বায়োমাস পেলেট মেশিন উত্পাদন এবং পরিষ্কার বিশ্লেষণ
উত্পাদনের আগে কাঁচামাল হ্যান্ডলিং
বায়োমাস পেলেট উত্পাদন লাইন কাঠের চিপ, খড়, নল এবং বাঁশ সহ বিস্তৃত উপকরণ গ্রহণ করে। কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, তাদের টেক্সচার এবং আর্দ্রতা বিষয়বস্তুর দিকে মনোযোগ দিন, কারণ উভয়ই সরাসরি প্রভাবিত করে যে গুলি কতটা ভালভাবে গঠন করে এবং তাদের শুকানোর জন্য কত শক্তি প্রয়োজন। বিষয়শ্রেণীতে সামগ্রী সংরক্ষণ করুন যাতে বিভিন্ন প্রকারের মিশ্রণ না ঘটে এবং যাতে অমেধ্য দ্বারা দূষণ এড়ানো যায়। অমেধ্য পাওয়া গেলে, সময়মতো পরিষ্কার করুন। উপকরণগুলি উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করার আগে, তাদের ক্রাশিং, শুকানো এবং স্ক্রিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে কণার আকার সমান হয় এবং আর্দ্রতা পেলেটাইজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় স্তরে নিয়ন্ত্রিত হয়।
পেলেট উত্পাদন: মূল অপারেটিং পদক্ষেপ
উত্পাদন পর্যায় একটি স্পষ্ট ক্রম অনুসরণ করে। প্রথমত, বায়োমাস পেলেট উত্পাদন লাইনটি আনুষ্ঠানিক অপারেশনের আগে প্রিহিট করা দরকার যাতে সরঞ্জামটি তার সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় পৌঁছায়। দ্বিতীয়ত, অপারেটরদের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নিয়মিত লাইন পরিদর্শন করা উচিত এবং সময়সূচীতে পরা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত। তৃতীয়ত, প্রতিটি ব্যাচের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন, যেমন পেলেটের ধরন, রঙ এবং আর্দ্রতা, যাতে সমাপ্ত গুলিগুলি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। চতুর্থত, সময়মতো আগুন-প্রতিরোধের ব্যবস্থা নিন, যেমন সরঞ্জামগুলিতে স্বয়ংক্রিয় আগুন নির্বাপক ব্যবস্থা- স্থাপন করা এবং ফায়ার অ্যালার্ম সেট আপ করা। পঞ্চম, দূষণ রোধ করতে প্রাসঙ্গিক পরিবেশগত সুরক্ষা মান অনুযায়ী বর্জ্য গ্যাস এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা করুন।
Pelletizing সরঞ্জাম জন্য মডেল এবং ক্ষমতা রেফারেন্স
নিম্নলিখিত সারণীতে তাদের রেট করা ক্ষমতা, শক্তি এবং ওজন সহ সাধারণ পেলেটাইজিং মেশিনের মডেলগুলি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় কিলোগ্রামে, শক্তি কিলোওয়াটে এবং ওজন মেট্রিক টনে দেওয়া হয়।
| মডেল | ক্ষমতা | শক্তি | ওজন |
| আরকেএল-250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| আরকেএল-৩০০ | 150-250 | 22 | 0.65 |
| RKL-350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| আরকেএল-400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| আরকেএল-450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| আরকেএল-550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
উত্পাদনের পরে সরঞ্জাম পরিষ্কার করা
উত্পাদনের পরে, সরঞ্জামগুলি অবিলম্বে পরিষ্কার এবং বজায় রাখুন যাতে লাইনটি পরবর্তী ব্যাচের জন্য পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর থাকে। পরিষ্কার করার সময়, অগ্নি প্রতিরোধ এবং পরিবেশ সুরক্ষায় মনোযোগ দিন যাতে পরিষ্কারের প্রক্রিয়া নিজেই গৌণ দূষণের কারণ না হয়। উপস্থিত হতে পারে এমন ক্ষতিকারক অণুজীবগুলিকে মেরে ফেলার জন্য সরঞ্জামগুলিকে নিয়মিত জীবাণুমুক্ত করুন, বিশেষ করে যে লাইনগুলিতে জ্বালানীর গুলি এবং ফিড পেলেটগুলির মধ্যে পরিবর্তন হয়৷ একটি পরিষ্কার মেশিন ঠাণ্ডা চালায়, আরও ধীরে ধীরে পরিধান করে এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ছত্রাক তৈরি করে।
রুটিন পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বায়োমাস পেলেট উত্পাদন লাইনের অপারেটিং পদ্ধতিগুলি সুরক্ষা, দক্ষতা এবং পরিবেশগত সুরক্ষার উপর নির্মিত হওয়া উচিত। অনুশীলনে, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে শক্তিশালী করুন: বিদেশী উপাদানের জন্য খাওয়ানোর ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন, যাচাই করুন যে ডাই এবং রোলারগুলি কোনও অস্বাভাবিক পরিধান দেখায় না, নিশ্চিত করুন যে শীতল এবং ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমগুলি কাজ করে এবং প্রতিটি ত্রুটি এবং মেরামত রেকর্ড করে৷ প্রথম দিকে পাওয়া সমস্যাগুলি সমাধান করা সস্তা; উপেক্ষা করা সমস্যাগুলি সবচেয়ে খারাপ মুহূর্তে লাইন বন্ধ করে দেয়। একটি সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ লগ অভিজ্ঞতাকে একটি প্রতিরোধ পরিকল্পনায় পরিণত করে।
FAQ: বায়োমাস পেলেট উত্পাদন এবং পরিষ্কার করা
1. কোন কাঁচামাল বায়োমাস পেলেট উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া করতে পারে?সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাঠের চিপ, খড়, নল এবং বাঁশ। প্রতিটি উপাদানের টেক্সচার এবং আর্দ্রতা বিষয়বস্তু নির্বাচন করার আগে পরীক্ষা করা উচিত।
2. পেলেটাইজ করার আগে কেন কাঁচামাল গুঁড়ো, শুকানো এবং স্ক্রীন করা উচিত?অভিন্ন কণার আকার এবং নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট গঠনের পূর্বশর্ত। স্ক্রীনিং অমেধ্য অপসারণ করে যা অন্যথায় ডাই এবং রোলারগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
3. আনুষ্ঠানিক অপারেশনের আগে লাইনটি কেন প্রিহিট করা দরকার?প্রিহিটিং ডাই এবং রোলারগুলিকে একটি স্থিতিশীল কাজের তাপমাত্রায় নিয়ে আসে, যা প্রথম পেলেটগুলিকে সঠিকভাবে গঠনে সহায়তা করে এবং ঠান্ডা সরঞ্জামগুলি প্রায়শই যে প্রাথমিক বাধা সৃষ্টি করে তা প্রতিরোধ করে।
4. পেলেট উৎপাদনের সময় কি নিরাপত্তা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত?প্ল্যান্টের যন্ত্রপাতি এবং ফায়ার অ্যালার্মগুলিতে স্বয়ংক্রিয় আগুন-নির্বাপণ ব্যবস্থা সহ আগুন প্রতিরোধই অগ্রাধিকার৷ বর্জ্য গ্যাস এবং বর্জ্য জল পরিবেশগত মান অনুযায়ী চিকিত্সা করা উচিত.
5. কিভাবে সরঞ্জাম উত্পাদন পরে পরিষ্কার করা উচিত?উত্পাদনের পরপরই সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, পরিষ্কারের সময় আগুন এবং পরিবেশগত ঝুঁকির দিকে নজর রাখুন এবং ক্ষতিকারক অণুজীব অপসারণের জন্য নিয়মিত জীবাণুমুক্ত করুন।

