পণ্য
কাঠের ফুয়েল পেলেট মেকিং মেশিন
কাঠের পেলেট মেশিনটি উচ্চ মানের এবং এর ব্যর্থতার হার কম।
বৈশিষ্ট্য
কাঠের পিলেট এক্সট্রুডার প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ:
বায়োমাস পেলেট মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে, জ্বলন দক্ষতা উন্নত করতে এবং ত্রুটির ঘটনা কমাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা রয়েছে:
1. নিয়মিত পরিদর্শন
চেহারা পরিদর্শন: সরঞ্জামের চেহারাতে স্পষ্ট ক্ষতি বা পরিধানের চিহ্ন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সংযোগ পরিদর্শন: সরঞ্জামের প্রতিটি উপাদানের সংযোগ দৃঢ় কিনা এবং স্ক্রুগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ছাই জমে থাকা অপসারণ: নিয়মিতভাবে জ্বলন সরঞ্জামের ভিতরে এবং বাইরে ছাই এবং ময়লা অপসারণ করুন, বিশেষত দহন চেম্বার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং ফিল্টারে।
বার্নার পরিষ্কার করা: বাধা এবং কার্বন জমা রোধ করার জন্য অগ্রভাগ এবং বার্নারের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত বার্নার পরিষ্কার করুন।
3. তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন: পরিধান এবং জ্যামিং প্রতিরোধ করতে নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলির চলমান অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন।
লুব্রিকেটিং তেল পরীক্ষা করুন: তৈলাক্ত তেলের তেলের স্তর এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
4. দহন পরামিতি পরীক্ষা করুন
দহন তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন: এটি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে দহন তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।
নিষ্কাশন তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন: নিয়মিত নিষ্কাশন তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। খুব বেশি বা খুব কম অস্বাভাবিক জ্বলন নির্দেশ করতে পারে।
কাঠের পিলেট উত্পাদন মেশিন

| মডেল | ক্ষমতা | শক্তি | মাত্রা | ওজন |
| এমকে-250 | 100-200কেজি/ঘণ্টা | 15 কিলোওয়াট | 1120*440*1060 মিমি | 400 কেজি |
| এমকে-300 | 200-300কেজি/ঘণ্টা | 22 কিলোওয়াট | 1280*560*1220 মিমি | 700 কেজি |
| এমকে-350 | 300-400কেজি/ঘণ্টা | 30 কিলোওয়াট | 1300*600*1250 মিমি | 800 কেজি |
| এমকে-400 | 400-600কেজি/ঘণ্টা | 37 কিলোওয়াট | 1390*650*1290mm | 1000 কেজি |
| MK450 | 600-800কেজি/ঘণ্টা | 45 কিলোওয়াট | 1620*700*1600mm | 1500 কেজি |
করাত পিলেট মেকার পরিদর্শন:
1. প্রতি সপ্তাহে রিং ডাই বুশিং এর পরিধান পরীক্ষা করুন। বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তির স্তরের কারণে এবং রিং ডাই এবং ট্রান্সমিশন হুইলের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার পার্থক্যের কারণে, অতিরিক্ত এড়াতে রিং ডাই বুশিং নির্বাচন করার সময় আসল রিং ডাই বুশিং এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিকগুলি প্রথমে ব্যবহার করা উচিত। রিং ডাই এবং বুশিং এবং ট্রান্সমিশন হুইল পরিধির মিলন পৃষ্ঠের মধ্যে সমাবেশ ছাড়পত্র।
2. রোলার অ্যাসেম্বলি বা রিং ডাইয়ের প্রতিটি ইনস্টলেশনের পরে রোলারের অবস্থান পরীক্ষা করুন যাতে রোলারটি রিং ডাইয়ের দুটি প্রক্রিয়ার খাঁজের মধ্যে থাকে, অন্যথায় এটিকে একটি সমন্বয় প্যাডের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে (অ্যাডজাস্টমেন্ট প্যাড ইনস্টল করা আছে) রোলার শ্যাফ্ট এবং প্রেসার প্লেট বা প্রধান শ্যাফ্টের মধ্যে)।
3. রোলার সমাবেশ সম্পূর্ণরূপে ইনস্টল করার পরে, রোলার এবং রিং ডাই মধ্যে অক্ষীয় ছাড়পত্র পরীক্ষা করুন। অক্ষীয় ছাড়পত্র 0.3 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়, অন্যথায় এটি একটি সমন্বয় প্যাডের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত। এর ফলে রিংটি স্বাভাবিকভাবে ঝুলে যাবে, যার ফলে ঘোরানোর সময় রিং ডাই রোলারে আঘাত করার মতো বিরূপ পরিণতি ঘটাবে।
একটি পেলেট মিল নির্মাণ

মেশিন যা কাঠের গুটি তৈরি করে
বায়োমাস পেলেট মেশিনের উত্পাদনের পরে, সময়মতো ফিড পোর্ট, মেশিন এবং পরিবেশ পরিষ্কার করা প্রয়োজন, যাতে পরবর্তী উত্পাদন অপারেশনটি মসৃণ হতে পারে, এমনকি যদি কোনও সমস্যা থাকে তবে এটি সময়মতো খুঁজে পাওয়া যায় এবং সমাধান করা যায়।
যতক্ষণ এটি একটি মেশিন থাকে, সেখানে এমন যন্ত্রাংশ রয়েছে যা পরা সহজ, বিশেষ করে বায়োমাস পেলেট মেশিন, যেমন রোলার, ভি-বেল্ট, প্যাডেল ইন মডুলেটর, স্ক্র্যাপার ইত্যাদি, সবই পরীক্ষা করা দরকার, বিশেষত সপ্তাহে একবার।
পরিধান রিং এর অবস্থান প্রতি মাসে পরীক্ষা করা উচিত, এবং প্রধান বিয়ারিং এর ক্লিয়ারেন্স এছাড়াও আরো মনোযোগ দেওয়া উচিত.
বায়োমাস পেলেট মেশিন বয়লার প্ল্যান্ট, পাওয়ার প্ল্যান্টে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং কাঁচামাল খুব সহজ, যেমন ফসল, আসবাবপত্র কারখানার বর্জ্য, সবুজ আবর্জনা ইত্যাদি।
যোগ্যতা এবং সম্মান

গরম ট্যাগ: কাঠের জ্বালানী পেলেট তৈরির মেশিন, চীন কাঠের জ্বালানী পেলেট তৈরির মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান




