বায়োমাস পেলেট মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়া এবং রক্ষণাবেক্ষণ

অপারেশন প্রক্রিয়া
1. মেশিন চালু করার সময়, আপনি খাওয়ানো শুরু করার আগে প্রতিটি ছাঁচের গর্তটি ছাড়া না হওয়া পর্যন্ত আপনাকে অবশ্যই তেল পাম্প করতে হবে। খাওয়ানোর পরিমাণ ছোট থেকে বড় হওয়া উচিত এবং স্রোতের উত্থান এবং পতনের দিকে মনোযোগ দিন।
2. পেললেট উৎপাদনের জন্য কাঁচামালের আর্দ্রতা 12% থেকে 20% এর মধ্যে হওয়া উচিত। যদি এটি 30% এর বেশি হয়, তাহলে পেলেট উৎপাদনের দক্ষতা হ্রাস পাবে এবং এটি হোস্টের শ্বাসরোধের কারণ হবে; যখন এটি 12% এর কম হয়, উত্পাদিত বৃক্ষগুলি ছোট এবং উচ্চ ঘনত্বের হয় এবং পাউডার তৈরি করা হবে।
3. হোস্ট মোটরের কারেন্ট উৎপাদনের সময় রেট করা ভোল্টেজের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
4. ফিড প্লেটটি চালু করার সময় প্রতিদিন ইঞ্জিন তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা উচিত।

হোস্টের রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ
1. চাপের চাকা সামঞ্জস্য করার সময়, লম্বা বোল্টটি আঁটসাঁট করার জন্য সংক্ষিপ্ত বোল্টের দিকে এবং তদ্বিপরীত আলগা করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়।
2. চাপ চাকা একটি বায়ুসংক্রান্ত অয়েলার দিয়ে রিফুয়েল করা প্রয়োজন। বাম এবং ডান দিকে দুটি তেল অগ্রভাগ সরানো হয়। যখন উভয় তেল অগ্রভাগ তেল দিয়ে ভরা হয় (360 ডিগ্রি নীল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী তেল) তখন এটি পূর্ণ বলে বিবেচিত হয়।
3. সামঞ্জস্য করার সময়, চাপ চাকা এবং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত, তবে এটি সরাসরি ছাঁচের বিরুদ্ধে হতে পারে না। যদি চাপ চাকা গুরুতরভাবে পরিধান করা হয়, এটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
4. চাপ চাকার ফাঁক নিজে থেকেই আলগা হয়ে যাওয়া স্বাভাবিক। যদি চাপের চাকাটি সামঞ্জস্য করার সাথে সাথেই আবার আলগা হয় বা ফাঁক আবার বড় হয়ে যায়, তাহলে পরিদর্শনের জন্য চাপ চাকাটি বিচ্ছিন্ন করতে হবে।
5. গিয়ারবক্সের গিয়ার তেল ঘন ঘন পরীক্ষা করুন, এবং এটি তেল গেজ অবস্থানের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয় (প্রতি দুই বা তিন দিনে পরীক্ষা করুন)। বিভিন্ন অংশের বাদাম ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত, এবং বেল্টটি সপ্তাহে একবার পরীক্ষা করা উচিত।
6. উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, দশ ঘন্টা ধরে ক্রমাগত অপারেশন করার পরে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করার সুপারিশ করা হয়।