0.25-4T/H করাত বায়োমাস জ্বালানী ব্রিকেট （পিস্টন প্রেস স্ট্যাম্পিং বায়োমাস ব্রিকেট প্রেস, স্ক্রু টাইপ ব্রিকেট মেশিন）

 

 

আমরা দুটি উচ্চ-দক্ষ বায়োমাস ব্রিকেট মেশিন অফার করি:স্ক্রু টাইপ ধানের তুষ কাঠের করাত খড় বায়োমাস ব্রিকেট মেশিনএবংপিস্টন স্ট্যাম্পিং বায়োমাস পেলেট ব্রিকেট মেকিং মেশিন।

 

 

 

 

প্রযুক্তিগত তুলনা: স্ক্রু ব্রিকেট এক্সট্রুডার মেশিন বনাম পিস্টন স্ট্যাম্পিং প্রেস বায়োচার ব্রিকেটস মেকিং মেশিন

 

বৈশিষ্ট্য	স্ক্রু-টাইপ ব্রিকেট প্রেস	মেকানিক্যাল পিস্টন (স্ট্যাম্পিং) প্রেস
কাজের নীতি	গরম করার সাথে ক্রমাগত স্ক্রু এক্সট্রুশন।	রেসিপ্রোকেটিং পিস্টন/রাম উচ্চ{0}চাপের প্রভাব।
পণ্যের চূড়ান্ত আকৃতি	ফাঁপা লাঠি(পিনি-কে), সাধারণত ষড়ভুজ।	কঠিন সিলিন্ডারবা ডিস্ক (pucks)।
ব্রিকেট ঘনত্ব	কার্বনাইজড পৃষ্ঠের সাথে অত্যন্ত উচ্চ (1.2–1.4 g/cm³)।	উচ্চ (1.0–1.2 g/cm³), অভিন্ন ঘনত্ব।
বাইন্ডার/হিটিং	প্রয়োজনহিটিং রিংলিগনিন নরম করতে	গরম করার প্রয়োজন নেই; যান্ত্রিক শক্তির উপর নির্ভর করে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধান	উচ্চস্ক্রু প্রপেলার প্রতি 30-80 ঘন্টা মেরামত প্রয়োজন।	কমডাই এবং পিস্টন 500-1000+ ঘন্টা স্থায়ী হয়।
উৎপাদন স্কেল	ছোট থেকে মাঝারি (150kg/h - 450kg/h প্রতি ইউনিট)	বড়-স্কেল (500kg/h - 3000kg/h প্রতি ইউনিট)।
প্রাথমিক শেষ ব্যবহার	প্রিমিয়াম BBQ চারকোল(কার্বনাইজেশনের পরে)।	শিল্প বয়লার জ্বালানীবা ঘর গরম করা।
কাঁচামালের আকার	সূক্ষ্ম করাত হতে হবে (< 5mm).	বড় চিপস এবং বিভিন্ন জৈববস্তু পরিচালনা করতে পারে।
আর্দ্রতা প্রয়োজন	কঠোর (<10%).	নমনীয় (12%-18%)।

 

 

প্রযুক্তিগত তুলনা: কাঠের কাঠকয়লা ব্রিকেট প্রেস মেশিন বনাম চারকোল রড তৈরির মেশিন

 

বৈশিষ্ট্য	কাঠ ধুলো কাঠকয়লা ব্রিকেটিং মেশিন	চারকোল রড তৈরির মেশিন
কাঁচামাল	কাঁচা বায়োমাস(করাত, ধানের তুষ, কাঠের চিপস)।	কার্বনাইজড পাউডার(কয়লা/কয়লা ধুলো, কার্বন কালো)।
কার্বনাইজেশন অর্ডার	প্রথম ব্রিকেটিং, তারপর কার্বনাইজিং।	কার্বনাইজিং প্রথম, তারপর briquetting.
বাইন্ডারের প্রয়োজনীয়তা	বাইন্ডার নেই।কাঠে প্রাকৃতিক লিগনিন ব্যবহার করে।	বাইন্ডার প্রয়োজন(যেমন, স্টার্চ, তরল বাইন্ডার)।
হিটিং সিস্টেম	হিটিং রিং দিয়ে সজ্জিত(250-350 ডিগ্রী)।	হিটিং সিস্টেম নেই(ঠান্ডা এক্সট্রুশন)।
চূড়ান্ত পণ্য	বায়োমাস ব্রিকেটস(পিনি-কে লগ)।	সমাপ্ত চারকোল রড(BBQ বা শিল্প লাঠি)।
পণ্যের ব্যবহার শেষ করুন	কাঠকয়লা হতে কার্বনাইজেশন প্রয়োজন।	ব্যবহারের জন্য প্রস্তুতশুকানোর পরে
পরিধান যন্ত্রাংশ	স্ক্রু প্রপেলার, হিটিং রিং, হাতা গঠন।	স্ক্রু প্রপেলার, ছাঁচ (মরা)।
বাজার মূল্য	কাঠকয়লা জন্য শিল্প জ্বালানী বা কাঁচামাল।	সরাসরি-ভোক্তার কাছে-BBQ চারকোল বা শিল্প কয়লা।

 

 

আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক বায়োমাস ব্রিকেট উত্পাদন মেশিন কীভাবে চয়ন করবেন?

 

1. পণ্যের গুণমান এবং বাজার মূল্য

প্রযুক্তির মধ্যে পছন্দ বায়োমাস জ্বালানির উদ্দিষ্ট বাজার প্রয়োগের উপর অনেকটাই নির্ভর করে:
⑴ স্ক্রু প্রেস (পিনি-কে ব্রিকেটস):এই প্রযুক্তি লিগনিন প্লাস্টিকাইজেশন অর্জনের জন্য একটি বাহ্যিক হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করে, একটি আধা-পুড়ে যাওয়া, উচ্চ-ঘনত্বের পৃষ্ঠ তৈরি করে। ফলস্বরূপ "পিনি-কে" ব্রিকেটগুলি একটি ফাঁপা কেন্দ্র দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা দক্ষ দহনের জন্য পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে। তাদের উচ্চ ঘনত্ব এবং জল{5}}প্রতিরোধী পৃষ্ঠের কারণে, এগুলি প্রিমিয়াম BBQ চারকোল উত্পাদনের পরে কার্বনাইজেশনের জন্য শিল্পের মান-।আপনার লক্ষ্য যদি BBQ বাজারের জন্য উচ্চ-কয়লা উৎপাদন করা হয় তবে এটিই একমাত্র পছন্দ।

⑵ পিস্টন প্রেস (সলিড ইন্ডাস্ট্রিয়াল লগ):যান্ত্রিক মুদ্রাঙ্কন বাহ্যিক তাপ ছাড়াই উচ্চ চাপের প্রভাবের উপর নির্ভর করে-, শক্ত নলাকার লগ তৈরি করে। এগুলি প্রাথমিকভাবে শিল্প বয়লার এবং পাওয়ার প্ল্যান্টের পুনর্নবীকরণযোগ্য কয়লার বিকল্প হিসাবে অবস্থিত। যদিও তাদের পিনি-কে লাঠির পোড়া প্রতিরক্ষামূলক স্তরের অভাব রয়েছে, তারা বাল্ক তাপ শক্তির জন্য উপযুক্ত উচ্চ ক্যালোরিযুক্ত-থেকে-ভলিউম অনুপাত সরবরাহ করে।পিস্টন প্রেস প্রধানত শিল্প বয়লারে কয়লার সরাসরি প্রতিস্থাপন হিসাবে ব্যবহৃত কঠিন লগ তৈরি করে।

 

2. অপারেশনাল খরচ এবং দক্ষতা

রক্ষণাবেক্ষণের তীব্রতা (স্ক্রু প্রকার):ক্রমাগত ঘর্ষণ এবং তাপের কারণে স্ক্রু প্রপেলার একটি উচ্চ-পরিধানের উপাদান। একটি অপারেশনাল দৃষ্টিকোণ থেকে, এটির জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ-ভারী পদ্ধতির প্রয়োজন, যাতে প্রতি 40-80 অপারেটিং ঘন্টায় স্ক্রুটির জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করতে নিয়মিত "হার্ড-মুখী" ঢালাই করা হয়। ঢালাই এবং মেটাল সার্ফেসিং-এ এই প্রযুক্তিটি সাইটের-প্রযুক্তিগত দক্ষতার প্রয়োজন।

অটোমেশন এবং নির্ভরযোগ্যতা (পিস্টন প্রকার):বিপরীতে, পিস্টন প্রেস একটি "ভারী-ডিউটি ​​ইন্ডাস্ট্রিয়াল" যুক্তি অনুসরণ করে। যান্ত্রিক উপাদানগুলির (ডাই এবং রাম) একটি উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে, প্রায়শই মনোযোগের প্রয়োজনের আগে 500-1,000 ঘন্টা অতিক্রম করে। এটি ডাউনটাইম এবং শ্রম খরচ হ্রাস করে, এটি স্বয়ংক্রিয়, 24/7 শিল্প উত্পাদন লাইনের জন্য আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান করে তোলে।

 

3. মাপযোগ্যতা

⑴ ছোট-থেকে-মাঝারি এন্ট্রি:স্ক্রু ব্রিকেট এক্সট্রুডার মেশিন একটি কম প্রবেশের বাধা প্রদান করে, এটিকে বিকেন্দ্রীকৃত উৎপাদন বা ছোট-স্কেল বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রকল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে প্রাথমিক বিনিয়োগ একটি প্রাথমিক বাধা।

⑵ শিল্প মাপযোগ্যতা: For large-scale operations (e.g., >প্রতি ঘন্টায় 5 টন), পিস্টন প্রেস বায়োমাস ব্রিকেট এক্সট্রুডার মেশিনটি আরও অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর বিকল্প। উচ্চতর প্রাথমিক CAPEX সত্ত্বেও, এর নিম্ন OPEX, হ্রাসকৃত শ্রম নির্ভরতা, এবং ব্যাপক থ্রুপুট ক্ষমতা উচ্চ আয়তনের শিল্প শক্তির বাজারে দ্রুত পরিশোধের সময় প্রদান করে।

 

 

আপনাকে সঠিক ব্রিকেট মেশিন চয়ন করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

 

 

 

 

মধু চিরুনি চারকোল ব্রিকেট মেশিন

 

 

 

পণ্যের নাম	মডেল	মাত্রা (LWH মিমি)	ওজন (কেজি)	শক্তি (কিলোওয়াট)	ক্ষমতা (t/h)
কয়লা ব্রিকেট মেশিন	মডেল 140	1950 * 1260 * 1080	650	11	1 - 2
কয়লা ব্রিকেট মেশিন	মডেল 160	2150 * 1260 * 1080	720	15	1 - 2
কয়লা ব্রিকেট মেশিন	মডেল 180	2320 * 1600 * 1150	1260	22	2 - 4

 

 

কয়লা ধুলো ব্রিকেটিং মেশিনের প্রয়োগ

 

• বারবিকিউ এবং গ্রিলিং:প্রিমিয়াম ব্রিকেট চারকোল: বিশেষ করে হেক্সাগোনাল চারকোল স্টিকস (পিনি-কে টাইপ), যা দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য এবং চীনের উচ্চ-BBQ বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে।
• শিশা/হুক্কা চারকোল: নির্দিষ্ট ছোট-বোর এক্সট্রুডারগুলি আঙুলের চারকোল (পাতলা রড) তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা শিশা ধূমপানের জন্য পছন্দ করা হয়।
• শিল্প জ্বালানী:বয়লার জ্বালানী: ব্যয়বহুল গলদা কয়লা প্রতিস্থাপন করতে কার্যকরীভাবে কয়লা জরিমানা বা কোক ব্রীজকে এক্সট্রুড কয়লা রডে রূপান্তর করুন, উল্লেখযোগ্যভাবে জ্বালানী খরচ হ্রাস করে এবং দহন দক্ষতা উন্নত করে।
• রাসায়নিক/সার প্ল্যান্ট ফিডস্টক: উচ্চ-ঘনত্বের কয়লা রডগুলি গ্যাসীকরণ প্রক্রিয়ায় গলিত কয়লার একটি আদর্শ বিকল্প হিসাবে কাজ করে।
• ঘর গরম করা:পরিবেশ বান্ধব ফায়ারপ্লেস জ্বালানি: আধুনিক ফায়ারপ্লেস এবং গরম করার চুলায় ঐতিহ্যবাহী কাঠ বা কয়লার একটি পরিষ্কার, দীর্ঘ-জ্বলন্ত বিকল্প হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

 

সমাপ্ত পণ্য:

 

 

 

 

কাঠের বর্জ্য চারকোল ব্রিকেট তৈরির মেশিন

 

 

 

 

 

মডেল	BC-50	BC-80
ব্রিকেট ব্যাস	50 মিমি	80 মিমি
ক্ষমতা	200-250 কেজি/ঘণ্টা	300-350 কেজি/ঘণ্টা
শক্তি (কিলোওয়াট)	18.5 কিলোওয়াট	22 কিলোওয়াট
ওজন কেজি	550 কেজি	700 কেজি
মাত্রা মিমি	1800*600*1600 মিমি	1800*700*1600 মিমি
কাঁচামাল আর্দ্রতা	5%-12%	5%-12%

 

 

কাঠ শেভিং কাঠকয়লা ব্রিকেট মেকার মেশিনের প্রয়োগ

 

1. উচ্চ-শেষ BBQ চারকোল উৎপাদন (প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন)

কাঠের ব্রিকেট মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ এবং লাভজনক ব্যবহার হল যন্ত্রের তৈরি কাঠকয়লা- তৈরির অপরিহার্য প্রথম ধাপ।

 

2. আবাসিক ঘর গরম করা (ফায়ারপ্লেস লগ)

ইউরোপ এবং উত্তর আমেরিকার মতো অঞ্চলে, কাঁচা (অকার্বনিযুক্ত) ব্রিকেট সরাসরি প্রিমিয়াম ফায়ারপ্লেস লগ হিসাবে গ্রাহকদের কাছে বিক্রি হয়।

 

3. ইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লার এবং ফার্নেস ফুয়েল

যে কারখানাগুলি তাদের কার্বন পদচিহ্ন কমাতে চায় তাদের জন্য, কাঠের ব্রিকেটগুলি একটি উচ্চ-ঘনত্বের কয়লার বিকল্প হিসাবে কাজ করে৷

বয়লার কো-ফায়ারিং: টেক্সটাইল, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং কাগজ শিল্পের অনেক শিল্প বয়লার এই ব্রিকেট ব্যবহার করে। তাদের অভিন্ন আকৃতি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমের জন্য অনুমতি দেয়, আলগা কাঠের চিপ ব্যবহার করার তুলনায় শ্রম খরচ হ্রাস করে।

সামঞ্জস্যপূর্ণ বার্ন: ব্রিকেটের ঘনত্ব (1.2–1.4 g/cm³) একটি স্থির, তীব্র তাপ নিশ্চিত করে যা কাঁচা জৈববস্তু বর্জ্যের চেয়ে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।

 

4. গ্যাসীকরণ উদ্ভিদের জন্য ফিডস্টক

আধুনিক বায়োমাস গ্যাসিফিকেশন পাওয়ার প্ল্যান্টগুলিতে দক্ষতার সাথে সিনগাস তৈরি করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব এবং আর্দ্রতার মাত্রা সহ ফিডস্টক প্রয়োজন।

অপ্টিমাইজড গ্যাসিফিকেশন: কাঠের ব্রিকেটগুলি ডাউনড্রাফ্ট গ্যাসিফায়ারগুলিতে প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে, যা বিদ্যুত উত্পাদনের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার গ্যাসের আউটপুট নিশ্চিত করে, আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।

 

 

সমাপ্ত পণ্য:

 

 

 

স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক পিস্টন প্রেস বড় ক্ষমতা কাঠ ব্রিকেট মেশিন

 

 

 

পরামিতি	FTZBJ-800	FTZBJ-1500	FTZBJ-2500
প্রধান মোটর শক্তি	22.0 কিলোওয়াট	45 কিলোওয়াট	55/75 কিলোওয়াট
স্ক্রু শক্তি খাওয়ানো	Ø180*4000 (2.2 কিলোওয়াট)	Ø180*4000 (2.2 কিলোওয়াট)	Ø219*5000 (3.0 কিলোওয়াট)
ফোর্স ফিডার পাওয়ার	1.1 কিলোওয়াট	1.5 কিলোওয়াট	1.5 কিলোওয়াট
তৈলাক্তকরণ পাম্প শক্তি	0.75 কিলোওয়াট	1.1 কিলোওয়াট	1.1 কিলোওয়াট
স্রাব রাক দৈর্ঘ্য	3 m	3 m	3 m
কাঁচামালের আকার	1 - 10 মিমি	1 - 10 মিমি	1 - 10 মিমি
কাঁচামাল আর্দ্রতা	12% - 18%	12% - 18%	12% - 18%
ক্ষমতা	0.4 - 0.8 t/h	1.0 - 1.5 t/h	1.5 - 2.2 t/h
মাত্রা (LWH)	450034002800 মিমি	588539703070 মিমি	724140673072 মিমি
মেশিনের ওজন	3.0 টন	4.0 টন	6.5 টন
ব্রিকেট ব্যাস	Ø50 - Ø60 মিমি	Ø60 - Ø80 মিমি	Ø80 - Ø100 মিমি
ব্রিকেট ঘনত্ব	0.7 - 1.3 g/cm³	0.7 - 1.3 g/cm³	0.7 - 1.3 g/cm³
ক্যালোরিফিক মান	3000 - 5500 kcal	3000 - 5500 kcal	3000 - 5500 kcal

 

 

বায়োমাস ইট প্রেস মেশিনের প্রয়োগ

 

• শিল্প কয়লা বিকল্প: শিল্প বয়লার, ভাটা এবং চুল্লিগুলিতে জীবাশ্ম জ্বালানী প্রতিস্থাপন করতে এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ব্যবহার হল কঠিন জৈববস্তু লগ তৈরি করা। এটি টেক্সটাইল, কাগজ এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য কার্বন-নিরপেক্ষ শক্তির উৎস প্রদান করে।
• পাওয়ার প্ল্যান্ট কো-ফায়ারিং: এনার্জি ইউটিলিটিগুলি স্ট্যাম্পিং প্রেস ব্যবহার করে বিভিন্ন কৃষি অবশিষ্টাংশকে রূপান্তরিত করে-যেমন গমের খড়, ভুট্টার ডালপালা, এবং তুলার ডালপালাকে-উচ্চ-ঘনত্বের জ্বালানি "পুক"-এ রূপান্তরিত করে{{4} জাতীয় শক্তি পূরণের জন্য সাহায্য করে।
• মিউনিসিপ্যাল ​​ডিস্ট্রিক্ট হিটিং: এটি বৃহৎ আকারের গরম করার কেন্দ্রগুলির জন্য মূল সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে, বিশাল বনের বর্জ্য এবং বাকলকে ইউনিফর্ম, এনার্জি-ঘন লগে রূপান্তরিত করে পৌরসভার হিটিং সিস্টেমের জন্য।

 

সমাপ্ত পণ্য:

 

 

 

প্রশ্ন 1: আমি কি কাঁচা করাত প্রক্রিয়া করার জন্য একটি কয়লা ধুলো ব্রিকেটিং মেশিন ব্যবহার করতে পারি?

উত্তর: না। একটি কাঠকয়লা স্টিক- তৈরির মেশিন হল একটি "কোল্ড এক্সট্রুশন" মেশিন যা বিশেষত প্রাক-কার্বনাইজড পাউডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং আকৃতি তৈরির জন্য একটি বাইন্ডার প্রয়োজন। কাঁচা করাতের মধ্যে লিগনিন থাকে যা শুধুমাত্র একটি স্ক্রু-টাইপ কাঠের ব্রিকেট মেশিনে পাওয়া উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার রিং দ্বারা "প্লাস্টিকাইজড" করা আবশ্যক। আপনার যদি কাঁচা করাত থাকে তবে আপনাকে অবশ্যই একটি কাঠের ব্রিকেট মেশিন ব্যবহার করতে হবে; আপনার যদি কাঠকয়লার ধুলো থাকে তবে আপনি একটি এক্সট্রুডার ব্যবহার করুন।

 

প্রশ্ন 2: বায়োমাস ব্রিকেটিংয়ের জন্য আদর্শ আর্দ্রতার পরিমাণ কী?

উত্তর: আর্দ্রতার জন্য "গোল্ডেন জোন" হল স্ক্রু-টাইপ কাঠের ধুলো চারকোল ব্রিকেটিং মেশিনের জন্য 8% থেকে 12% এবং পিস্টন স্ট্যাম্পিং বায়োমাস রড ব্রিক প্রেস মেশিনের জন্য 10% থেকে 15%।

• যদি খুব ভিজা হয়: আপনি "বাষ্প বিস্ফোরণ" এবং ফাটল ব্রিকেট অনুভব করবেন।
• যদি খুব শুষ্ক হয়: ব্রিকেটগুলি সঠিকভাবে বন্ধন করবে না, ফলে একটি কম ঘনত্বের পণ্য যা সহজেই ভেঙে যায়।

 

প্রশ্ন 3: কেন একটি ব্রিকেট মেশিনের স্ক্রু প্রপেলার এত দ্রুত শেষ হয়ে যায়?

উত্তর: স্ক্রু প্রপেলার একটি উচ্চ- পরিধানের অংশ কারণ এটি চরম ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা সহ্য করে (350 ডিগ্রি পর্যন্ত)। শিল্প ক্রিয়াকলাপে, একটি প্রপেলারের সাধারণত প্রতি 30 থেকে 80 ঘন্টা অপারেশনের জন্য কঠিন-মুখী ঢালাই (মেরামত) প্রয়োজন হয়। আয়ুষ্কাল সর্বাধিক করার জন্য, আমরা টিপের জন্য উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ অ্যালয় ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরামর্শ দিই এবং আপনার কাঁচামাল বালি বা ধাতব দূষণমুক্ত তা নিশ্চিত করুন৷

 

প্রশ্ন 4: প্রিমিয়াম BBQ চারকোল তৈরির জন্য কোন মেশিনটি ভাল: স্ক্রু-টাইপ কাঠের ব্রিকেট প্রেস মেশিন বা পিস্টন স্ট্যাম্পিং ব্রিকেট মেকিং মেশিন বায়োমাস?

উ: স্ক্রু-টাইপ কাঠের শেভিং ব্রিকেট মেকার মেশিন প্রিমিয়াম BBQ চারকোলের জন্য অবিসংবাদিত পছন্দ। এটি একটি ফাঁপা-সেন্টার ব্রিকেট (পিনি-কে) তৈরি করে। কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় এই ফাঁপা কোরটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি অভিন্ন তাপ বিতরণের অনুমতি দেয়, যার ফলে একটি কাঠকয়লা স্টিক হয় যা শক্ত পিস্টন-চাপা লগের তুলনায় দীর্ঘ, গরম এবং স্পার্কিং ছাড়াই জ্বলে।

 

প্রশ্ন 5: কাঠকয়লা ব্রিকেট এক্সট্রুডার মেশিন ব্যবহার করার সময় কি আমাকে বাইন্ডার যুক্ত করতে হবে?

উঃ হ্যাঁ। কাঠের ব্রিকেট মেশিনের বিপরীতে যা প্রাকৃতিক কাঠের লিগনিন ব্যবহার করে, কয়লা পাউডার ব্রিকেট স্টিক মেকিং মেশিনের কোনো প্রাকৃতিক বন্ধন এজেন্ট নেই। এক্সট্রুশনের জন্য প্রয়োজনীয় প্লাস্টিসিটি তৈরি করতে আপনাকে অবশ্যই একটি বাইন্ডার যোগ করতে হবে-সাধারণত 3% থেকে 5% কর্ন স্টার্চ জলে মিশ্রিত-। শিল্প কয়লা রডের জন্য, রাসায়নিক বাইন্ডার বা চুন ব্যবহার করা যেতে পারে শেষ-ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

 

প্রশ্ন 6: একটি স্ক্রু প্রেসের উপর স্ট্যাম্পিং বায়োমাস ব্রিকেট প্রেসের প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?

উত্তর: মেকানিক্যাল পিস্টন স্ট্যাম্পিং প্রেসটি শিল্প স্কেল এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

• ক্ষমতা: এটি 2,000-3,000 kg/h পর্যন্ত উৎপাদন করতে পারে, যেখানে স্ক্রু প্রেস সাধারণত 300-450 kg/h পর্যন্ত সীমাবদ্ধ থাকে।
• স্থায়িত্ব: পিস্টন শত শত ঘন্টা স্থায়ী হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম খরচ এবং মেরামতের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে।
• বহুমুখিতা: এটি মোটা উপকরণ (15-20 মিমি পর্যন্ত) প্রক্রিয়া করতে পারে, যখন স্ক্রু প্রেসের জন্য সূক্ষ্ম করাত প্রয়োজন হয় (<5mm).

 

একটি বিনামূল্যে পরামর্শ করুন

 

আমাদের কারখানা

 

 

কোম্পানির প্রোফাইল

 

 

প্যাকেজিং এবং শিপিং

 

 

 

 

গরম ট্যাগ: 0.25-4t/h করাত বায়োমাস ফুয়েল ব্রিকেট নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা