ছোট ফ্ল্যাট ডাই কাঠের পিলেট তৈরির মেশিনগুলির জন্য কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণের টিপস

Jan 20, 2026

বিষয়বস্তু

কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট হল মিনি কাঠের পেলেট মেশিনের স্থিতিশীল উৎপাদনের পূর্বশর্ত। ব্যবহার করা কাঁচামাল নির্বিশেষে, এটি অবশ্যই তিনটি মূল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে: কণার আকার, আর্দ্রতা সামগ্রী এবং অপরিষ্কার সামগ্রী। এগুলি ছোট কাঠের জ্বালানী পেলেট তৈরির মেশিনগুলির জন্য সাধারণ নীতিও। কণার আকার নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে, কাঠের পেলেট মেশিনের জন্য উপযুক্ত কণার আকার 2-5 মিমি। যদি কাঁচামালের কণার আকার খুব বড় হয় (8 মিমি-এর বেশি), এটি সহজেই ডাই হোল আটকে দিতে পারে, চাপ রোলারের পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। যদি কণার আকার খুব ছোট হয় (1 মিমি নীচে), এটি এক্সট্রুশন প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে, উত্পাদন দক্ষতা কমিয়ে দেবে এবং অপর্যাপ্ত কণার ঘনত্বের ফলে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, একটি হাতুড়ি কল এবং গ্রেডিং পর্দা প্রয়োজন হয়। বনায়নের কাঁচামাল (কাঠের চিপ, শাখা) চূর্ণ করা হয় এবং তারপর 2-5 মিমি পর্দার মাধ্যমে স্ক্রীন করা হয়। কৃষি কাঁচামাল (খড়, ভুট্টা cobs) অভিন্ন কণা আকার নিশ্চিত করার জন্য গৌণ পেষণ প্রয়োজন। অযোগ্য কাঁচামাল পুনরায় প্রক্রিয়া করা হয়.

আর্দ্রতা কন্টেন্ট নিয়ন্ত্রণ হল প্রিট্রিটমেন্টের মূল, যার সর্বোত্তম পরিসর 12%-15%। ছোট বায়োমাস পেলেট মেকার মেশিনগুলির জন্য পেলেট গঠনের জন্য লিগনিন স্ব-বন্ধনের উপর নির্ভর করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক আর্দ্রতার পরিমাণ (18% এর উপরে) কাঁচামালগুলিকে ফিড ইনলেট এবং ছাঁচে আটকে রাখে, যার ফলে দহনের সময় জ্যামিং, আলগা এবং ফাটল এবং অত্যধিক ধোঁয়া হয়। অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা (10% এর নিচে) লিগনিনকে নরম করা এবং গলে যাওয়া কঠিন করে তোলে, যার ফলে ঢালাই কঠিন হয় এবং সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি পায়। আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে, ভেজা কাঁচামাল ড্রাম ড্রায়ার (80-100 ডিগ্রি) ব্যবহার করে শুকানো যেতে পারে। শুকনো উপকরণের জন্য (যেমন কাঠের চিপস বা চালের ভুসি), সমানভাবে আর্দ্রতা বন্টন নিশ্চিত করতে নাড়ার সময় স্প্রে বোতল দিয়ে সমানভাবে জল স্প্রে করুন। এটি বিচার করার জন্য আদর্শ হল যে কাঁচামাল "চেপে গেলে একত্রিত হয়, কিন্তু হালকাভাবে স্পর্শ করলে সহজে ভেঙে যায়, কোন স্পষ্ট জল অবশিষ্ট থাকে না।"

অপবিত্রতা অপসারণ সরঞ্জামের জীবনকাল এবং পেলেট গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শক্ত অমেধ্য যেমন পাথর, ধাতুর টুকরো এবং কাচের কাঁচামাল থেকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করতে হবে। এই অমেধ্যগুলি রিং ডাই উড পেলেট মেকিং মেশিনের চাপের রোলার এবং ছাঁচকে মারাত্মকভাবে পরতে পারে, এমনকি মূল শ্যাফ্টকে বাঁকিয়ে ফেলতে পারে এবং পেলেট দহনের বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রক্রিয়াকরণে একটি ট্রিপল পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: ম্যানুয়াল বাছাই, চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এবং চালনী পরিস্রাবণ। বড় অমেধ্য ম্যানুয়ালি অপসারণ করা হয়, ধাতুর টুকরোগুলি একটি চৌম্বক বিভাজক দ্বারা শোষিত হয়, এবং সূক্ষ্ম অমেধ্যগুলিকে একটি গ্রেডিং চালুনির মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়, যা 99% এর বেশি অপরিচ্ছন্নতা অপসারণের হার নিশ্চিত করে।

অধিকন্তু, ছাঁচ অপসারণের জন্য কাঁচামালগুলিকে আগে থেকে-শুকানো আবশ্যক, ছাঁচের উপাদানগুলিকে পেলেটের দহন কার্যক্ষমতা এবং সঞ্চয়স্থানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়৷ প্রি-চিকিত্সা করা কাঁচামালগুলিকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রক্রিয়া করতে হবে, গৌণ আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে এবং উল্লম্ব রিং ডাই পেলেট মিলের স্থিতিশীল উত্পাদন দক্ষতা এবং পাইলেটের গুণমান নিশ্চিত করতে স্টোরেজ সময় 24 ঘন্টার বেশি হবে না।