বায়োমাস পেলিট জ্বালানী কীভাবে উত্পাদিত হয়?
বায়োমাস পেলিট জ্বালানী কীভাবে উত্পাদিত হয়?
বায়োমাস পেললেট জ্বালানী তার পরিবেশ সুরক্ষা, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা, উচ্চ ক্যালোরিফিক মান এবং সমৃদ্ধ কাঁচামাল উত্সগুলির জন্য পরিচিত। এর কাঁচামালগুলি বিস্তৃত, খড়, কর্ন ডালপালা ইত্যাদির মতো কৃষি বর্জ্যকে covering েকে রাখে বায়োমাস পেলিট জ্বালানী কেবল পরিবেশ বান্ধব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য নয়, তবে স্কুল, উদ্যোগ, প্রতিষ্ঠান, বায়োমাস বয়লার এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত।
মূল সরঞ্জামগুলির ওভারভিউ
বায়োমাস পেলিট জ্বালানীর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে জড়িত মূল সরঞ্জামগুলি হ'ল:
চিপার, উপযুক্ত আকারে কাঁচামাল কাটতে ব্যবহৃত;
ক্রাশার, চিপড উপকরণগুলি গুঁড়োতে পরিমার্জন করতে;
ড্রায়ার, গুঁড়োতে অতিরিক্ত জল অপসারণ করতে;
গ্রানুলেটর, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে স্ট্রিপগুলিতে শুকনো গুঁড়ো চেপে ধরতে;
কাটা মেশিন, নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের ছোট ছোট বিভাগে পেলিটিজড স্ট্রিপগুলি কাটতে;
এবং স্ক্রিনিং মেশিন এবং প্যাকেজিং মেশিন, যা যথাক্রমে পণ্য স্ক্রিনিং এবং চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
| মডেল | শক্তি | ছাঁচ গর্ত | শিল্প কঠিন জন্য ক্ষমতা | বায়োমাসের জন্য ক্ষমতা | পেলিট আকার (মিমি) |
| Mkyk-36 | 45 কেডব্লিউ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75 কেডব্লিউ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110 কেডব্লিউ | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132 কেডব্লিউ | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200 কেডব্লিউ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250 কেডব্লিউ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
কাঁচামালগুলি একটি পরিবাহকের মাধ্যমে চিপারে খাওয়ানো হয়। চিপিংয়ের পরে, কাঠের চিপগুলি তখন কনভেয়র দ্বারা প্রেরণ করা হয় এবং সেই অনুযায়ী স্ট্যাক করা হয় বা পরবর্তী উত্পাদন লিঙ্কগুলিতে ব্যবহারের জন্য সরাসরি ক্রাশারে স্থানান্তরিত হয়।
যে কাঠের চিপগুলি চিপ করা হয়েছে সেগুলি কনভেয়র দ্বারা ক্রাশারকে সূক্ষ্ম ক্রাশ করার জন্য জানানো হয়। একবার চূর্ণবিচূর্ণ উপকরণগুলি চাপানো ছোঁড়াগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার পরে, সেগুলি শ্রেণিবদ্ধ এবং স্ট্যাক করা হবে, বা পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য পরিবাহকের মাধ্যমে সরাসরি ড্রায়ারে প্রেরণ করা হবে।
বায়োমাস পেললেট জ্বালানীর কাঁচামালগুলির আর্দ্রতা সামগ্রীর উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং আর্দ্রতার সামগ্রীটি 15%এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যদি কাঁচামালগুলির আর্দ্রতা সামগ্রী খুব বেশি হয় তবে সেগুলি ব্যবহার করার আগে সেগুলি অবশ্যই শুকানো উচিত। ভেজা কাঁচামালগুলি একটি পরিবাহকের মাধ্যমে ড্রায়ারে প্রেরণ করা হয় এবং পরবর্তী উত্পাদন চালানোর আগে প্রয়োজনীয় আর্দ্রতার সামগ্রীর মান পৌঁছানো পর্যন্ত গরম বাতাসের সাথে শুকানো হয়।
বায়োমাস পেললেট জ্বালানী ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম। সরঞ্জামগুলিতে স্থিতিশীল অপারেশন, উচ্চ আউটপুট, কম শব্দ এবং কম শক্তি খরচ রয়েছে। ফিডিং সিস্টেমটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে এবং পুরো মেশিন লুব্রিকেশন সরঞ্জামগুলির দক্ষ এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে তেল পাম্প স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম গ্রহণ করে।
টিপে এবং ছাঁচনির্মাণের পরে বায়োমাস পেললেট জ্বালানীর তাপমাত্রা 80 ~ 90 ডিগ্রি পর্যন্ত বেশি। এই সময়ে, কাঠামোটি তুলনামূলকভাবে আলগা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণে ভাঙ্গা সহজ। গুলিগুলির শক্তি এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ঘরের তাপমাত্রায় না নামা পর্যন্ত তাদের অবশ্যই কুলার দ্বারা শীতল করা উচিত।
শীতল বায়োমাস পেললেট জ্বালানীটি কনভেয়ারের মাধ্যমে সূক্ষ্ম স্ক্রিনিংয়ের জন্য স্ক্রিনিং মেশিনে প্রেরণ করা হয়। স্ক্রিনিংয়ের পরে উচ্চ - মানের বায়োমাস পেললেট জ্বালানী কনভেয়ারের মাধ্যমে সূক্ষ্ম প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকেজিং মেশিনে প্রেরণ করা হয়।
সংক্ষেপে, বায়োমাস পেলিট মেশিন উত্পাদন লাইনে পরিবেশ সুরক্ষা, অর্থনীতি, উচ্চ দক্ষতা, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, টেকসইতা, উন্নত স্টোরেজ এবং পরিবহন শর্ত এবং সহজ অপারেশনের সুবিধা রয়েছে, যা বায়োমাস শক্তির বিকাশ এবং ব্যবহারের প্রচারের জন্য অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ।
প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কিত আরও তথ্যের জন্য দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে নির্দ্বিধায়।
কারখানার সরঞ্জামের ফটো এবং সম্মানের শংসাপত্র
