বায়োমাস পেলেট উৎপাদনের জন্য উড পেলেট মেশিন কীভাবে কাঠ এবং অ{0}কাঠের উপকরণ একত্রিত করে

 

 

কাঠ এবং অ{0}}কাঠের কাঁচামালের বৈজ্ঞানিক মিশ্রণ বায়োমাস পেলেটের গুণমান উন্নত করার চাবিকাঠি। এই পদ্ধতিটি কাঁচামালের ত্রুটিগুলি পূরণ করতে পারে; উদাহরণস্বরূপ, কাঠের কাঁচামালের ক্যালোরির মান বেশি কিন্তু দাম বেশি, যখন খড়ের কাঁচামালের দাম কম কিন্তু লম্বা ফাইবার থাকে। ব্লেন্ডিং "খরচ-কার্যকারিতা + কর্মক্ষমতা" এর দ্বৈত অপ্টিমাইজেশান অর্জন করে৷ ছোট কাঠের পেলেট মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এই মিশ্রিত উত্পাদনের জন্য নিখুঁত সমর্থন প্রদান করে।

 

কাঁচামালের মিশ্রণের মূল হল অনুপাত, যা পণ্যের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার অনুযায়ী সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। এনার্জি পেলেট উৎপাদনে, প্রস্তাবিত মিশ্রণের অনুপাত হল 30%-40% কাঠের কাঁচামাল, 40%-50% খড়ের কাঁচামাল এবং 10%-20% শেল কাঁচামাল। একটি এনার্জি প্ল্যান্ট 35% করাত, 45% ভুট্টার ডালপালা এবং 20% চিনাবাদামের খোসার অনুপাত ব্যবহার করেছিল। একটি উড পেলেট মেশিনের সাথে প্রক্রিয়াকরণের পর, ছোরাগুলি 4400 কিলোক্যালরি/কেজি ক্যালোরিফিক মান অর্জন করেছে, 93% এর গঠনের হার, এবং খাঁটি কাঠের ছুরির তুলনায় 30% খরচ হ্রাস পেয়েছে। ফিড পেলেটের মিশ্রণের অনুপাতের পুষ্টির ভারসাম্যকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। উদাহরণ স্বরূপ, গরুর গোশতের খাদ্যে 10% করাত, 50% আলফালফা খড়, 30% ভুট্টা এবং 10% গমের ভুষির অনুপাত ব্যবহার করা যেতে পারে। কাঠের উপকরণ যোগ করলে পেলেটের গঠন উন্নত হয় এবং স্টোরেজ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

 

কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট মেশানো প্রক্রিয়ার জন্য মৌলিক, বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার এবং আর্দ্রতা নিশ্চিত করে। প্রথমত, কণার আকারের পার্থক্যের কারণে অমসৃণ মিশ্রণ এড়াতে গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে সমস্ত কাঁচামালকে 2-5 মিমি পাউডারে প্রক্রিয়া করতে হবে। দ্বিতীয়ত, আর্দ্রতার পরিমাণ অবশ্যই 12% এবং 15% এর মধ্যে সমানভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যদি খড়ের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয় (যেমন, তাজা খড়ের আর্দ্রতার পরিমাণ 60% এর উপরে), এটি প্রথমে শুকাতে হবে; যদি করাতের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম হয় (যেমন, 8% এর নিচে), এটি সামঞ্জস্য করার জন্য অল্প পরিমাণ জল স্প্রে করা যেতে পারে। একটি প্রসেসিং প্ল্যান্ট সামঞ্জস্যপূর্ণ আর্দ্রতা বজায় রাখতে অবহেলা করে, যার ফলে কিছু মিশ্র কাঁচামাল জমাট বাঁধে এবং অন্যগুলি আলগা হয়ে যায়, যার পেলেট গঠনের হার মাত্র 75%। আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করার পরে, গঠনের হার 91% বৃদ্ধি পেয়েছে।

 

কাঠের পিলেট উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্যারামিটার সেটিংস অবশ্যই মিশ্র কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে হবে। যখন মিশ্র কাঁচামালে ফাইবারের পরিমাণ বেশি হয় (যেমন, খড়ের পরিমাণ 50% এর বেশি), তখন সরঞ্জামের গতি 280-300 r/min পর্যন্ত বাড়াতে হবে এবং ফাইবারগুলি সম্পূর্ণরূপে বহিষ্কৃত এবং আকৃতির কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য চাপের চাপ 12-15 MPa-এ সামঞ্জস্য করতে হবে। শেল উপকরণের অনুপাত বেশি হলে, গতি 220-250 r/min-এ হ্রাস করা যেতে পারে, এবং চাপ 10 MPa এ বজায় রাখা যেতে পারে। উত্তাপের তাপমাত্রা সাধারণত 80-90 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে কাঁচামালের লিগনিন এবং পেকটিন সম্পূর্ণরূপে নরম হয় এবং বাঁধাই শক্তি বাড়ানো যায়। একই সময়ে, কণার বৈশিষ্ট্যের ওঠানামা এড়ানো, চাপ দেওয়ার আগে বিভিন্ন কাঁচামাল সমানভাবে মিশ্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির জোরপূর্বক মিশ্রণ ফাংশন সক্রিয় করা দরকার।

 

 

 

 

গ্রাহক পরিদর্শন

 

সম্মানের শংসাপত্র

 

 

 

1. একটি শিল্প কাঠের পেলেট মেশিনের জন্য সরঞ্জামের দাম কত?

এটির দাম প্রায় US$1,900.00 - 28,600.00৷

 

2. যদি সরঞ্জামগুলির কিছু মানের সমস্যা থাকে তবে আপনি কীভাবে মোকাবেলা করবেন?
আমরা সমস্ত মানের সমস্যার জন্য দায়ী করব। বিনামূল্যে সব অংশ পরিবর্তন.

 

3. আমরা কি পরিষেবা প্রদান করতে পারি?
আমাদের কাছে পেশাদার বিদেশী ইনস্টলার রয়েছে যারা ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং বিনামূল্যে প্রশিক্ষণের জন্য দায়ী। পেশাদার কর্মীরা 24 ঘন্টা অনলাইনে আপনার জন্য অপেক্ষা করছে।

 

আপনি যদি সঠিক খড়ের পেলেট মিল বাছাই করতে না পারেন, তাহলে ফ্ল্যাট ডাই টাইপ বা রিং ডাই টাইপ প্রয়োজন। শুধু আমাদের আপনার প্রয়োজনীয়তা, বাজেট এবং আরও বিস্তারিত তথ্য বলুন, আমাদের পেশাদার বিশেষজ্ঞরা আপনাকে একটি খড়ের পেলেট মেশিন বেছে নিতে সাহায্য করবে যা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

এখনই যোগাযোগ করুন