কীভাবে ঘরে তৈরি করাত ছুরির মেশিনের পরিধানের অংশগুলি বজায় রাখা যায়?
বিষয়বস্তু
দুর্বল অংশগুলির কার্যকারিতা একটি ব্যাগাস পেলেট মেশিনের চাপের প্রভাব নির্ধারণ করে। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ 90% এর বেশি একটি সমাপ্ত পণ্য যোগ্যতা হার নিশ্চিত করতে পারে। প্রথমত, বায়োমাস পেলেট তৈরির মেশিনে ডাইয়ের রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ডাই হল ছাঁচনির্মাণে একটি মূল উপাদান, এবং এর মসৃণতা এবং পরিধান সম্পূর্ণ পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে: প্রতিটি উত্পাদন চালানোর পরে, ডাই ওরিফিস থেকে অবশিষ্ট উপাদানগুলি পরিষ্কার করার জন্য একটি সূক্ষ্ম স্টিলের রড ব্যবহার করা এবং উপাদান শক্ত হওয়া এবং জমাট বাঁধা থেকে রক্ষা করার জন্য একটি ব্রাশ দিয়ে ডাই পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা; অপারেশনের প্রতি 50 ঘন্টা, পরিধান এবং বিকৃতির জন্য ডাই অরিফিস পরীক্ষা করুন। ডাই অরিফিসের ভেতরের দেয়াল রুক্ষ হলে, মসৃণতা পুনরুদ্ধার করতে একটি বিশেষ গ্রাইন্ডিং টুল দিয়ে আলতো করে পালিশ করুন; যখন ডাই অরিফিসের পরিধানের গভীরতা 2 মিমি অতিক্রম করে, বা সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, তখন ডাইটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করতে হবে। ডাই প্রতিস্থাপন করার সময়, পর্যাপ্ত প্রেসিং ফোর্স নিশ্চিত করার জন্য কাঠের পেলেট মেশিনের মডেলের সাথে মিলে একটি উচ্চ মানের ডাই (যেমন অ্যালয় স্টিল ডাই) নির্বাচন করা উচিত।
একটি গার্হস্থ্য কাঠের পিলেট মেশিনের চাপ রোলারগুলি বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি হল পৃষ্ঠের ঘর্ষণ এবং মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করা। চাপ রোলার পৃষ্ঠের অ্যান্টি-স্লিপ টেক্সচারে পরিধান করলে উপাদান স্খলিত হবে, পর্যাপ্ত কম্প্রেশন প্রতিরোধ করবে এবং সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্ব হ্রাস করবে। রক্ষণাবেক্ষণের টিপস: সাপ্তাহিক চাপ রোলারের পৃষ্ঠের টেক্সচার পরীক্ষা করুন। টেক্সচার অগভীর হয়ে গেলে, একটি নাকাল টুল দিয়ে মেরামত করুন। প্রতি 200 ঘন্টা অপারেশন, চাপ রোলারটি বিচ্ছিন্ন করুন, বিয়ারিং অবস্থা পরীক্ষা করুন, বিয়ারিং থেকে ধুলো এবং পুরানো গ্রীস পরিষ্কার করুন এবং মসৃণ রোলার ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে নতুন উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস (যেমন লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস) যোগ করুন। যখন চাপ রোলারের পৃষ্ঠটি অসমভাবে পরিধান করা হয় বা এতে ডেন্ট থাকে, তখন অসম সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্ব এড়াতে অবিলম্বে চাপ রোলারটি প্রতিস্থাপন করুন।
কাঠের চিপ পেলেট মেকার মেশিন কাটার রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের দৈর্ঘ্যের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। একটি নিস্তেজ কাটার ফলে অসম কণার দৈর্ঘ্য, রুক্ষ কাটা এবং এমনকি স্ট্রিংিং হবে। রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি: সাপ্তাহিক কাটার তীক্ষ্ণতা পরীক্ষা করুন। যদি কাটারটি নিস্তেজ হয়ে যায় তবে ব্লেডটিকে ধারালো রাখতে একটি ওয়েটস্টোন দিয়ে তীক্ষ্ণ করুন। একই সমাপ্ত পণ্যের দৈর্ঘ্য (গর্ত ব্যাসের 2-4 গুণ) নিশ্চিত করতে কাটার এবং ডাইয়ের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন। যখন কাটারটি মারাত্মকভাবে জীর্ণ হয়ে যায় এবং পিষে মেরামত করা যায় না, তখন তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিস্থাপন করার সময়, উত্পাদনের সময় আলগা হওয়া রোধ করতে কাটারটি নিরাপদে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করুন, যা সমাপ্ত পণ্যের গুণমানে ওঠানামার কারণ হতে পারে।
বায়োমাস করাত পেলেট মেশিনের দুর্বল অংশগুলি বজায় রাখার জন্য মূল নীতিগুলি: প্রতিটি পরিদর্শন, নাকাল এবং প্রতিস্থাপনের সময় এবং অবস্থা রেকর্ড করতে একটি রক্ষণাবেক্ষণ লগ স্থাপন করুন; কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করুন এবং শক্ত কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময় রক্ষণাবেক্ষণ চক্রকে ছোট করুন; ব্যর্থতার ক্ষেত্রে খুচরা যন্ত্রাংশের অভাবের কারণে উত্পাদন বাধা এড়াতে উচ্চ-গুণমানের দুর্বল অংশগুলিতে স্টক করুন, যা সমাপ্ত পণ্যের গুণমানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।
সম্পর্কিত সরঞ্জাম
| মডেল | শক্তি | ছাঁচ গর্ত | শিল্প কঠিন জন্য ক্ষমতা | বায়োমাস জন্য ক্ষমতা | পেলেট আকার (মিমি) |
| MKYK-36 | 45 কিলোওয়াট | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 কিলোওয়াট | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 কিলোওয়াট | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 কিলোওয়াট | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 কিলোওয়াট | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 কিলোওয়াট | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
আমাদের সম্পর্কে
গ্রাহক পরিদর্শন
সম্মানের শংসাপত্র
সম্মানের শংসাপত্র
সম্মানের শংসাপত্র
সম্মানের শংসাপত্র
