ছোট বায়োমাস পেলেট মিলগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি কী কী?
বিষয়বস্তু
কম পেলেট গঠনের হার হল ছোট কাঠের পেলেট মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি। প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনুপযুক্ত কাঁচামালের আর্দ্রতা, প্রেসার রোলার এবং ডাইয়ের মধ্যে অত্যধিক ব্যবধান এবং অপর্যাপ্ত চাপ তাপমাত্রা। যদি কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয় (18% এর উপরে), তাহলে পেললেটগুলি সহজেই ভেঙে যাবে এবং সঠিকভাবে গঠন করতে ব্যর্থ হবে; 10%-15% আর্দ্রতা কমাতে একটি ড্রায়ার প্রয়োজন। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম হয় (10% এর নিচে), কাঁচামালের সান্দ্রতার অভাব হবে; আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করার জন্য খাওয়ানোর আগে অল্প পরিমাণ জল স্প্রে করা যেতে পারে। চাপ রোলার এবং ডাই এর মধ্যে স্বাভাবিক ব্যবধান 0.1-0.3 মিমি হওয়া উচিত। যদি ব্যবধানটি খুব বড় হয় তবে এটি সামঞ্জস্যকারী বোল্ট ব্যবহার করে হ্রাস করা দরকার। যদি চাপ রোলারগুলি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয় তবে তাদের প্রতিস্থাপন করা দরকার। অপর্যাপ্ত প্রেসিং তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ লিগনিন নরম করার দিকে পরিচালিত করবে। কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে গরম করার তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা যেতে পারে; সাধারণত, ফিড উৎপাদন 60-80 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এনার্জি পেলেট 80-100 ডিগ্রীতে। একটি ফিড মিল একবার কম শীতের তাপমাত্রার কারণে গরম করার দক্ষতা হ্রাসের কারণে পেলেট গঠনের হারে তীব্র হ্রাস অনুভব করেছিল; একটি নিরোধক স্তর যোগ করে এবং গরম করার শক্তি বাড়িয়ে সমস্যাটি দ্রুত সমাধান করা হয়েছিল।
বায়োমাস কাঠের প্লীটিং মেশিনে উপাদানের বাধা প্রায়শই ফিড ইনলেট এবং প্রেসিং চেম্বারে ঘটে, প্রাথমিকভাবে কাঁচামালের অসম কণার আকার, অত্যধিক খাওয়ানোর গতি বা কাঁচামালে শক্ত বস্তুর উপস্থিতির কারণে ঘটে। ফিড ইনলেট ব্লক করা হলে, মেশিন অবিলম্বে বন্ধ করা আবশ্যক. ফিড ইনলেট থেকে অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করুন এবং পালভারাইজারটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, কাঁচামালের কণার আকার 2-5 মিমি সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। যদি প্রেসিং চেম্বারটি অবরুদ্ধ থাকে, প্রেসিং চেম্বারের আবরণটি বিচ্ছিন্ন করুন, উপাদানের যেকোন ক্লাম্পগুলি পরিষ্কার করুন এবং চাপ রোলারগুলির জ্যামিং পরীক্ষা করুন৷ যদি শক্ত বস্তুগুলি চাপের রোলার এবং ডাইয়ের মধ্যে আটকে থাকে তবে দ্রুত সেগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন। ব্লকেজ এড়ানোর জন্য, খাওয়ানো অভিন্ন হওয়া উচিত, ফিড হারের আকস্মিক বৃদ্ধি এড়ানো উচিত। কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট পর্যায়ে, পাথর, ধাতু এবং অন্যান্য শক্ত বস্তু অপসারণের জন্য স্ক্রীনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।
একটি ছোট বায়োমাস কাঠের প্লীটিং মেশিনের অপারেশনের সময় অত্যধিক শব্দ বা তীব্র কম্পন সাধারণত আলগা, ভারসাম্যহীন বা জীর্ণ উপাদানগুলির কারণে হয়। প্রথমে, অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তাই হয়, একটি রেঞ্চ সঙ্গে তাদের আঁট. দ্বিতীয়ত, চাপ রোলার এবং মোটরের ভারসাম্য পরীক্ষা করুন। চাপ রোলারের অসম পরিধান অপারেশনাল ভারসাম্যহীনতার কারণ হবে, তাই গুরুতরভাবে জীর্ণ চাপ রোলারটি প্রতিস্থাপন করা দরকার। অবশেষে, রিডুসার এবং বিয়ারিং পরীক্ষা করুন। যদি বিয়ারিংগুলিতে তৈলাক্তকরণের অভাব থাকে বা পরা হয় তবে অস্বাভাবিক শব্দ হবে, যাতে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করা বা বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। একটি প্রসেসিং প্ল্যান্ট তার সরঞ্জামগুলিতে তীব্র কম্পন অনুভব করেছে। তদন্তের পর দেখা গেছে, প্রেসার রোলারের একপাশ মারাত্মকভাবে জীর্ণ ছিল। চাপ রোলার প্রতিস্থাপন সম্পূর্ণরূপে কম্পন সমস্যা সমাধান করেছে, এবং সরঞ্জাম স্থিতিশীল অপারেশন ফিরে.
জৈববস্তু কাঠের পেলেট মিলের মোটর অতিরিক্ত গরম হওয়া ওভারলোড, দুর্বল তাপ অপচয় বা বৈদ্যুতিক সমস্যার কারণে হতে পারে। ওভারলোড প্রায়ই অত্যধিক ফিড হার বা ছাঁচ ব্লকেজ কারণে হয়; ফিড রেট কমাতে হবে এবং ছাঁচ পরিষ্কার করতে হবে। যদি মোটর কুলিং ফ্যান ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা বায়ুচলাচল ছিদ্র ব্লক করা হয়, ফ্যান প্রতিস্থাপন বা বায়ুচলাচল গর্ত পরিষ্কার করা প্রয়োজন. বৈদ্যুতিক সমস্যা, যেমন অস্থির ভোল্টেজ বা আলগা তারের জন্য, সার্কিট পরীক্ষা করতে এবং স্থিতিশীল ভোল্টেজ এবং সুরক্ষিত তারের নিশ্চিত করতে একজন ইলেকট্রিশিয়ানের সাথে যোগাযোগ করতে হবে। উপরন্তু, মোটর বিয়ারিং এর অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ অতিরিক্ত গরম হতে পারে; নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।
পেলেটগুলিতে ফাটল বা রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি মূলত চাপ চাপ এবং কাঁচামালের অসম মিশ্রণের সাথে সম্পর্কিত। চাপ চাপ অপর্যাপ্ত হলে, চাপ পরামিতি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত। যদি চাপ সামঞ্জস্য অকার্যকর হয়, তবে এটি জলবাহী সিস্টেমে একটি ফুটো হওয়ার কারণে হতে পারে, যা জলবাহী লাইনগুলির পরিদর্শন এবং মেরামতের প্রয়োজন। কাঁচামালের অসম মিশ্রণ কিছু কণার অপর্যাপ্ত সান্দ্রতা হতে পারে; সংযোজন বা বাইন্ডারগুলি কাঁচামালের মধ্যে সমানভাবে একত্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মিশ্রণের সিস্টেমটি পরীক্ষা করা দরকার। সমস্যা সমাধানের নীতিটি অনুসরণ করা উচিত "সহজ দিয়ে শুরু করুন এবং তারপরে কঠিনের দিকে যান," প্রথমে কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট এবং প্যারামিটার সেটিংস পরীক্ষা করা, তারপর সরঞ্জামের উপাদানগুলির সাথে সমস্যাগুলি পরীক্ষা করা। এদিকে, নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে ত্রুটির ঘটনা কমাতে পারে। প্রতিটি ত্রুটি এবং তার হ্যান্ডলিং রেকর্ড করার জন্য একটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ লগ স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, সক্রিয় প্রতিরোধের জন্য নিদর্শনগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে৷
বিক্রয়ের জন্য খড়ের পেলেট মেশিন
আমাদের সম্পর্কে
গ্রাহক পরিদর্শন
সম্মানের শংসাপত্র
FAQ
1. একটি শিল্প কাঠের পেলেট মেশিনের জন্য সরঞ্জামের দাম কত?
এটির দাম প্রায় US$1,900.00 - 28,600.00৷
2. যদি সরঞ্জামগুলিতে কিছু মানের সমস্যা থাকে তবে আপনি কীভাবে মোকাবেলা করবেন?
আমরা সমস্ত মানের সমস্যার জন্য দায়ী করব। বিনামূল্যে সব অংশ পরিবর্তন.
3. আমরা কি পরিষেবা প্রদান করতে পারি?
আমাদের কাছে পেশাদার বিদেশী ইনস্টলার রয়েছে যারা ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং বিনামূল্যে প্রশিক্ষণের জন্য দায়ী। পেশাদার কর্মীরা 24 ঘন্টা অনলাইনে আপনার জন্য অপেক্ষা করছে।
আপনি যদি সঠিক খড়ের পেলেট মিল বাছাই করতে না পারেন, তাহলে ফ্ল্যাট ডাই টাইপ বা রিং ডাই টাইপ প্রয়োজন। শুধু আমাদের আপনার প্রয়োজনীয়তা, বাজেট এবং আরও বিস্তারিত তথ্য বলুন, আমাদের পেশাদার বিশেষজ্ঞরা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত একটি খড়ের পেলেট মেশিন বেছে নিতে সাহায্য করবে।
