স্ট্র পেলেট মেশিন ব্যবহার করার সময় কোন বিবরণে মনোযোগ দেওয়া উচিত?

প্রতিটি ফসল কাটার পর প্রচুর পরিমাণে কৃষি খড় উৎপন্ন হয় এবং এটির নিষ্পত্তির ঐতিহ্যগত উপায় ছিল মাঠে তা পোড়ানো। কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা এই অভ্যাসটিকে পরিবর্তন করেছে, এবং স্ট্র পেলেট মেশিন একটি বহুল ব্যবহৃত বিকল্প হয়ে উঠেছে কারণ এটি খোলা পোড়ানো ছাড়াই অবশিষ্টাংশকে ঘনীভূত জ্বালানীতে পরিণত করে। মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ, তবে কয়েকটি বিশদ নির্ণয় করে যে এটি নির্ভরযোগ্যভাবে চলে এবং অভিন্ন ছত্রাক তৈরি করে। এই নিবন্ধটি অপারেটিং বিশদ বর্ণনা করে যা অপারেটরদের দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় মনোযোগ দেওয়া উচিত।

কেন স্ট্র পেলেট মেশিন খোলা পোড়া প্রতিস্থাপন

অতীতে, লোকেরা সরাসরি মাঠে প্রচুর পরিমাণে কৃষি খড় পোড়াতে পছন্দ করত। এই অনুশীলনটি এখন অনেক অঞ্চলে সীমাবদ্ধ কারণ এটি ধোঁয়া এবং কণা দূষণ তৈরি করে এবং অনিয়ন্ত্রিত আগুনের ঝুঁকি বহন করে। পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি দাবি করে যে অর্থনৈতিক ক্রিয়াকলাপ পরিবেশগত পরিবেশের সুরক্ষার সাথে একত্রিত হয়, তাই সরঞ্জাম যা খড়কে ব্যবহারযোগ্য জ্বালানীতে পরিণত করে একটি আকর্ষণীয় বিকল্প হয়ে উঠেছে। একটি স্ট্র পেলেট মেশিন শুকনো খড় চূর্ণ করে এবং এটিকে ঘন বৃক্ষের মধ্যে সংকুচিত করে যা আলগা খড়ের চেয়ে অনেক ভাল হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ বৈশিষ্ট্য সহ বয়লার, স্টোভ এবং হিটিং সিস্টেমে পোড়ানো যায়। মেশিন ব্যবহার করে একটি নিষ্পত্তি সমস্যার পরিবর্তে একটি ক্ষেত্র অবশিষ্টাংশ একটি বিক্রয়যোগ্য পণ্যে রূপান্তরিত করে।

খাওয়ানোর আগে স্ক্রীন কাঁচামাল

প্রথম অপারেটিং বিশদ হল কাঁচামাল স্ক্রীনিং। পাথর, লোহার ব্লক, স্ক্রু এবং অন্যান্য শক্ত জিনিস খড়ের সাথে একত্রে মেশিনে খাওয়ানো যাবে না। এই বস্তুগুলিকে পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার দ্বারা সংকুচিত করা যায় না, এবং চাপা অঞ্চলের মধ্য দিয়ে জোরপূর্বক প্রবেশ করার সময় এগুলি ডাই, রোলার এবং প্রধান শ্যাফ্টের ক্ষতি করে। খাওয়ানোর আগে, একটি স্ক্রীনিং বা চুম্বক পৃথকীকরণ ধাপের মাধ্যমে খড়টি পাস করুন, অথবা সর্বনিম্নভাবে উপাদানটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন এবং স্পষ্ট বিদেশী বস্তুগুলি সরিয়ে দিন। এই সাধারণ অভ্যাসটি ব্যয়বহুল মেরামত এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে।

একটি অবিচলিত খাওয়ানোর ছন্দ বজায় রাখুন

দ্বিতীয় বিশদটি হল খাওয়ানোর তাল। কাঁচামাল সময়মতো এবং ক্রমাগত যোগ করা উচিত যাতে চাপ রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক সবসময় খড়ের একটি তাজা স্তরের সংস্পর্শে থাকে। যখন মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উপাদান ছাড়াই চলে, তখন চাপ রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক একে অপরের বিরুদ্ধে নিষ্ক্রিয় হয়, যা অপ্রয়োজনীয় পরিধান এবং স্থানীয় গরম করার কারণ হয়। একটি স্থির ফিড রেট মোটরের বর্তমান ড্রকে স্থিতিশীল রাখে এবং অভিন্ন ঘনত্বের পেলেট তৈরি করে। অপারেটরদের ফিডের হারকে মেশিনের ক্ষমতার সাথে মেলাতে হবে এবং প্রেসিং জোনে অনাহার এবং ওভারলোডিং উভয়ই এড়াতে হবে।

ফাস্টেনার এবং বিয়ারিং লুব্রিকেশন নিয়মিত পরীক্ষা করুন

তৃতীয় বিশদটি হল নিয়মিত পরিদর্শন। স্ক্রুগুলির নিবিড়তা ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত, কারণ কম্পন সময়ের সাথে সাথে ফাস্টেনারগুলিকে আলগা করে দেয় এবং একটি আলগা ফ্রেম বা ডাই অ্যাসেম্বলি প্রেসিং ক্লিয়ারেন্সকে পরিবর্তন করে। রোলার বিয়ারিং এবং স্পিন্ডেল বিয়ারিংগুলিও তৈলাক্তকরণের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। যে বিয়ারিংগুলোতে তেলের অভাব হয় সেগুলো দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং তাপ বিয়ারিং রেস এবং শ্যাফটের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। যখন অস্বাভাবিক প্রতিক্রিয়া দেখা দেয়, যেমন অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, বা শব্দে হঠাৎ পরিবর্তন, অপারেটরকে অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করা উচিত, বিদেশী বস্তুর জন্য প্রেসিং জোন পরিদর্শন করা উচিত, মেশিনটি পরিষ্কার করা উচিত এবং শুধুমাত্র তারপর এটি পুনরায় চালু করা উচিত। ফল্টের মাধ্যমে কাজ করা শক্তির অপচয় করে এবং ডাই এবং প্রধান শ্যাফ্টকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

সাধারণ স্ট্র পেলেট মেশিন মডেলের রেফারেন্স স্পেসিফিকেশন

নীচের সারণীতে পাঁচটি ছোট এবং মাঝারি আকারের স্ট্র পেলেট মেশিন মডেলের সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে৷ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রকাশ করা হয়, শক্তি প্রধান ড্রাইভ মোটর রেটিং বোঝায়, এবং মাত্রা দৈর্ঘ্য বার প্রস্থ বার উচ্চতা হিসাবে দেওয়া হয়.

FAQ

প্রশ্ন ১. কেন পাথর এবং ধাতব বস্তুগুলিকে খড়ের পেলট মেশিনের বাইরে রাখা উচিত?

ডাই এবং রোলার দ্বারা শক্ত বস্তুগুলিকে সংকুচিত করা যায় না। তারা প্রেসিং পার্টস, বিয়ারিং এবং মেইন শ্যাফটের ক্ষতি করে এবং তারা অপরিকল্পিত ডাউনটাইম ঘটায়।

প্রশ্ন ২. কত দ্রুত মেশিনে খড় খাওয়ানো উচিত?

খড় সময়মত এবং ক্রমাগত যোগ করা উচিত যাতে প্রেসিং জোনে সবসময় উপাদানের একটি তাজা স্তর থাকে। ফিডের হার মেশিনের রেটেড ক্ষমতার সাথে মেলে।

Q3. কেন চাপ রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক দীর্ঘ সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় করা উচিত নয়?

নিষ্ক্রিয়ভাবে চলার অর্থ হল উপাদান ছাড়াই রোলার এবং ডিস্ক একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষা, যা অপ্রয়োজনীয় পরিধান এবং প্রেসিং জোনে স্থানীয় গরম করার কারণ।

Q4. তৈলাক্তকরণের জন্য কোন অংশগুলি পরীক্ষা করা উচিত?

রোলার বিয়ারিং এবং স্পিন্ডেল বিয়ারিং নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, কারণ কম তেল দ্রুত গরম এবং ত্বরিত পরিধানের কারণ হয়।

প্রশ্ন 5. যন্ত্রটি অস্বাভাবিক শব্দ করলে অপারেটরের কী করা উচিত?

অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন, বিদেশী বস্তুর জন্য প্রেসিং জোন পরিদর্শন করুন, মেশিনটি পরিষ্কার করুন এবং তারপরে এটি পুনরায় চালু করুন।

প্রশ্ন ৬. কত ঘন ঘন screws চেক করা উচিত?

স্ক্রুগুলির আঁটসাঁটতা ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত, কারণ কম্পন ফাস্টেনারগুলিকে আলগা করে এবং সময়ের সাথে সাথে প্রেসিং ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন করে।