বায়োমাস পেলেট জ্বালানির গুণমানকে প্রভাবিত করে?

কিভাবে উচ্চ মানের বায়োমাস ছুরি তৈরি করা যেতে পারে? পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার কিছু গুরুত্বপূর্ণ কারণ অনেক লোক উপেক্ষা করেছে।
কাঁচামালের প্রকার
কাঁচামালের ধরন শুধুমাত্র ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করে না, যেমন ঘনত্ব, শক্তি এবং সমাপ্ত পেলেটগুলির ক্যালোরিফিক মান, তবে পেলেটাইজারের আউটপুট এবং শক্তি খরচকেও প্রভাবিত করে।
কাঁচামালের কণার আকার পেলেটাইজারের দক্ষতা এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করবে। যদি কাঁচামালের কণার আকার বড় হয়, তাহলে পেলেট মেশিন কার্যকরভাবে কাজ করবে না, শক্তি খরচ বড় এবং আউটপুট ছোট। কিন্তু কণার আকার খুব ছোট হতে পারে না, অন্যথায় এটি নিষ্পেষণ প্রক্রিয়ার শক্তি খরচ বৃদ্ধি করবে।

বায়োমাস পেলেট জ্বালানীর কাঁচামালের আর্দ্রতার উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কাঁচামালের আর্দ্রতা খুব বেশি বা খুব কম হলে গঠন করা কঠিন। কাঁচামালের সর্বোত্তম আর্দ্রতা প্রায় 15%। উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত কাঁচামালগুলি শুকানোর জন্য একটি পরিবাহক দ্বারা ড্রায়ারে পৌঁছে দেওয়া যেতে পারে এবং তারপরে স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছানোর পরে উত্পাদনের পরবর্তী ধাপটি চালানো যেতে পারে।
ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা বায়োমাস পেলেটগুলির ছাঁচনির্মাণকে প্রভাবিত করে একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। খুব বেশি তাপমাত্রা উপাদান এবং কণার পৃষ্ঠের কার্বনাইজেশন ঘটাবে এবং রোলার বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে, তাই পেলেটাইজিংয়ের গরম করার তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গত পরিসরে সামঞ্জস্য করা উচিত।
বায়োমাস পেলেট মেশিনের ডাই কম্প্রেশন অনুপাতের জন্য সর্বোত্তম সমাধান হল প্রক্রিয়াকৃত কাঁচামালের গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টটি নির্বাচন করা। বিভিন্ন কাঁচামাল অনুযায়ী বিভিন্ন ডাই কম্প্রেশন অনুপাত নির্বাচন করা জৈববস্তু ছুরির গুণমান নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।