কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্টের মাধ্যমে কীভাবে গার্হস্থ্য কাঠের পেলেট মেশিনের উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করা যায়
উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর পদ্ধতি
প্রথম এবং সর্বাগ্রে হল কাঁচামালের আর্দ্রতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, যা উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য মৌলিক। একটি ছোট বায়োমাস পেলেট মেকারের জন্য সর্বোত্তম আর্দ্রতা 12%-15%। এই পরিসরের মধ্যে, কাঁচামালের মাঝারি সান্দ্রতা রয়েছে, যা মসৃণ চাপ নিশ্চিত করে এবং সরঞ্জাম জ্যামিংকে কম করে। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয় (18% এর উপরে), কাঁচামাল প্রেসিং চেম্বারে একসাথে জমাট বাঁধতে থাকে, যা কেবল খাওয়ানোর গতিই কমায় না বরং চাপ রোলারগুলির ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাড়িয়ে দেয়, সম্ভাব্যভাবে 30% এর বেশি উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস করে। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম হয় (10% এর নিচে), কাঁচামালের সান্দ্রতার অভাব থাকে, যার জন্য চাপ বৃদ্ধির প্রয়োজন হয়, মোটর লোড বৃদ্ধি পায় এবং খাওয়ানোর গতি হ্রাস করতে বাধ্য হয়।
অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতি: একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গরম এয়ার ড্রায়ার দিয়ে সজ্জিত করুন। কাঁচামালের প্রাথমিক আর্দ্রতা অনুযায়ী শুকানোর পরামিতি সেট করুন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-আর্দ্রতা করাতের জন্য (25% আর্দ্রতা সামগ্রী), শুকানোর তাপমাত্রা 90 ডিগ্রী এবং শুকানোর সময় 30 মিনিটে সেট করুন যাতে শুকানোর পরে একটি স্থিতিশীল এবং সঙ্গতিপূর্ণ আর্দ্রতা নিশ্চিত করা যায়। শুকানোর পরে, গৌণ আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে অবিলম্বে উপাদানটি সিল করুন এবং সংরক্ষণ করুন। একজন ব্যবহারকারী সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা 20% উন্নত করেছে, তাদের সেকেন্ড হ্যান্ড বায়োমাস পেলেট মেশিনের ক্ষমতা 1.2 টন/ঘন্টা থেকে 1.5 টন/ঘন্টা বাড়িয়েছে।


দ্বিতীয়ত, ইকুইপমেন্ট ডাউনটাইম কমাতে অপরিচ্ছন্নতা অপসারণ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল। কাঁচামালে নখ, পাথর এবং বালির মতো অমেধ্যগুলি পরিষ্কারের জন্য ঘন ঘন সরঞ্জাম বন্ধ করে দেয়, যা উত্পাদনের ধারাবাহিকতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। অপ্টিমাইজ করা সমাধানের মধ্যে একটি "তিন-পর্যায়ে অশুদ্ধতা অপসারণ ব্যবস্থা" স্থাপন করা জড়িত: পাথর এবং বড় কণা অপসারণের জন্য কাঁচামাল গুদামে প্রবেশ করার আগে প্রাথমিক স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি স্পন্দিত পর্দা ব্যবহার করা হয়; একটি গ্রেডিং পর্দা অভিন্ন কণা আকার নিশ্চিত করার জন্য পেষণ করার পরে সেকেন্ডারি স্ক্রীনিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়; এবং ধাতব অমেধ্য শোষণ করার জন্য খাওয়ানোর আগে সূক্ষ্ম স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি উচ্চ-তীব্রতার চৌম্বক বিভাজক ব্যবহার করা হয়। একই সাথে, পর্দাগুলি অক্ষত এবং চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ প্রভাব ভাল তা নিশ্চিত করার জন্য অশুচিতা অপসারণের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করা হয়। পূর্বে, কিছু ব্যবহারকারী অসম্পূর্ণ অপবিত্রতা অপসারণের কারণে প্রতিদিন 2-3 ডাউনটাইম অনুভব করেছিলেন; অপরিচ্ছন্নতা অপসারণ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার পরে, ডাউনটাইমের সংখ্যা সপ্তাহে একবার কমিয়ে আনা হয়েছিল, কার্যকরভাবে উত্পাদন ধারাবাহিকতা উন্নত করে।
অবশেষে, কাঁচামালের কণার আকার সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণের লোড কমাতে অভিযোজিত হয়েছিল। কাঁচামালের কণার আকার 2-5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এই পরিসরটি প্রেসিং চেম্বারে কাঁচামালকে দ্রুত উত্তপ্ত এবং নরম করার অনুমতি দেয়, যার ফলে অভিন্ন এক্সট্রুশন হয় এবং ডাই ব্লকেজের সম্ভাবনা হ্রাস পায়। যদি কণার আকার খুব বড় হয় (5 মিমি-এর বেশি), তাহলে এটি ক্রাশিং প্রক্রিয়ার উপর লোড বাড়াবে এবং কাঁচামালের জন্য ডাই অরিফিসের মধ্য দিয়ে যাওয়া কঠিন করে তুলবে, ফলে খাওয়ানোর গতি কম হবে। যদি কণার আকার খুব ছোট হয় (2 মিমি নীচে), এটি ধুলো বাড়াবে, কাঁচামালের বাল্ক ঘনত্ব হ্রাস করবে এবং খাওয়ানোর দক্ষতা হ্রাস করবে।


অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতি: কাঁচামালের কঠোরতার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত পেষণকারী নির্বাচন করুন। শক্ত কাঠের চিপগুলির জন্য, একটি দুই-পর্যায়ে ক্রাশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন, প্রথমে মোটাভাবে চূর্ণ করুন এবং তারপরে সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করুন যাতে কণার সমান আকার নিশ্চিত হয়। উত্পাদনের প্রয়োজন অনুসারে কণার আকারকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য অ্যাপারচার গ্রেডিং স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত করুন। উদাহরণস্বরূপ, শক্ত কাঠের চিপগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, দুটি-পর্যায়ে ক্রাশিং এবং গ্রেডিং স্ক্রীনিংয়ের মাধ্যমে, কণার আকার সম্মতির হার 75% থেকে 95% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায় এবং গার্হস্থ্য কাঠের পেলেট মেশিনের খাওয়ানোর গতি 15% বৃদ্ধি পায়।
অতিরিক্ত অনুস্মারক: সফটউড, শক্ত কাঠ, খড় ইত্যাদির মিশ্রণের ফলে সৃষ্ট অসম কণার আকার এবং আর্দ্রতার পরিমাণ এড়াতে বিভিন্ন কাঁচামালকে আগে থেকে-বিচ্ছিন্নভাবে চিকিত্সা করা দরকার৷ উৎপাদন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে আর্দ্রতা শোষণ রোধ করার জন্য পূর্ব-চিকিত্সা করা কাঁচামালগুলিকে 24 ঘন্টার মধ্যে প্রক্রিয়া করা উচিত৷
আমাদের সম্পর্কে
গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র

FAQ
1. সেরা বৈদ্যুতিক কাঠের পিলেট মিলের জন্য সরঞ্জামের দাম কত?
এটির দাম প্রায় US$1,500.00 - 25,000.00৷
2. যদি সরঞ্জামগুলিতে কিছু মানের সমস্যা থাকে তবে আপনি কীভাবে মোকাবেলা করবেন?
আমরা সমস্ত মানের সমস্যার জন্য দায়ী করব। বিনামূল্যে সব অংশ পরিবর্তন.

