ফ্ল্যাট ডাই উড পেলেট মেকিং মেশিনে পরিধান কমাতে কীভাবে উপযুক্ত কাঁচামাল বেছে নেবেন?

 

 

উচ্চ-গুণমানের কাঁচামাল হল ফ্ল্যাট ডাই উড পেলেট মিলগুলিকে রক্ষা করার জন্য প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন। কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, তিনটি প্রধান সূচক বিবেচনা করা আবশ্যক: অশুদ্ধতা সামগ্রী, আর্দ্রতা সামগ্রী এবং কণার আকার। এই তিনটি সূচক সরাসরি সরঞ্জাম এবং এর অপারেটিং লোডের পরিধান এবং টিয়ার নির্ধারণ করে। প্রথমত, কাঁচামালের অমেধ্য হল যন্ত্রপাতির "লুকানো ঘাতক", বিশেষ করে শক্ত অমেধ্য যেমন ধাতব ব্লক, পাথর এবং বালি। এগুলি প্রেশার রোলারগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে এবং পরতে পারে এবং মারা যায় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে মারা যায় এবং চাপ রোলারগুলি বিকৃত হয়ে যায়। অতএব, অমেধ্য অপসারণের জন্য কম্পনকারী স্ক্রিন বা চৌম্বক বিভাজক ব্যবহার করে সরঞ্জামে প্রবেশের আগে কাঁচামাল অবশ্যই স্ক্রীন করা উচিত। একটি বায়োমাস ফুয়েল প্ল্যান্ট, কাঁচামাল স্ক্রীনিংকে অবহেলা করার কারণে, ঘন ঘন ক্ষতির সম্মুখীন হয়, যার মাসিক ডাই প্রতিস্থাপন খরচ 5,000 ইউয়ানে পৌঁছেছে। চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ সরঞ্জাম ইনস্টল করার পরে, ডাই লাইফকাল দুইবার বাড়ানো হয়েছিল এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।

 

কাঁচামালের আর্দ্রতা একটি মূল কারণ যা সর্বোত্তম বৈদ্যুতিক কাঠের পেলেট মিলের পরিধান এবং পেলেট গঠনকে প্রভাবিত করে। অত্যধিক আর্দ্রতার পরিমাণ (18% এর উপরে) কাঁচামালগুলিকে প্রেসিং চেম্বারে একসাথে আটকে রাখে, চাপ রোলার এবং ডাই এর মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, উপাদান পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং পেলেট গঠনের হার হ্রাস করে। অপর্যাপ্ত আর্দ্রতার পরিমাণ (10% এর নিচে) অপর্যাপ্ত উপাদানের সান্দ্রতার ফলে, চাপ দেওয়ার সময় বেশি চাপের প্রয়োজন হয়, যা সরঞ্জামের লোডকেও বাড়িয়ে দেয়। অতএব, কাঁচামালের সর্বোত্তম আর্দ্রতা 12% এবং 15% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ এই সীমার নীচে থাকে তবে শুকানো বা জল স্প্রে করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, তাজা খড়ের আর্দ্রতার পরিমাণ 60%-এর বেশি হতে পারে, কাঠের পেলেট মিলের মধ্যে খাওয়ানোর আগে একটি গরম এয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করে মানক আর্দ্রতার পরিমাণে শুকানো প্রয়োজন। বিপরীতভাবে, খুব কম আর্দ্রতা সহ শুকনো করাত সান্দ্রতা উন্নত করার জন্য খাওয়ানোর আগে জল দিয়ে স্প্রে করা যেতে পারে। একটি ফিড মিল তার সরঞ্জামের ইউনিট শক্তি খরচ 10% কমিয়েছে এবং কাঁচামালের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে চাপ রোলার পরিধান 15% কম করেছে।

 

কাঁচামালের কণার আকারও কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। অত্যধিক বড় কণা বায়োমাস পেলেট মেশিনে ক্রাশিং লোড বাড়ায়, যার ফলে ক্রাশিং এবং প্রেসিং কম্পোনেন্টগুলিতে ত্বরিত পরিধান হয়। সাধারণত, পেষণ করার পরে কাঁচামালের কণার আকার 2-5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অভিন্ন কণার আকার চাপ দেওয়ার সময় এমনকি চাপ বিতরণ নিশ্চিত করে, স্থানীয় অত্যধিক পরিধান হ্রাস করে। উচ্চ ফাইবারযুক্ত কাঁচামালের জন্য, যেমন খড় এবং নল, কণার আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের আগে সেগুলিকে 2-5 সেমি অংশে কাটাতে হবে। অত্যধিক কণার আকারের তারতম্য প্রেসিং চেম্বারের মধ্যে অসম খাওয়ানো এবং চাপের ওঠানামার দিকে পরিচালিত করবে, পেলেটের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং সরঞ্জামের কম্পন এবং পরিধান বৃদ্ধি করবে। চূর্ণ করা কাঁচামালগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য একটি গ্রেডিং স্ক্রীন দিয়ে সরঞ্জামগুলি সজ্জিত করার সুপারিশ করা হয়, কেবলমাত্র সেই কণার আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে চাপের পর্যায়ে প্রবেশ করা নিশ্চিত করে৷

 

উপরন্তু, কাঁচামাল এবং পরামিতিগুলির মধ্যে অমিলের কারণে সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে বিভিন্ন ধরণের কাঁচামালের জন্য সংশ্লিষ্ট কাঠের পেলেট উত্পাদন জিপ্রোসেস পরামিতিগুলির সাথে মিল প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কাঠের কাঁচামালগুলির উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যার জন্য রোলারের গতি হ্রাস করা এবং চাপ চাপ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন; খড়ের কাঁচামালে দীর্ঘ ফাইবার থাকে, যা রোলারগুলির চারপাশে কাঁচামাল আটকাতে একটি জোর করে খাওয়ানোর যন্ত্র ব্যবহার করতে হয়। একই সাথে, উচ্চ-লবণ সামুদ্রিক শৈবাল বা রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ ধারণকারী শিল্প বর্জ্যের মতো উচ্চ ক্ষয়কারী কাঁচামালের দীর্ঘ-প্রক্রিয়াজাতকরণ এড়িয়ে চলুন, কারণ এই উপকরণগুলি সরঞ্জামের উপাদানগুলিকে ক্ষয় করে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে। বৈজ্ঞানিকভাবে কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, সরঞ্জাম পরিধান উত্স থেকে হ্রাস করা যেতে পারে, কাঠের পেলেট মেশিনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং উত্পাদনের অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

 

 

 

 

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র

 

 

 

1.একটি ছোট কাঠের পেলেট মেশিনের জন্য সরঞ্জামের দাম কত?

এটির দাম প্রায় US$1,500.00 - 28,600.00৷

 

2. যদি সরঞ্জামগুলির কিছু মানের সমস্যা থাকে তবে আপনি কীভাবে মোকাবেলা করবেন?
আমরা সমস্ত মানের সমস্যার জন্য দায়ী করব। বিনামূল্যে সব অংশ পরিবর্তন.

 

আপনি যদি সঠিক খড়ের পেলেট মিল বাছাই করতে না পারেন, তাহলে ফ্ল্যাট ডাই টাইপ বা রিং ডাই টাইপ প্রয়োজন। শুধু আমাদের আপনার প্রয়োজনীয়তা, বাজেট এবং আরও বিস্তারিত তথ্য বলুন, আমাদের পেশাদার বিশেষজ্ঞরা আপনাকে একটি খড়ের পেলেট মেশিন বেছে নিতে সাহায্য করবে যা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

এখনই যোগাযোগ করুন