কিভাবে একটি বায়োমাস ব্রিকেট মেশিন বজায় রাখা যায়: তৈলাক্তকরণ, পরিধান যন্ত্রাংশ এবং চেক

কেন একটি ব্রিকেট মেশিনে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যাপার

একটি বায়োমাস ব্রিকেট মেশিন উচ্চ চাপে কাজ করে এবং এর ডাই, রোলার এবং বিয়ারিংগুলি প্রতিটি শিফটের মাধ্যমে ভারী বোঝা বহন করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়া, ছোট সমস্যা যেমন শুষ্ক বিয়ারিং বা আলগা বৈদ্যুতিক সংযোগ দ্রুত ব্যয়বহুল মেরামত এবং উত্পাদন বন্ধ হয়ে যায়। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে কোনও সংযোজন, রাসায়নিক পদার্থ বা বিদেশী সংস্থাগুলি ব্রিকেটের মধ্যে প্রবর্তন করা হয় না: সমাপ্ত পণ্যটি একটি ঘন প্রাকৃতিক কাঠ বা বায়োমাস ব্রিকেট যা পোড়ানোর সময় প্রসারিত হয় না এবং খুব কম ছাই ছেড়ে যায়। রক্ষণাবেক্ষণ এই পণ্যের গুণমানকে স্থিতিশীল রাখে যখন পরা অংশগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো হয়।

দৈনিক এবং মাসিক তৈলাক্তকরণের সময়সূচী

অকাল রোলার এবং প্রধান ভারবহন ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল তেলের অভাব। মূল বিয়ারিং প্রতি অর্ধ মাসে গ্রীস করা উচিত, যখন কম্প্রেশন রোলারগুলির বিয়ারিংগুলি প্রতিদিন তেলযুক্ত করা উচিত। প্রতিটি ঘূর্ণায়মান অংশ মসৃণভাবে চালানোর জন্য যথেষ্ট লুব্রিকেন্ট প্রয়োজন। অপারেটরদের গ্রীসের অবস্থাও পরীক্ষা করা উচিত: যদি লুব্রিকেন্টটি গাঢ়, তীক্ষ্ণ বা ধুলো দ্বারা দূষিত হয় তবে এটি অবশ্যই ফ্লাশ করে প্রতিস্থাপন করতে হবে। মেশিন ম্যানুয়াল নামক গ্রীস গ্রেড ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ উচ্চ-চাপের বিয়ারিংগুলির জন্য একটি গ্রীস প্রয়োজন যা এর ফিল্মের শক্তি লোডের মধ্যে রাখে।

বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং তারের চেক

কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত যে সমস্ত সংযোগগুলি আঁটসাঁট এবং যোগাযোগগুলি সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য। ক্যাবিনেটকে অবশ্যই আর্দ্রতা এবং ধুলো থেকে রক্ষা করতে হবে এবং ভিতরে পরিষ্কার রাখতে হবে। ঢিলেঢালা টার্মিনালগুলি মাঝে মাঝে ত্রুটির একটি সাধারণ কারণ যেমন মোটর স্টল করা বা ওভারলোড সুরক্ষা ট্রিপ করা। ক্যাবিনেটে প্রবেশ করা তারগুলি ফাটল নিরোধকের জন্য পরিদর্শন করা উচিত, বিশেষত মোটর এবং প্রধান সুইচের কাছাকাছি।

পরিদর্শন এবং পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন

প্রতিটি অংশের পরিধান অবস্থা মেশিন পরিষেবা শর্ত অনুযায়ী পরীক্ষা করা উচিত। দ্রুত-পরার অংশগুলি, প্রধানত ডাই, রোলার এবং বিয়ারিংগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হওয়ার আগে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। একটি জীর্ণ ডাই ঢিলেঢালা ব্রিকেট তৈরি করে এবং উচ্চ শক্তি খরচ করে, যখন জীর্ণ রোলার শেল চাপের শক্তিকে কমিয়ে দেয়। মেশিনের জন্য অতিরিক্ত রোলার শেল এবং একটি অতিরিক্ত ডাই রাখা ডাউনটাইম হ্রাস করে। যখন একটি নতুন ডাই ইনস্টল করা হয়, উত্পাদন শুরু করার আগে ম্যানুয়াল অনুযায়ী রোলার-ডাই গ্যাপ এবং ঘূর্ণনের দিকটি পরীক্ষা করুন।

ডাই: ব্রিকেটগুলি আলগা হয়ে গেলে এবং পাউডার আউটপুট বেড়ে গেলে প্রতিস্থাপন করুন বা পুনরায়-পিষুন৷

রোলার শেল: চাপের পৃষ্ঠটি স্কোর হয়ে গেলে প্রতিস্থাপন করুন বা ফাঁকটি আর সামঞ্জস্য করা যাবে না।

বিয়ারিংস: খেলা, শব্দ বা অতিরিক্ত গরম হওয়ার প্রথম চিহ্নে প্রতিস্থাপন করুন।

অতিরিক্ত স্টক: একটি ডাই, এক সেট রোলার শেল এবং প্রতি মেশিনে এক সেট বিয়ারিং।

রেফারেন্স মডেল এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা

নীচের সারণীতে সাধারণ ব্রিকেট মেশিনের মডেল এবং তাদের রেট দেওয়া পরামিতিগুলি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান এবং অতিরিক্ত অংশের স্টক পরিকল্পনা করার সময় একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: কত ঘন ঘন প্রধান ভারবহন greased করা উচিত?
ব্রিকেট মেশিনের প্রধান বিয়ারিং প্রতি অর্ধ মাসে গ্রীস করা উচিত, যখন ক্রমাগত উত্পাদনের সময় কম্প্রেশন রোলার বিয়ারিংগুলি প্রতিদিন তেলযুক্ত করা উচিত।

প্রশ্ন: কেন রোলার বিয়ারিং দ্রুত ব্যর্থ হয়?
বেশিরভাগ রোলার ভারবহন ব্যর্থতা তেলের অভাব বা দূষিত গ্রীস দ্বারা সৃষ্ট হয়। দৈনিক তৈলাক্তকরণের সময়সূচী রাখা এবং গ্রীস অবস্থা পরীক্ষা করা তাদের বেশিরভাগকে বাধা দেয়।

প্রশ্ন: বৈদ্যুতিক কেবিনেটে কী পরীক্ষা করা উচিত?
চেক করুন যে সমস্ত টার্মিনাল টাইট, পরিচিতিগুলি পরিষ্কার এবং নির্ভরযোগ্য এবং ক্যাবিনেটটি শুষ্ক এবং ধুলোমুক্ত-। আলগা সংযোগগুলি মোটর ত্রুটির একটি সাধারণ কারণ।

প্রশ্ন: ডাই প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হলে আমি কীভাবে জানব?
যখন ব্রিকেটগুলি আলগা হয়ে যায়, আউটপুট কমে যায়, বা মেশিন অত্যধিক পাউডার তৈরি করে, তখন ডাই হোলগুলি সাধারণত জীর্ণ হয়ে যায় এবং ডাইটিকে আবার মাটিতে-প্রতিস্থাপন করা উচিত।

প্রশ্নঃ ব্রিকেট মেশিন কি কোন সংযোজন ছাড়াই চলতে পারে?
হ্যাঁ। ব্রিকেট তাপ এবং চাপের অধীনে বায়োমাস ফাইবারগুলির প্রাকৃতিক বাঁধাই দ্বারা গঠিত হয়, তাই স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে কোনও সংযোজন, রাসায়নিক বা বাইন্ডারের প্রয়োজন হয় না।

প্রশ্ন: ডাই পরিবর্তনের পর সঠিক রোলার-টু-ডাই গ্যাপ কী?
মেশিন ম্যানুয়ালে যেমন বলা হয়েছে ঠিক তেমনি ফাঁকটি সেট করুন এবং উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে ঘূর্ণনের দিকটি নিশ্চিত করুন, যাতে প্রথম চালানোর সময় নতুন ডাই ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।