জ্বালানী পেলিট উত্পাদন কম কেন?
পণ্য বিবরণ
অনেক গ্রাহক রিপোর্ট করেছেন যে পেললেট আউটপুট খুব কম এবং তারা আউটপুট . বাড়াতে চায় তাই বায়োমাস পেললেটগুলির কম আউটপুট হওয়ার কারণ কী? আমরা যদি বায়োমাস পেললেটগুলির আউটপুট বাড়াতে চাই তবে আমাদের কী করা উচিত? আমাকে এটি আপনাকে . এর নীচে ব্যাখ্যা করতে দিন
1. খড়ের নির্বাচন: আমরা যে খড়টি বেছে নিয়েছি তা অবশ্যই জাতীয় বিধিবিধানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং খড়টি অবশ্যই চূর্ণ করতে হবে .
সাধারণত, ক্রাশ প্রক্রিয়া চলাকালীন কিছু চুন এবং জল খড়ের সাথে যুক্ত করা হবে, যাতে খড়ের কাঠের ফাইবার নরম হয়ে যায় এবং কণার ঘনত্ব .} বৃদ্ধি পাবে
2. কাঠের চিপস: কাঠের চিপগুলি বেছে নেওয়ার সময়, অমেধ্য বা আরও বেশি ধ্বংসাবশেষ সহ কাঠের চিপগুলি বেছে না নেওয়ার চেষ্টা করুন . কারণ এই জাতীয় কাঠের চিপগুলি পেলেটগুলি তৈরি করার সময় প্রচুর ধুলা তৈরি করবে, যা শ্বাস প্রশ্বাসের রোগের কারণ হতে সহজ .}
3. ধানের কুঁচক: ভাতের কুঁড়িগুলি বেছে নেওয়ার সময়, অভিন্ন আকারযুক্ত ব্যক্তিদের বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন, পরিষ্কার এবং অমেধ্যমুক্ত . কারণ ভাতের কুঁচকির কণাগুলি ছোট, তারা বায়োমাস কণার ঘনত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে .}
| মডেল | শক্তি | ছাঁচ গর্ত | শিল্প কঠিন জন্য ক্ষমতা | বায়োমাসের জন্য ক্ষমতা | পেলিট আকার (মিমি) |
| Mkyk -36 | 45 কেডব্লিউ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -48 | 75 কেডব্লিউ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -72 | 110 কেডব্লিউ | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -90 | 132 কেডব্লিউ | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -120 | 200 কেডব্লিউ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -150 | 250 কেডব্লিউ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
কাঁচামালগুলির অপরিষ্কার সামগ্রী . যদি কাঁচামালগুলির অপরিষ্কার সামগ্রী তুলনামূলকভাবে বেশি হয় তবে বায়োমাস পেললেটগুলির আউটপুট হ্রাস পাবে, কারণ কাঁচামালগুলির অমেধ্যগুলি গুলিগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে.
যদি কাঁচামালগুলির আর্দ্রতার সামগ্রী তুলনামূলকভাবে বেশি হয় তবে বায়োমাস পেললেটগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রাচীরের আনুগত্য এবং অন্যান্য ঘটনা থাকবে, সুতরাং বায়োমাস পেললেটগুলির আউটপুটও হ্রাস করা হবে .
যদি কাঁচামালগুলিতে অমেধ্য থাকে তবে এটি বায়োমাস পেললেটগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করবে .
1. বায়োমাস পেলিট সরঞ্জামগুলি বায়োমাস পেললেটগুলির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে . এটির একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, উন্নত প্রযুক্তি, নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স এবং অটোমেশন উচ্চতর ডিগ্রি .}}}}}} অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে}}}}
Rad2. কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাতকরণে, আমরা সাধারণত মোটা, মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ক্রাশ সম্পাদন করতে ক্রাশ এবং স্ক্রিনিংয়ের সংমিশ্রণ ব্যবহার করি, যা নিশ্চিত করতে পারে যে কাঁচামালগুলির ছাই এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি পরিষ্কারভাবে সরানো হয়েছে .
{{0} production উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, আমরা কাঁচামাল এবং ডাই গর্তের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বাড়ানোর জন্য একটি ডাবল-অক্ষ এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর ব্যবহার করি, যা কার্যকরভাবে বায়োমাস পেললেটগুলির আউটপুট বাড়িয়ে তুলতে পারে .
উপরোক্ত উত্পাদন বাড়ানোর জন্য কিছু পরামর্শ রয়েছে . আমি আশা করি তারা আপনার পক্ষে সহায়ক হবে .
আপনার যদি সরঞ্জাম সম্পর্কে অন্য কোনও প্রশ্ন বা প্রয়োজন থাকে তবে দয়া করে নির্দ্বিধায়আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন .
