কাঠের চিপ ফুয়েল পেলেট মেশিন যদি তাপমাত্রার অসামঞ্জস্যের সম্মুখীন হয় তবে কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?

Dec 25, 2025

অস্বাভাবিক তাপমাত্রার কারণ

প্রথমে, একটি বায়োমাস পেলেট মেশিনে অস্বাভাবিক তাপমাত্রার দুটি মূল পরিস্থিতি চিহ্নিত করতে শিখুন। প্রথমটি হল: তাপমাত্রা খুব কম। সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে আলগা, সহজে চূর্ণবিচূর্ণ কণা এবং লক্ষণীয় ফাটল এবং গঠনের হার 85% এর নিচে। এই ক্ষেত্রে, প্রথমে কাঁচামালের আর্দ্রতা গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (12%-15%)। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ স্বাভাবিক থাকে, তবে সমস্যাটি হল অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা যার ফলে লিগনিন অপর্যাপ্ত নরম হয়।

দ্বিতীয়টি হল: তাপমাত্রা খুব বেশি। সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে কালো হয়ে যাওয়া কণার পৃষ্ঠ, কার্বনাইজেশনের চিহ্ন, এমনকি একটি পোড়া গন্ধ এবং জ্বলনের সময় অতিরিক্ত ধোঁয়া। উচ্চ তাপমাত্রা শুধুমাত্র পেলেটের গুণমানকে প্রভাবিত করে না বরং কাঠের পিলেট উত্পাদন সরঞ্জামে ছাঁচ পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, সরঞ্জামের জীবনকালকে ছোট করে।

Small Wood Pellet Machine vs Other Pellet Machines: Why It's Better for Hay Pellet Production What Are the Main Types of Wood Pellet Machines?

আরেকটি বিশেষ ক্ষেত্রে বড় তাপমাত্রার ওঠানামা জড়িত, যার ফলে পেলেটের মান অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। এটি সরঞ্জামের গরম করার সিস্টেমে ত্রুটি বা অস্থির খাওয়ানোর হারের কারণে হতে পারে। প্রথমে, গরম করার উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং তাপমাত্রা সেন্সর সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে হিটিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। যদি সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তবে অসঙ্গত খাওয়ানোর কারণে প্রেসিং চেম্বারে তাপমাত্রার ওঠানামা এড়াতে খাওয়ানোর হার স্থিতিশীল করুন।

সমাধান

1. সামঞ্জস্য পদ্ধতি: একবারে 5 ডিগ্রী দ্বারা তাপমাত্রা বাড়ান, প্রতিটি সমন্বয়ের পরে 10 মিনিটের জন্য প্রক্রিয়াকরণ, কণার পৃষ্ঠ মসৃণ হওয়া পর্যন্ত এবং কঠোরতা মাঝারি না হওয়া পর্যন্ত কণার গঠন পর্যবেক্ষণ করুন। একবারে তীব্র তাপমাত্রা বৃদ্ধি এড়িয়ে চলুন, যেমন সরাসরি 70 ডিগ্রী থেকে 95 ডিগ্রীতে লাফানো, কারণ এটি অতিরিক্ত তাপমাত্রার ওঠানামা ঘটাবে এবং গঠনের নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন একজন ব্যবহারকারী করাত প্রক্রিয়াকরণ করছিলেন, তখন কণাগুলি আলগা এবং ফাটল ছিল। কাঁচামালের আর্দ্রতা 14% এর গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে ছিল তা নিশ্চিত করার পরে, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে 75 ডিগ্রী থেকে 85 ডিগ্রীতে বাড়ানো হয়েছিল এবং গঠনের হার 94% এ পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল।

2. এই ধরনের ক্ষেত্রে, অবিলম্বে একটি সময়ে তাপমাত্রা 5-8 ডিগ্রী কমিয়ে দিন, একই সাথে পরবর্তী কাঁচামালের দূষণ রোধ করতে প্রেসিং চেম্বার থেকে অবশিষ্ট কার্বনযুক্ত উপাদান পরিষ্কার করুন। তাপমাত্রা কমানোর পরে যদি বৃক্ষগুলি আলগা হয়ে যায়, তবে তাপমাত্রার ড্রপ খুব বড় হয়; ভারসাম্য বিন্দু খুঁজে পেতে তাপমাত্রা আরও 3 ডিগ্রী বৃদ্ধি করুন। উদাহরণস্বরূপ, একজন ব্যবহারকারী 110 ডিগ্রীতে প্রসেস করেন, যার ফলে মারাত্মক পেলেট কার্বনাইজেশন হয়; তাপমাত্রা 85 ডিগ্রী কমিয়ে কার্বনাইজেশন সমস্যা সমাধান করা হয়েছে, এবং পেলেটগুলি প্রয়োজনীয় গুণমান অর্জন করেছে।

What are the storage methods for small biomass wood pelllet mills? How to Reduce Wear of small biomass wood Pellet machine and Electric wood pellet mill?

3. সমন্বয় কৌশল: অভিন্ন খাওয়ানো বজায় রাখার জন্য একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ফিডিং ডিভাইস ইনস্টল করুন; একই সাথে একটি উপযুক্ত মিডপয়েন্ট রেঞ্জের মধ্যে তাপমাত্রা সেট করুন, যেমন কর্ক প্রক্রিয়াকরণের জন্য 80 ডিগ্রি, স্থিতিশীল পেলেট গুণমান নিশ্চিত করতে ±3 ডিগ্রির মধ্যে ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। মূল অনুস্মারক: তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার পরে, বাণিজ্যিক পেলেট তৈরির মেশিনের বর্তমান পরিবর্তনটি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি কারেন্ট হঠাৎ বেড়ে যায়, তাহলে তা নির্দেশ করে যে তাপমাত্রা খুব বেশি, যার ফলে কাঁচামাল একসাথে লেগে থাকে এবং সরঞ্জামের লোড বৃদ্ধি পায়; তাপমাত্রা অবিলম্বে কম করা প্রয়োজন। যদি বর্তমান খুব কম হয়, এটি নির্দেশ করে যে তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত, কাঁচামাল যথেষ্ট পরিমাণে নরম হয়নি এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম; তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। তাপমাত্রা সামঞ্জস্য, ছাঁচনির্মাণ পর্যবেক্ষণ, এবং বর্তমান পর্যবেক্ষণ একত্রিত করে, অস্বাভাবিক তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট ছাঁচনির্মাণ সমস্যাগুলি দ্রুত সমাধান করা যেতে পারে।