কাঠের চিপ পেলেট মেকার মেশিন দিয়ে বাড়িতে কাঠের গুলি তৈরির সাধারণ সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করবেন?

Dec 26, 2025

বিষয়বস্তু

প্রথম সাধারণ সমস্যা: ঢিলেঢালা, সহজে ফাটল, এবং চেপে দিলে সহজেই ভেঙে যায়। দুটি প্রধান কারণ রয়েছে: কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি (18% এর উপরে) বা খুব কম (10% এর নিচে), অথবা চাপ রোলার এবং ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি। সমাধান: প্রথমে হাত দিয়ে কাঁচামালের আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন। যদি এটি জমাট বেঁধে যায় এবং ভেঙ্গে না যায় তবে আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি। 1-2 দিনের জন্য শুকানোর জন্য কাঁচামাল ছড়িয়ে দিন, বা শুকানোর জন্য একটি ঘরোয়া ড্রায়ার ব্যবহার করুন। যদি এটি চেপে ধরার সময় সহজেই ভেঙে যায়, তবে আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম। সামঞ্জস্য করতে অল্প পরিমাণে জল স্প্রে করুন। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ স্বাভাবিক হয়, তাহলে চাপ রোলার এবং ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করুন, এক্সট্রুশন চাপ বাড়াতে এটি 0.05-0.1 মিমি কমিয়ে দিন। এটি সাধারণত দ্রুত সমস্যার সমাধান করে।

দ্বিতীয় সাধারণ সমস্যা: ছোট বায়োমাস পেলেট মেকার মেশিনের ফিড ইনলেট বা কম্প্রেশন চেম্বারে ব্লকেজ। এটি প্রায়শই কাঁচামালের কণার আকার মান (5 মিমি এর উপরে), অত্যধিক খাওয়ানোর গতি বা কাঁচামাল স্যাঁতসেঁতে এবং আঠালো হয়ে যাওয়ার কারণে ঘটে। সমাধান: 1. অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন এবং বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। পরিষ্কার করার আগে সরঞ্জাম সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন. 2. যদি ফিড ইনলেট ব্লক করা থাকে, তাহলে এটিকে একটি কাঠের লাঠি দিয়ে আলতো করে সাফ করুন বা পরিষ্কারের জন্য ফিড হপারটি আলাদা করুন. 3. যদি প্রেসিং চেম্বারটি ব্লক করা থাকে, তাহলে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের দরজাটি খুলুন এবং কাঁচামালের অভ্যন্তরীণ ক্লাম্প এবং ডাই হোলেসে বাধাগুলি পরিষ্কার করতে একটি বিশেষ টুল ব্যবহার করুন৷ পরিষ্কার করার পরে, কাঁচামালের কণার আকার পরীক্ষা করুন এবং পুনরায়-চূর্ণ করার. 4. জন্য অতিরিক্ত উপাদানগুলিকে স্ক্রীন করুন পরবর্তী ফিডিংয়ের সময় খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, পুনরায় ব্লক করা এড়াতে একটি অভিন্ন কম{10}}গতি ফিড বজায় রাখুন৷

3. সাধারণ সমস্যা: বায়োমাস করাত পেলেট মেশিন মোটর অতিরিক্ত গরম এবং ঘন ঘন ট্রিপিং. প্রধান কারণগুলি হল যন্ত্রপাতি ওভারলোড (অত্যধিক ফিড), অস্থির ভোল্টেজ, বা খারাপ মোটর তাপ অপচয়। সমাধান: অবিলম্বে মেশিনটি ঠান্ডা করার জন্য বন্ধ করুন। ফিড রেট পরীক্ষা করুন এবং মোটর কারেন্ট রেট রেঞ্জের মধ্যে আছে তা নিশ্চিত করতে ফিডের গতি কমিয়ে দিন। যদি ভোল্টেজ অস্থির হয়, ভোল্টেজ স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত উত্পাদন থামান, বা একটি ছোট ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার দিয়ে মেশিনটিকে সজ্জিত করুন। মোটর তাপ সিঙ্ক পরীক্ষা করুন; ধুলো জমে থাকলে, সঠিক তাপ অপচয় নিশ্চিত করতে ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। দ্রষ্টব্য: মোটরটি পুড়ে যাওয়া এড়াতে মোটর অতিরিক্ত গরম হয়ে গেলে মেশিনটিকে চালু করতে বাধ্য করবেন না।

4. সাধারণ সমস্যা: পেলেট পৃষ্ঠ কালো এবং একটি পোড়া গন্ধ আছে. কারণটি হল যন্ত্রপাতির মধ্যে কাঁচামাল দ্বারা উত্পন্ন অত্যধিক ঘর্ষণজনিত তাপ, যার ফলে অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা (110 ডিগ্রির উপরে) এবং লিগনিন কার্বনাইজেশন হয়। সমাধান: খাওয়ানোর গতি বাড়ান যাতে কাঁচামাল দ্রুত প্রেসিং চেম্বারের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করার সময় ব্যয় করে। যদি খাওয়ানোর গতি ইতিমধ্যেই সর্বাধিক হয়, তাহলে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে চাপ রোলার এবং ফ্ল্যাট ডাই (প্রায় 0.05 মিমি) এর মধ্যে ব্যবধান যথাযথভাবে বাড়ান। একই সাথে, কাঁচামালের আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন; যদি এটি খুব কম হয়, এটি সামঞ্জস্য করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে জল স্প্রে করুন, কারণ আর্দ্রতা কিছু তাপ শোষণ করতে পারে এবং তাপমাত্রা কমিয়ে দিতে পারে।

পঞ্চম সাধারণ সমস্যা: ছোট রিং ডাই কাঠের পিলেট তৈরির মেশিনটি অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ এবং তীব্র কম্পন প্রদর্শন করে। এটি প্রায়শই কাঁচামালের শক্ত অমেধ্য (নখ, পাথর), প্রেসার রোলারের অসম পরিধান এবং ফ্ল্যাট ডাই বা আলগা অ্যাঙ্কর বোল্টের কারণে ঘটে। সমাধান: অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন এবং বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। কাঁচামাল থেকে অমেধ্য পরিষ্কার করুন; চাপ রোলার এবং ফ্ল্যাট ডাই এর পৃষ্ঠতল পরিদর্শন করুন; অসম পরিধান উপস্থিত থাকলে, পিষে এবং মেরামত; যদি গুরুতরভাবে পরা হয়, তাদের প্রতিস্থাপন করুন; অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি পরীক্ষা করুন, আলগা হলে তাদের শক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি স্থিরভাবে স্থাপন করা হয়েছে। পরিবারের ব্যবহারের জন্য, উপাদান পরিধান এবং অস্বাভাবিক শব্দের ঝুঁকি কমাতে অত্যধিক শক্ত কাঁচামাল (যেমন শক্ত কাঠের স্ক্র্যাপের বড় টুকরা) প্রক্রিয়াকরণ এড়িয়ে চলুন।