একটি করাত ইট তৈরির মেশিন কিভাবে কাজ করে?
A কাঠ শেভিং কাঠকয়লা ব্রিকেট মেকার মেশিনমাধ্যমে কাজ করেযান্ত্রিক ঘনত্ব. এটি আলগা কাঠের কণাকে সংকুচিত করে (<5mm) under high pressure and heat (250-300°C). This process triggers the thermochemical softening of লিগনিন-কাঠের প্রাকৃতিক আঠালো-কণাগুলিকে রাসায়নিক বাইন্ডার ছাড়াই ঘন ব্রিকেটে বাঁধতে দেয়৷ আদর্শ উৎপাদনের প্রয়োজন কআর্দ্রতা 8-15%সর্বোচ্চ কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য।
আরো বিস্তারিত জানতে ক্লিক করুন.
1. বায়োমাস শক্তির জন্য কেন ব্রিকেটিং অপরিহার্য?
কাঁচা কাঠের বর্জ্য অকার্যকর। ব্রিকেটিং প্রক্রিয়া কম{1}}মূল্যের বর্জ্যকে একটি প্রমিত শক্তি পণ্যে রূপান্তরিত করে।
| আলগা বায়োমাস সঙ্গে সমস্যা | ব্রিকেটিং সমাধান |
| কম বাল্ক ঘনত্ব | সহজ পরিবহনের জন্য 10x উচ্চতর ঘনত্ব |
| উচ্চ/অসম আর্দ্রতা | সামঞ্জস্যপূর্ণ দহন জন্য অভিন্ন শুকানোর |
| বিশাল সঞ্চয়স্থান | স্টোরেজ পদচিহ্ন 80% পর্যন্ত হ্রাস করে |
| ধুলো এবং বর্জ্য | ন্যূনতম অবশিষ্টাংশ সহ পরিষ্কার, কঠিন ব্লক |
2. ধাপ-দ্বারা-ধাপে কাজ করার প্রক্রিয়া৷
ধাপ 1: কণার আকার হ্রাস (ক্রাশিং)
বড় কাঠের চিপগুলি কার্যকরভাবে সংকুচিত করা যায় না। কহাতুড়ি মিলবাকাঠ পেষণকারীচিপস কমাতে ব্যবহৃত হয়3 মিমি-5 মিমি.
বিশেষজ্ঞ অন্তর্দৃষ্টি:ছোট কণাগুলি পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, যা সংকোচনের সময় লিগনিনকে আরও কার্যকরভাবে বন্ধন করতে দেয়।
ধাপ 2: আর্দ্রতা অপ্টিমাইজেশান (শুকানো)
আর্দ্রতা হল "মেক বা ব্রেক" ফ্যাক্টর।
মিষ্টি জায়গা: 8%–15%.
- If >15%, বাষ্প চাপের কারণে ব্রিকেটটি "বিস্ফোরিত" বা ফাটল হবে।
- যদি<8%, the friction is too high, potentially damaging the machine and resulting in poor bonding.
ধাপ 3: খাওয়ানো এবং প্রি-হিটিং
উপকরণ একটি স্ক্রু পরিবাহক মাধ্যমে কম্প্রেশন চেম্বারে খাওয়ানো হয়. ইনবায়োমাস রড ইট প্রেস মেশিন, বৈদ্যুতিক গরম করার রিংগুলি ছাঁচকে আগে থেকে- গরম করে৷250 ডিগ্রী -300 ডিগ্রী. এই তাপ পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য অত্যাবশ্যক।
ধাপ 4: কম্প্রেশন এবং লিগনিন অ্যাক্টিভেশন
এখানেই ম্যাজিক ঘটে। তীব্র চাপের অধীনে (যান্ত্রিক বা জলবাহী):
- ঘর্ষণ তাপউৎপন্ন হয়
- লিগনিন(কাঠের কোষে জৈব পলিমার) নরম করে।
নরম লিগনিন প্রবাহিত হয় এবং কাঠের তন্তুকে আবৃত করে।
এটি ছাঁচের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি শক্ত হয়ে যায়, একটি হিসাবে কাজ করেপ্রাকৃতিক বাইন্ডার.
3. ব্রিকেট মেশিনের প্রকার এবং তাদের প্রক্রিয়া
উ: স্ক্রু কাঠের চিপ ব্রিকেট মেকার মেশিন
- প্রক্রিয়া:একটি ঘূর্ণমান স্ক্রু খাদ একটি টেপারড ডাই মাধ্যমে উপাদান জোর করে.
- ফলাফল:ষড়ভুজ বা বর্গাকার ফাঁপা রড তৈরি করে।
- এর জন্য সেরা:প্রিমিয়াম BBQ চারকোল (কার্বনাইজ করা সহজ) এবং উচ্চ-ঘনত্ব গরম করার জ্বালানী।
▲কাঠ চিপ ব্রিকেট মেকার মেশিন সম্পর্কে আরও জানুন
B. হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন
- প্রক্রিয়া:একটি ছাঁচে উপাদান পালস করতে একটি জলবাহী সিলিন্ডার ব্যবহার করে।
- ফলাফল:ইউনিফর্ম ব্লক বা "ইট" উত্পাদন করে।
- এর জন্য সেরা:শিল্প বয়লার জ্বালানী এবং পরিস্থিতি যেখানে কম শব্দ এবং নিম্ন পরিধান-এবং-টি অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।
C. মেকানিক্যাল স্ট্যাম্পিং (পিস্টন) মেশিন
- প্রক্রিয়া:একটি ভারী ফ্লাইহুইল একটি পিস্টন চালায় যাতে উপাদানটিকে একটি অবিচ্ছিন্ন পাইপে "স্ট্যাম্প" করা যায়।
- ফলাফল:ব্যাপক উত্পাদন ভলিউম.
- এর জন্য সেরা:বড় আকারের বাণিজ্যিক বায়োমাস জ্বালানী উদ্ভিদ।
4. রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান
শিল্প অভিজ্ঞতা থেকে অঙ্কন, এখানে সবচেয়ে সাধারণ উত্পাদন ফিক্স আছে:
- ব্রিকেট হল "S-আকৃতির" বা কার্ভিং:এটি সাধারণত নির্দেশ করে যেস্ক্রু সীসাঅসমভাবে পরা বা খাওয়ানো অসামঞ্জস্যপূর্ণ।
- "রকেটিং" (ব্রিকেট ছাঁচ থেকে বের করে):এটি সৃষ্ট একটি নিরাপত্তা বিপত্তিঅত্যধিক আর্দ্রতা. মেশিনটি বন্ধ করুন এবং অবিলম্বে আপনার ড্রায়ার সেটিংস পরীক্ষা করুন।
- পৃষ্ঠ পোড়া/কালো:গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি। থার্মোস্ট্যাটকে 10-20 ডিগ্রি কমিয়ে দিন।
5. মূল উপাদানকাঠের বর্জ্য কাঠকয়লা ব্রিকেট মেশিন
- ফড়িং খাওয়ানো:প্রায়শই প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে একটি পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত।
- স্ক্রু খাদ/পিস্টন:প্রাথমিক পরিধানের অংশ, সাধারণত উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ খাদ দিয়ে তৈরি।
- ডাই গঠন:আকৃতি নির্ধারণ করে (ষড়ভুজাকার, গোলাকার, বর্গক্ষেত্র)।
- হিটিং রিং:আউটপুট স্থিতিশীল করার জন্য স্ক্রু{0}}টাইপ মেশিনের জন্য অপরিহার্য।
6. FAQ:
প্রশ্ন: আমি কি বিভিন্ন কাঠের প্রজাতি মিশ্রিত করতে পারি?
A:হ্যাঁ, তবে সচেতন থাকুন যে শক্ত কাঠের (ওক/হিকরি) সফটউডের (পাইন/ফির) চেয়ে বেশি চাপ প্রয়োজন কারণ এতে কম রজন/লিগনিন থাকে।
প্রশ্ন: আমার কি আঠালো বা বাইন্ডার যুক্ত করতে হবে?
A:আপনার আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা সঠিক হলে,লিগনিনআপনার প্রয়োজন সব আঠালো হয়. স্টার্চ যোগ করা শুধুমাত্র কাঠকয়লা ব্রিকেটিং (কার্বনাইজেশনের পরে) সাধারণ।
প্রশ্ন: পরিধানের অংশগুলি কতক্ষণ স্থায়ী হয়?
A:একটি স্ক্রু ব্রিকেট মেশিনে, স্ক্রু টিপটি সাধারণত প্রতিবার মেরামত বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়500-800 ঘন্টাঅপারেশন, এর abrasiveness উপর নির্ভর করে
উপাদান (উদাহরণস্বরূপ, ধানের তুষ করাতের চেয়ে বেশি ক্ষয়কারী)।
প্রশ্নঃ ব্রিকেটের মাঝখানে ছিদ্র থাকে কেন?
A:এটি স্ক্রু-টাইপ মেশিনের জন্য সাধারণ। ঠালা কেন্দ্র বৃদ্ধিজ্বলন জন্য পৃষ্ঠ এলাকা, চুলা এবং বয়লারে ব্রিকেটকে আরও দক্ষতার সাথে বার্ন করে।
চূড়ান্ত উপসংহার
A কাঠের ধুলো কাঠকয়লা ব্রিকেটিং মেশিনএটি যান্ত্রিক প্রকৌশলের একটি মাস্টারপিস যা পরিষ্কার শক্তি তৈরি করতে কাঠের প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে। সাফল্য নির্ভর করেব্রিকেটিংয়ের 3 স্তম্ভ: কণা আকার (<5mm), Moisture (8-15%), and Heat (Lignin activation). By mastering these, you can efficiently convert biomass waste into a high-demand, renewable fuel source.
আরো বিস্তারিত জানার জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন 👉আরো বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
কোম্পানির প্রোফাইল
প্যাকেজিং এবং শিপিং
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
