ফুয়েল পেলেট মেশিনের দুর্বল ছাঁচনির্মাণের কারণ কী?

যখন জ্বালানী পেলেট মেশিন পেলেট ফিড তৈরি করে, গরম করার তাপমাত্রা শুধুমাত্র কাঁচামালের গঠনযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে না, তবে বায়োমাস পেলেট মেশিনের কাজের দক্ষতাকেও প্রভাবিত করে। গরম করার তাপমাত্রা একটি উপযুক্ত পরিসরে সামঞ্জস্য করা উচিত। তাপমাত্রা খুব কম হলে শুধু কাঁচামালই ঢালাই করা যায় না, বিদ্যুৎ খরচও বেড়ে যায়। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে, মোটর পাওয়ার খরচ হ্রাস পায়, তবে ছাঁচনির্মাণ চাপ হ্রাস পায় এবং ছাঁচনির্মাণ পণ্যটি বহিষ্কৃত হয়। একই সময়ে, ঘনত্ব ছোট হয়ে যায়, এটি ভাঙ্গা এবং ভাঙ্গা সহজ, এবং কণাগুলির পৃষ্ঠটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত এবং পুড়ে যায়, যার ফলে বড় ধোঁয়া হয়।

যদিও বায়োমাস পেলেট মেশিনে বাহ্যিক হিটিং নেই, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, জ্বালানী এবং মেশিনের অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কাঁচামালের তাপমাত্রাকে 140 ডিগ্রিতেও উত্তপ্ত করতে পারে, যা কাঁচামালের মধ্যে থাকা লিগনিনকেও নরম করতে পারে এবং একটি আঠালো হিসাবে কাজ। ফাংশন, এবং অবশেষে ঠান্ডা এবং গঠিত. অবশ্যই, উপরের পরিস্থিতিটি অনেক কারণের আদর্শ অবস্থার অধীনে যেমন জৈববস্তুর কাঁচামালের শক্তি, চাপ চাপ, ছাঁচ সংকোচন অনুপাত, ফিড উপাদান এবং কাঁচামালের আর্দ্রতা।

যদি কোন উপাদান নিষ্কাশন না হয়, এটা সম্ভবত কারণ উপাদান আর্দ্রতা উপযুক্ত নয়. উপাদানের আর্দ্রতা খুব বেশি বা খুব কম হলে, এটি ছাঁচের গর্তগুলিকে ব্লক করতে পারে এবং স্বাভাবিক স্রাব প্রতিরোধ করতে পারে। সাধারণত, উপকরণের আর্দ্রতা 10% এবং 15% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। জীর্ণ ছাঁচ এবং চাপ রোলার. ছাঁচের চাপ প্লেট এবং চাপ রোলার হল পেলেট মেশিনের মূল উপাদান এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের কারণে সহজেই পরা হয়। জীর্ণ অংশগুলি ছাঁচ এবং চাপ রোলারের মধ্যে ব্যবধান বাড়িয়ে দেবে, যা উপাদানের দমন এবং স্রাবকে প্রভাবিত করবে।