কীভাবে জ্বালানী পেলিট সরঞ্জামের আউটপুট বাড়ানো যায়?
কীভাবে জ্বালানী পেলিট সরঞ্জামের আউটপুট বাড়ানো যায়?
পেলিট মেশিনগুলি . ব্যবহার করার সময় অনেক ব্যবহারকারী প্রায়শই "ধীর স্রাব" এবং "কম আউটপুট" এর সমস্যার মুখোমুখি হন, প্রকৃতপক্ষে, পেলিট মেশিনগুলির আউটপুট বাড়ানোর জন্য কয়েকটি টিপস আয়ত্ত করা কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করতে পারে না, তবে সরঞ্জামগুলির জীবনকেও বাড়িয়ে তুলতে পারে .
পেলিট মেশিনের আউটপুট বাড়ানোর সমস্ত টিপসের মধ্যে, কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাতকরণ বিশেষত সমালোচনামূলক:
আর্দ্রতা সামগ্রী 12%-18%এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়
যদি কাঁচামালটির আর্দ্রতার সামগ্রী খুব বেশি হয় তবে মেশিনটি ব্লক করা সহজ এবং আউটপুট কম হয় . যদি এটি খুব শুকনো হয় তবে কোনও উপাদান চাপানো যায় না . একটি স্থিতিশীল আর্দ্রতা পেলেট মেশিনের আউটপুট বাড়ানোর পূর্বশর্ত .}
অভিন্ন ক্রাশিং কণা আকার
যদি কাঁচামাল কণাগুলি খুব মোটা বা খুব সূক্ষ্ম হয় তবে এটি কণা গঠনের হারকে প্রভাবিত করবে . 3-5 মিমি মধ্যে কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ করতে উপযুক্ত ক্রাশিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে পেলিট মেশিনের আউটপুট বাড়ানোর জন্য স্বীকৃত টিপসগুলির মধ্যে একটি .
অমেধ্য অপসারণ
নখ এবং পাথরের মতো বিদেশী বস্তুগুলি কেবল সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতি করে না, তবে আউটপুট গতিও হ্রাস করে . অপরিষ্কার অপসারণ সরঞ্জামের সাথে সজ্জিত উত্পাদন দক্ষতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে .
| মডেল | শক্তি | ছাঁচ গর্ত | শিল্প কঠিন জন্য ক্ষমতা | বায়োমাসের জন্য ক্ষমতা | পেলিট আকার (মিমি) |
| Mkyk -36 | 45 কেডব্লিউ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -48 | 75 কেডব্লিউ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -72 | 110 কেডব্লিউ | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -90 | 132 কেডব্লিউ | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -120 | 200 কেডব্লিউ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -150 | 250 কেডব্লিউ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
ডাই রোলারটি হ'ল পেলিট মেশিনের "হৃদয়" . যুক্তিসঙ্গত ম্যাচিং হ'ল পেলিট মেশিনের আউটপুট বাড়ানোর টিপসের মূল অপারেশন:
Rad একটি ছাঁচ অ্যাপারচার চয়ন করুন যা কাঁচামালের সাথে মেলে (6 মিমি কাঠের জন্য সুপারিশ করা হয় এবং খড়ের জন্য 8 মিমি প্রস্তাবিত হয়)
Rollar রোলার এবং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান রাখুন 0.1-0.3 মিমি . খুব আলগা হতে পারে পিচ্ছিল কারণ, খুব টাইট পরা পরিধান করবে
✅ নিয়মিতভাবে রোলার ভারবহন এবং ছাঁচ পরিধানটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং সময় মতো বার্ধক্যজনিত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন
⏰ প্রতিটি শিফট ছাঁচ এবং রোলার অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন
⏰ প্রতি সপ্তাহে ভারবহন এবং লুব্রিকেশন পরীক্ষা করুন
Brig ছোট সমস্যাগুলি বড় ব্যর্থতায় জমে যাওয়া থেকে রোধ করতে মাসে একবার সামগ্রিক সরঞ্জাম পরিদর্শন পরিচালনা করুন
আপনার যদি সরঞ্জাম সম্পর্কে অন্য কোনও প্রশ্ন বা প্রয়োজন থাকে তবে দয়া করে নির্দ্বিধায়আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন .
