পেলিট জ্বালানীতে ধানের কুঁচকে কীভাবে প্রক্রিয়া করবেন?
বায়োমাস জ্বালানী পেলিট উত্পাদন লাইন

| মডেল | শক্তি | ছাঁচ গর্ত | শিল্প কঠিন জন্য ক্ষমতা | বায়োমাসের জন্য ক্ষমতা | পেলিট আকার (মিমি) |
| Mkyk-36 | 45 কেডব্লিউ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75 কেডব্লিউ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110 কেডব্লিউ | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132 কেডব্লিউ | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200 কেডব্লিউ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250 কেডব্লিউ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
প্রথমত, জৈববস্তু কাঁচামাল হিসাবে সাদুস্ট স্ক্রিন করা দরকার। এটি কারণ কাঠের উত্সের উত্স জটিল হতে পারে এবং এটি বৃহত্তর কাঠের চিপস, কাঠের ব্লক বা অন্যান্য অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত হতে পারে। কাঁচামালের কণার আকারটি অভিন্ন, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পক্ষে উপযুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য এই অমেধ্যগুলি স্ক্রিনিংয়ের মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে।
প্রাক - চিকিত্সা করডাস্ট বায়োমাস পেলিট মেশিনের ফিড পোর্টে সরবরাহ করা হয়। পেলেট মেশিনে সাধারণত একটি খাওয়ানো ডিভাইস থাকে যা করাতের খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই খাওয়ানোর গতি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন খাওয়ানো নিশ্চিত করতে পেলিট মেশিনের উত্পাদন ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়। একটি স্ক্রু ফিডারের সাহায্যে এটি করাতের খাওয়ানোর পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যাতে কাঠবাদাম ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে প্রেসিং চেম্বারে প্রবেশ করতে পারে।
চাপ প্রয়োগ: বায়োমাস পেলিট মেশিনের টিপে থাকা চেম্বারে দুটি মূল উপাদান রয়েছে, একটি হ'ল টিপুন রোলার এবং অন্যটি হ'ল রিং ডাই। যখন কাঠবাদাম টিপে চেম্বারে প্রবেশ করে, টিপে থাকা রোলারটি পাওয়ার ডিভাইসের ড্রাইভের নীচে ঘোরে এবং রিংয়ের ডাই গর্তের মধ্যে করাতকে ডাইয়ে দেয়। রিং ডাইয়ের উপর অনেকগুলি সমানভাবে বিতরণ করা ছোট ছোট গর্ত রয়েছে এবং এই ছোট গর্তগুলির আকার এবং আকার চূড়ান্ত বায়োমাস পেললেটগুলির আকার এবং আকার নির্ধারণ করে।
যখন রোলারগুলি কাঠের ঝাঁকুন টিপুন এবং এটি ডাই গর্তগুলির মধ্য দিয়ে পাস করবে, তখন কাঠের কণার মধ্যে দৃ strong ় ঘর্ষণ ঘটবে। এই ঘর্ষণটি প্রায় 80-100 ডিগ্রি পর্যন্ত কাঠবাদামের তাপমাত্রা বাড়িয়ে তুলবে। কাঠবাদামে লিগিনিন উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে নরম হয়ে যাবে, করাত কণাগুলিকে একসাথে বন্ধন করার জন্য বাইন্ডার হিসাবে কাজ করবে, এইভাবে একটি নির্দিষ্ট আকার এবং শক্তি দিয়ে বায়োমাস কণা গঠন করে।
যখন কাঠখড়িটি রোলার দ্বারা চেপে যায় এবং রিং ডাই গর্তের মধ্য দিয়ে যায়, তখন বায়োমাস পেললেটগুলি গঠিত হয়। এই গুলিগুলি রিংয়ের বাইরের অংশে কাটিয়া ডিভাইস দ্বারা কাটা হয় সমান দৈর্ঘ্যের গুলি তৈরি করতে। তারপরে, এগুলি পেলিট মেশিনের স্রাব বন্দর দিয়ে স্রাব করা হয়। স্রাবযুক্ত বায়োমাস পেললেটগুলি সাধারণত শীতল করা দরকার কারণ সদ্য গঠিত পেললেটগুলির তাপমাত্রা বেশি। সরাসরি স্টোরেজগুলি গুলিগুলি বিকৃত বা ছাঁচ তৈরি করতে পারে। শীতল বায়োমাস পেললেটগুলি পরবর্তী জ্বলন, বিদ্যুৎ উত্পাদন এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে প্যাকেজ এবং সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
আপনি যদি প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক - মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি এবং অন্যান্য তথ্য সম্পর্কে আরও জানতে চান তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়।
কারখানার সরঞ্জামের ফটো এবং সম্মানের শংসাপত্র

কারখানার সরঞ্জাম রিয়েল শট

কারখানার সরঞ্জাম রিয়েল শট

কারখানার সরঞ্জাম রিয়েল শট

সম্মানের শংসাপত্র

সম্মানের শংসাপত্র

সম্মানের শংসাপত্র

