যান্ত্রিক সরঞ্জাম নির্মাতারা জ্বালানী পেলেট মেশিন ব্যাখ্যা করে

বায়োমাস পেলেট মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত ধাপে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
সরঞ্জাম প্রস্তুতি:
সরঞ্জামের সমস্ত অংশ দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
মোটর এবং গিয়ারবক্স লুব্রিকেটিং তেল পর্যাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ:
কাঁচামালের আকার প্রয়োজনীয়তা (সাধারণত 3-5এমএম) পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পেষণ করার জন্য পেষণকারীতে কাঁচামাল রাখুন।
কাঁচামাল শুকানো: কাঁচামালের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন। আর্দ্রতা খুব বেশি হলে, এটি একটি ড্রায়ার দ্বারা শুকানো প্রয়োজন।
উত্পাদন অপারেশন:
একটি নির্দিষ্ট ক্রমে সরঞ্জাম চালু করুন। স্বাভাবিক স্টার্টআপ ক্রম হল: তেল পাম্প মোটর-মাখন পাম্প মোটর-ডায়াল মোটর-ধুলো সংগ্রাহক প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান-পেলেট মেশিন প্রধান মোটর-খাওয়া মোটর। খাওয়ানোর সময়, ধীরে ধীরে ফিডার ফিডিং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি সামঞ্জস্য করুন, এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট অ্যামিটার অপারেশন চলাকালীন রেট করা বর্তমানের প্রায় 95% এ স্থিতিশীল থাকে।

সাইলো মোটর এবং এয়ার শাটঅফ মোটর চালু করুন এবং খাওয়ানো শুরু করুন। খুব দ্রুত মেশিন আটকানো এড়াতে খাওয়ানো শুরুতে ধীর হওয়া উচিত।
এটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে পেলেট মেশিনের চাপ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন। অপারেটরদের সর্বদা অ্যামিটারে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং কারেন্ট খুব বেশি হলে উপযুক্তভাবে খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করা উচিত।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমন্বয়:
যে ব্যক্তি মেশিনটি দেখছেন তার মনোযোগ দেওয়া উচিত যে উত্পাদিত উপাদান স্বাভাবিক কিনা। উপাদান ভাল না হলে, মেশিন সময় সমন্বয় করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি উপাদানটি খুব শুষ্ক বা খুব ভিজা হয়, বা উপাদানটির দৈর্ঘ্য ভিন্ন হয়, তাহলে সংশ্লিষ্ট সমন্বয় করা প্রয়োজন।
উত্পাদনের সময় যদি কোনও মেশিনের ব্যর্থতা ঘটে, যেমন ফিডিং রড আটকে থাকে, তবে প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত। সমাধান হল একটি পাইপ ক্ল্যাম্প দিয়ে ফিডিং রডটি আটকানো এবং এটিকে জোরে টেনে বা ধাক্কা দেওয়া। ধীর হতে সতর্ক থাকুন এবং ফিডিং রডকে বিকৃত করবেন না।