বাড়িতে কাঠের ছুরি তৈরির সাধারণ সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করবেন: 5টি ব্যবহারিক সমাধান
ভূমিকা
হোম পেলেট উত্পাদন শুধুমাত্র তখনই অর্থ সাশ্রয় করে যখন মেশিন নির্ভরযোগ্যভাবে চলে। অনুশীলনে, বেশিরভাগ ছোট পেলেট মিলগুলি মুষ্টিমেয় পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলির মধ্যে একটি বিকাশ করে এবং হতাশার একটি বিকেল এবং একটি মসৃণ উত্পাদন চালানোর মধ্যে পার্থক্য হল লক্ষণটির অর্থ কী তা জানা। এই নির্দেশিকাটি হোম পেলেট প্রস্তুতকারকদের দ্বারা রিপোর্ট করা সবচেয়ে সাধারণ পাঁচটি সমস্যা, প্রতিটির পিছনের কারণগুলি এবং সেগুলির সমাধানগুলিকে কভার করে, যাতে আপনি সেগুলি পূরণ করতে পারেন৷
লুজ পেলেট বলতে সাধারণত 10%-18% পরিসরের বাইরে আর্দ্রতা বোঝায় বা বড় আকারের রোলার-ডাই গ্যাপ।
বড় আকারের কণা, দ্রুত খাওয়ানো বা আঠালো ভেজা উপাদান থেকে ব্লকেজ আসে; পরিষ্কার করার আগে সর্বদা বন্ধ করুন এবং বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
মোটর ওভারহিটিং হল ওভারলোড, অস্থির ভোল্টেজ বা দুর্বল তাপ অপচয়; জোর করে-একটি গরম মোটর চালু করবেন না৷
কালো, পোড়া-গন্ধযুক্ত ছুরি মানে চাপার তাপমাত্রা প্রায় 110 ডিগ্রি অতিক্রম করে এবং লিগনিন কার্বনাইজড; ফিড গতি বাড়ান বা ডাই গ্যাপ প্রশস্ত করুন।
কম্পন এবং শব্দ কঠিন অমেধ্য, অসম ডাই পরিধান বা আলগা নোঙ্গর বল্টু ট্রেস.
সমস্যা 1: পেলেটগুলি আলগা, ফাটল এবং সহজেই ভেঙে যায়
দুটি প্রধান কারণ আছে। কাঁচামালের আর্দ্রতা হয় খুব বেশি, 18% এর উপরে, বা খুব কম, 10% এর নিচে, অথবা চাপ রোলার এবং ডাই এর মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি। হাত দিয়ে আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন: যদি একটি মুঠো মুঠো ছিঁড়ে যায় এবং ভেঙ্গে না যায় তবে উপাদানটি খুব ভিজা, তাই এটি 1-2 দিনের জন্য শুকানোর জন্য ছড়িয়ে দিন বা একটি গৃহস্থালী ড্রায়ার ব্যবহার করুন। যদি চেপে ফেলার সময় এটি ভেঙে যায় তবে এটি খুব শুষ্ক, তাই অল্প পরিমাণ জল স্প্রে করুন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশান। আর্দ্রতা স্বাভাবিক হলে, এক্সট্রুশন চাপ বাড়ানোর জন্য চাপ রোলার এবং ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান 0.05-0.1 মিমি কমিয়ে দিন। এই তিনটি সামঞ্জস্যের মধ্যে একটি প্রায় সবসময় দ্রুত সমস্যার সমাধান করে।
সমস্যা 2: ফিড ইনলেট বা কম্প্রেশন চেম্বারে ব্লকেজ
ব্লকেজ সাধারণত কাঁচামালের কণার আকার আদর্শের চেয়ে বেশি, 5 মিলিমিটারের বেশি, অতিরিক্ত খাওয়ানোর গতি বা স্যাঁতসেঁতে এবং আঠালো হয়ে যাওয়া উপাদানের কারণে ঘটে। নিরাপদ ক্লিয়ারিং ক্রম হল: মেশিন বন্ধ করুন এবং পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন; সরঞ্জাম সম্পূর্ণ স্টপে আসার জন্য অপেক্ষা করুন; তারপর পরিষ্কার। যদি ফিড ইনলেট ব্লক করা থাকে, তাহলে একটি কাঠের লাঠি দিয়ে আলতো করে পরিষ্কার করুন বা পরিষ্কারের জন্য ফিড হপারটি সরিয়ে ফেলুন। যদি প্রেসিং চেম্বারটি অবরুদ্ধ থাকে, রক্ষণাবেক্ষণের দরজাটি খুলুন এবং অভ্যন্তরীণ ক্লাম্পগুলি সরাতে এবং ডাই হোলগুলি পরিষ্কার করতে একটি উত্সর্গীকৃত সরঞ্জাম ব্যবহার করুন৷ পরিষ্কার করার পরে, কাঁচামালের কণার আকার পরীক্ষা করুন এবং পুনরায়-চূর্ণ করার জন্য বড় আকারের টুকরোগুলি স্ক্রিন আউট করুন৷ অবশেষে, খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, একটি অভিন্ন কম-গতির ফিড বজায় রাখুন, যাতে সমস্যাটি ফিরে না আসে।
সমস্যা 3: মোটর ওভারহিটিং এবং ঘন ঘন ট্রিপিং
প্রধান কারণ হল অত্যধিক ফিড, অস্থির ভোল্টেজ, বা খারাপ মোটর তাপ অপচয় থেকে যন্ত্রপাতি ওভারলোড। অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন এবং এটি ঠান্ডা হতে দিন। ফিড রেট পরীক্ষা করুন এবং খাওয়ানোর গতি কমিয়ে দিন যাতে মোটর কারেন্ট রেটিং রেঞ্জের মধ্যে থাকে। ভোল্টেজ অস্থির হলে, এটি স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত উত্পাদন থামান, বা একটি ছোট ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ইনস্টল করুন। মোটর তাপ সিঙ্ক পরীক্ষা করুন; ধুলো জমে থাকলে, বায়ুপ্রবাহ পুনরুদ্ধার করতে ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। মোটর অতিরিক্ত গরম হওয়ার সময় কখনই মেশিনটিকে চালু করতে বাধ্য করবেন না, কারণ উইন্ডিংগুলি স্থায়ীভাবে জ্বলতে পারে।
সমস্যা 4: পোড়া গন্ধ সহ পেলেটের পৃষ্ঠটি কালো
একটি কালো, পুড়ে যাওয়া পেলেট পৃষ্ঠের অর্থ হল কাঁচামালটি সরঞ্জামের অভ্যন্তরে অত্যধিক ঘর্ষণজনিত তাপ তৈরি করে, চাপের তাপমাত্রাকে প্রায় 110 ডিগ্রির উপরে ঠেলে দেয় এবং লিগনিনকে কার্বনাইজ করে। খাওয়ানোর গতি বাড়ান যাতে উপাদানগুলি আরও দ্রুত প্রেসিং চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায় এবং তাপ উৎপন্ন করতে কম সময় ব্যয় করে। যদি খাওয়ানো ইতিমধ্যেই সর্বাধিক হয়, তাহলে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে চাপ রোলার এবং ফ্ল্যাট ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান প্রায় 0.05 মিমি বাড়িয়ে দিন। একই সময়ে কাঁচা-বস্তুর আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন; যদি এটি খুব কম হয় তবে উপযুক্ত পরিমাণে জল স্প্রে করুন, কারণ আর্দ্রতা তাপ শোষণ করে এবং চাপের তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়।
সমস্যা 5: অস্বাভাবিক শব্দ এবং তীব্র কম্পন
কম্পন প্রায়শই কঠিন অমেধ্য যেমন কাঁচামালের পেরেক বা পাথর, চাপের রোলারের অসম পরিধান, বা আলগা অ্যাঙ্কর বোল্টের কারণে ঘটে। মেশিন বন্ধ করুন এবং বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, তারপর কাঁচামাল থেকে অমেধ্য পরিষ্কার করুন। রোলার এবং ডাই পৃষ্ঠতল পরিদর্শন; যদি পরিধান অসমান হয়, সেগুলিকে পিষে মেরামত করুন এবং গুরুতরভাবে পরিধান করলে প্রতিস্থাপন করুন। অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি পরীক্ষা করুন, যে কোনও আলগা শক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি একটি স্থিতিশীল, স্তরের বেসে বসেছে। গৃহস্থালী ব্যবহারের জন্য, খুব শক্ত উপাদান যেমন বড় শক্ত কাঠের স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ এড়িয়ে চলুন, যা উপাদান পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং অস্বাভাবিক শব্দের ঝুঁকি বাড়ায়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
আমি কীভাবে একটি মিটার ছাড়া কাঁচা-পদার্থের আর্দ্রতা পরীক্ষা করতে পারি?এক মুঠো চেপে নিন: যদি এটি আঠালো এবং আঠালো থাকে, আর্দ্রতা 18% এর উপরে থাকে; যদি এটি 10% এর নিচে ধূলিকণা হয়ে যায়। পেলটিং এর লক্ষ্য পরিসীমা হল 12%-15%।
আমি কি ব্লকেজ সাফ করার সাথে সাথে মেশিনটি পুনরায় চালু করতে পারি?পরিষ্কার করার পরে, মেশিনটি 3-5 মিনিটের জন্য অলসভাবে চালান, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করুন এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ নেই, তারপর ছোট এমনকি বৃদ্ধিতে আবার খাওয়ানো শুরু করুন।
কেন আমার ছোরা পৃষ্ঠে কালো জ্বলে?চাপলে তাপমাত্রা প্রায় 110 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায় এবং লিগনিনকে কার্বনাইজ করে। ফিডের গতি বাড়ান, ডাই গ্যাপকে কিছুটা প্রশস্ত করুন বা তাপ শোষণের জন্য উপাদানের আর্দ্রতা বাড়ান।
আমার কাঁচামাল কি কণা আকার হওয়া উচিত?5 মিমি নীচে, এবং আদর্শভাবে 2-5 মিমি। বড় কণাগুলি ডাই হোলে সমানভাবে সংকুচিত হতে পারে না এবং বাধা এবং কম্পন সৃষ্টি করে।
ভিজা কাঠের চিপগুলি সরাসরি প্রক্রিয়া করা কি নিরাপদ?না। 18% এর বেশি আর্দ্রতা দুর্বল ছুরি তৈরি করে এবং বাধা সৃষ্টি করে। খাওয়ানোর আগে 12%-15% পর্যন্ত শুকিয়ে নিন।
আমি কিভাবে এই সমস্যাগুলিকে পুনরাবৃত্তি করা থেকে প্রতিরোধ করব?সমান কম-গতি খাওয়ানো বজায় রাখুন, আর্দ্রতা 12%-15% এবং কণার আকার 2-5 মিমি রাখুন, প্রতিটি সেশনের পরে ডাই হোল পরিষ্কার করুন এবং নিয়মিত অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি শক্ত করুন।

