বায়োমাস জ্বালানী পেলিট উত্পাদন লাইনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে কোন উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?
বায়োমাস পেলেট তৈরির লাইন
নিম্নলিখিতগুলি তার পণ্যগুলির গভীরতা বিশ্লেষণে একটি ইন - সরবরাহ করবে এবং এর সাথে সম্পর্কিত সামগ্রীটি অন্বেষণ করবে।
বায়োমাস ফুয়েল পেললেটগুলি হ'ল গ্রানুলার জ্বালানী যা উচ্চ ক্যালোরিফিক মান এবং কম আর্দ্রতার পরিমাণযুক্ত, যা পালভারাইজেশন, শুকনো এবং টিপুন সহ একাধিক প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে প্রাপ্ত।
Traditional তিহ্যবাহী জ্বালানীর সাথে তুলনা করে, বায়োমাস জ্বালানী গুলিগুলি পরিবেশ বান্ধব, পরিষ্কার এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য এবং তাদের দহন দক্ষতাও রয়েছে।
একটি বায়োমাস ফুয়েল পেলিট উত্পাদন লাইন হ'ল একটি উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম, পেলিট উত্পাদন ব্যবস্থা, শুকনো সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম এবং প্যাকেজিং সিস্টেম সহ উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট।
বিভিন্ন লিঙ্কের সমন্বিত ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, এই উত্পাদন লাইনটি বায়োমাস কাঁচামালকে উচ্চ - মানের জ্বালানী পেললেটগুলিতে বর্জ্য দেয়।
উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমটি প্রাথমিকভাবে উপাদান স্টোরেজ, সরবরাহ এবং প্রিট্রেটমেন্টকে অন্তর্ভুক্ত করে।
পরবর্তী উত্পাদনের জন্য অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করতে বর্জ্য বায়োমাস কাঁচামাল প্রথমে সংরক্ষণ করতে হবে।
কাঁচামালগুলি তখন অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে এবং পেলিট উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পালভারাইজড এবং পরিষ্কার করা হয়।
পেলিট উত্পাদন ব্যবস্থা বায়োমাস জ্বালানী পেলিট উত্পাদন লাইনের মূল উপাদান।
এই প্রক্রিয়াতে, প্রিট্রেটেড কাঁচামালগুলি চাপ দেওয়ার জন্য পেলিট মেশিনে খাওয়ানো হয়। পেলিটিজারটি পেললেটগুলিতে কাঁচামাল তৈরি করতে উচ্চ চাপ এবং উপযুক্ত তাপমাত্রা ব্যবহার করে। প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বাইন্ডার যুক্ত করা হয় পেললেটগুলির শক্তি নিশ্চিত করতে।
| মডেল | শক্তি | ছাঁচ গর্ত | শিল্প কঠিন জন্য ক্ষমতা | বায়োমাসের জন্য ক্ষমতা | পেলিট আকার (মিমি) |
| Mkyk-36 | 45 কেডব্লিউ | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75 কেডব্লিউ | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110 কেডব্লিউ | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132 কেডব্লিউ | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200 কেডব্লিউ | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250 কেডব্লিউ | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
চাপ দেওয়ার পরে গুলিগুলিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আর্দ্রতা থাকে এবং শুকনো সিস্টেম দ্বারা ডিহাইড্রেট করা প্রয়োজন।
শুকনো সিস্টেমটি সাধারণত তাপ স্থানান্তর ব্যবহার করে উচ্চতর - তাপমাত্রা বায়ু প্রবাহকে উন্মুক্ত করতে, ধীরে ধীরে তাদের আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করে এবং কাঙ্ক্ষিত শুকানোর প্রভাব অর্জন করে।
শুকনো সিস্টেমটি কেবল পেলিট স্থিতিশীলতা উন্নত করে না তবে উত্পাদন দক্ষতাও বাড়ায়।
শুকনো ছোঁড়া কুলিং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায়।
কুলিং সিস্টেমটি পরবর্তী স্টোরেজ এবং প্যাকেজিংয়ের সময় বিকৃতি বা অবনতি রোধ করে উত্তপ্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত ছোঁড়াগুলি দ্রুত শীতল করতে শীতল বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে।
অবশেষে, শীতল ছোঁড়াগুলি প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকেজিং সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয়।
প্যাকেজিং সিস্টেমটি বিভিন্ন ব্যবহারকারীর চাহিদা মেটাতে গুলিগুলি বিভিন্ন আকার এবং সক্ষমতাগুলিতে প্যাকেজ করতে পারে।
সমাপ্ত পণ্য প্রদর্শন
FAQ
প্রশ্ন: মিকিম যন্ত্রপাতি কি নির্মাতা?
উত্তর: আমরা একটি কারখানা, মধ্যস্থতাকারী বা কোনও ট্রেডিং সংস্থা নয়। সমস্ত সরঞ্জামের দাম প্রাক্তন - কারখানার দাম।
প্রশ্ন: দাম কত?
উত্তর: উত্পাদন লাইনের দাম সরঞ্জাম পরিবহন ব্যয়, সম্পর্কিত কর, বাজার সরবরাহ এবং চাহিদা, সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান, উপকরণ এবং প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন লাইনের অটোমেশনের ডিগ্রি সহ সীমাবদ্ধ নয় তবে অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। তবে আমরা আপনার বাজেট এবং প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উত্পাদন লাইন তৈরি করতে পারি।
প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কে আরও জানতে চান, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়।
সরঞ্জাম ফটো
সম্মানের শংসাপত্র
