সাডাস্ট ব্রিকেট তৈরির মেশিনের জন্য সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

Jan 23, 2026

বিষয়বস্তু

একটি অপারেশনাল স্থিতিশীলতাকরাত ইট প্রেস মেশিনকাঁচামাল, পরামিতি এবং সরঞ্জামের অবস্থা সহ একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রায়শই অপারেটিং মেকানিজমের ভারসাম্যহীনতার সাথে সম্পর্কিত। সঠিকভাবে কারণ চিহ্নিত করা এবং অপ্টিমাইজ করা সরঞ্জামের দক্ষতা এবং সমাপ্ত পণ্যের ফলন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

ত্রুটি 1: উপাদান জ্যামিং এবং মেশিন বন্ধ. এটি প্রায়ই খাওয়ানো বা ছাঁচনির্মাণের পর্যায়ে ঘটে। প্রধান কারণগুলি হল অত্যধিক বড় কাঁচামালের কণার আকার (8 মিলিমিটারের বেশি), অত্যধিক উচ্চ আর্দ্রতা (15% এর বেশি), বা ছাঁচনির্মাণ গহ্বরে অবশিষ্ট গলিত উপাদান বা ডাই হোল।

সমাধান: মেশিনটি বন্ধ করুন এবং ফিডিং চ্যানেল এবং ছাঁচনির্মাণ গহ্বর পরিষ্কার করুন। অতিরিক্ত কাঁচামাল স্ক্রীন করুন এবং তাদের পুনরায়-চূর্ণ করুন। কাঁচামালের আর্দ্রতা 8%-12% এ সামঞ্জস্য করুন। প্রতিদিনের অপারেশন চলাকালীন, শক্ত হওয়া উপাদানের অবশিষ্টাংশ রোধ করতে ডাই হোলগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন। এছাড়াও, এ একটি স্ক্রিন ইনস্টল করুনজলবাহী কাঠ ব্রিকেট তৈরীর মেশিনবড় অমেধ্য আটকাতে এর ফিড ইনলেট।

ত্রুটি 2: আলগা এবং ফাটল সমাপ্ত পণ্য. মূল কারণগুলি হল অপর্যাপ্ত চাপ, অত্যধিক নিম্ন তাপমাত্রা, বা অত্যধিক কম লিগনিন সামগ্রী।

সমাধান: 1. এর ধরন অনুযায়ী চাপ বাড়ানছোট কাঠের চিপ ব্রিকেট প্রেস মেশিন(20-স্ক্রু এক্সট্রুশন টাইপের জন্য 30MPa, হাইড্রোলিক টাইপের জন্য 30-40MPa), এবং লিগনিন যথেষ্ট নরম হওয়া নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা 180-200 ডিগ্রিতে বাড়ান। যদি কাঁচামাল কম ফাইবার হয়, তাহলে সান্দ্রতা বাড়ানোর জন্য 20%-30% করাত মিশিয়ে দিন। অপারেশন চলাকালীন বাস্তব সময়ে সমাপ্ত পণ্যের অবস্থা নিরীক্ষণ করুন। যদি সামান্য ফাটল দেখা দেয়, উপযুক্তভাবে ফিডের গতি কমিয়ে দিন এবং গঠনকারী চেম্বারে উপাদানটির বসবাসের সময় প্রসারিত করুন।

ফল্ট 3: সরঞ্জাম অতিরিক্ত গরম বা অত্যধিক লোড. কারণগুলির মধ্যে অত্যধিক চাপ, অত্যধিক গতি, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, বা দুর্বল অংশগুলির গুরুতর পরিধান অন্তর্ভুক্ত।

সমাধান: যথাযথভাবে চাপ এবং গতি হ্রাস করুন। তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন এবং গিয়ার, বিয়ারিং ইত্যাদিতে বিশেষ লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন। চাপের রোলার এবং স্ক্রু শ্যাফ্ট গুরুতরভাবে পরিধান করা হলে, বর্ধিত ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে অবিলম্বে তাদের প্রতিস্থাপন করুন। ক্রমাগত অপারেশন সময়ভুসি ব্রিকেট মেশিন8 ঘন্টা অতিক্রম করা উচিত নয়; এটিকে ঠান্ডা করতে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য পর্যায়ক্রমে বন্ধ করা দরকার।

অপারেশনাল অপ্টিমাইজেশন কৌশল: সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ লগ স্থাপন করুন, নিয়মিতভাবে দুর্বল অংশ, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি পরিদর্শন করুন এবং মাসে একবার একটি ব্যাপক ওভারহল পরিচালনা করুন; কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে পূর্বনির্ধারিত পরামিতি, ব্যাপক উৎপাদনের আগে ছোট-স্কেল পরীক্ষা পরিচালনা করে এবং চাপ ও তাপমাত্রার সমন্বয়কে অপ্টিমাইজ করে; কাজের পরিবেশের উন্নতি এবং বায়োমাস ব্রিকেট তৈরির মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার সময়, সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় কাঠের ধূলিকণার দূষণ কমাতে ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।