বায়োমাস পেলিট মেশিনের রিং ডাই অনুপাতটি কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?
রিং ডাইয়ের মূল কাজটি হ'ল কাঁচামালগুলি বের করা। এটি এবং ডাই প্লেটের মধ্যে ব্যবধানটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে সামগ্রীর ঘনত্ব এবং কণার আকারকে সামঞ্জস্য করতে পারে। কাঁচামালগুলি এক্সট্রুড এবং গঠিত হয়। ডাই প্লেটটি ঘোরার পরে, উপাদান এবং রিংটি ডাইয়ের মধ্যে একটি আপেক্ষিক আন্দোলন গঠিত হয়, যাতে কাঁচামালগুলি কণায় চাপানো হয়।
রিং ডাইয়ের সাথে উপকরণগুলি এক্সট্রুড করে আমরা কার্যকরভাবে কণার আকার, ঘনত্ব এবং আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। কাঁচামালগুলি যখন রিংটিতে প্রবেশ করে তখন রিংটি কাঁচা উপকরণগুলি এক্সট্রুড করে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচামালগুলি একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের সাথে একটি বৃত্তাকার কেকের মধ্যে চাপ দেওয়া হয় এবং তারপরে গঠিত কণা পণ্যগুলি রিং থেকে ডাই থেকে নেওয়া হয়। এটি বায়োমাস ফুয়েল পেলেট মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একাধিক কাজ সম্পূর্ণ করে।

| মডেল নং | ক্ষমতা (কেজি\/এইচ) | শক্তি (কেডব্লিউ) | ওজন (টি) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
বায়োমাস পেললেটগুলি উত্পাদন করার সময়, রিং ডাই অনুপাত একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রিং ডাই অনুপাতের সমন্বয়টি সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, সুতরাং রিং ডাই অনুপাতের সমন্বয়টি বায়োমাস পেলেট মেশিনের ডিবাগিংয়ের সময় সম্পন্ন করতে হবে।
1। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত উপাদানগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে শক্ত করা হয়েছে।
2। সমন্বয়ের আগে, আলগা হওয়া রোধ করতে মেশিনের সমস্ত বোল্ট একবার শক্ত করতে হবে।
3। সমন্বয়ের পরে, রিং ডাইসের মধ্যে ব্যবধান বাড়ানোর জন্য ঘড়ির কাঁটার দিকে সামঞ্জস্য স্ক্রু ঘোরান; অন্যথায়, এটি হ্রাস হবে।
4। রোলারটিকে হঠাৎ করে বায়োমাস পেলিট মেশিনের রোলারটি ছিঁড়ে ফেলা এবং ছিঁড়ে ফেলা থেকে রোধ করতে ফিড পোর্টে আস্তে আস্তে খাওয়ান।
5। রোলারটি কোনও নকিং বা অন্য অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই মসৃণ এবং সমানভাবে ঘোরানো উচিত।
The। রিং ডাইতে রোলারটি ইনস্টল করার পরে, রিং ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধানটি অভিন্ন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।

