে পারে?
এটি করা যেতে পারে, যদি ঘরটি প্রশস্ত, ভাল বায়ুচলাচল, অগ্নি নির্বাপক সরঞ্জাম লাগানো এবং যে কোনও খোলা শিখা বা ধূমপান মুক্ত থাকে।

প্রশ্ন: কেন কাঁচামাল স্ক্রীন করা আবশ্যক?
লোহার টুকরো এবং পাথর ডাই এবং রোলারগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে বা ভেঙে দেয়, যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রিট চাপা অংশগুলিকে পরিধান করে যতক্ষণ না গঠনের হার দ্রুত হ্রাস পায়।

প্রশ্ন: স্টার্টআপ-এর সাথে সাথেই কি মেশিনটি খাওয়ানো উচিত?
না। এটি প্রায় তিন মিনিটের জন্য উপাদান ছাড়াই চালান, স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করুন, এবং শুধুমাত্র তারপর সমানভাবে খাওয়ান।

প্রশ্নঃ মোটর ভুল দিকে ঘুরলে কি হবে?
মেশিন কোন আউটপুট উত্পাদন করে না এবং প্রক্রিয়া ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে. সংযোগের পরে এবং কোনো উপাদান লোড করার আগে ঘূর্ণন দিক যাচাই করুন।

প্রশ্ন: হপার লাগানো ছাড়া চালানো কি গ্রহণযোগ্য?
না। দৌড়ানোর সময় ফড়িং অপসারণ করা উপাদানগুলিকে উড়ে যেতে এবং লোকেদের আহত করতে দেয় এবং এটি প্রেসিং জোনের উপরে প্রহরীকেও সরিয়ে দেয়।

প্রশ্ন: ধারণকৃত চিত্রের কাছাকাছি ক্ষমতা কীভাবে রাখা যায়?
ফিডস্টক শুকনো এবং স্ক্রিনিং করে রাখুন, সমানভাবে খাওয়ান, ডাই পরিষ্কার রাখুন এবং প্রতিটি শিফটের শেষে রোলারগুলি পরিদর্শন করুন।

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো

অনুসন্ধান পাঠান