বায়োমাস পেললেট জ্বালানী উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া কী?

বায়োমাস পেললেট জ্বালানী তার পরিবেশগত বন্ধুত্ব, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা, উচ্চ ক্যালোরিফিক মান এবং প্রচুর কাঁচামাল উত্সের জন্য পরিচিত। এর কাঁচামালগুলির মধ্যে রয়েছে খড় এবং কর্ন ডালপালা হিসাবে বিস্তৃত কৃষি বর্জ্য, পাশাপাশি বাগান, পৌরসভা এবং বাগানগুলি থেকে ছাঁটাই করা বর্জ্য এমনকি ফলের শাঁস এবং খড়ও রয়েছে।

কৃষি বর্জ্য, যেমন খড় এবং কর্ন ডালপালা, পাশাপাশি বাগান, পৌরসভা এবং উদ্যানগুলি থেকে ছাঁটাই করা বর্জ্য এমনকি ফলের শাঁস এবং খড়গুলিও উচ্চ চাপ এবং পেলিটাইজিং সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, নলাকার বা বর্গাকার স্ট্রিপগুলিতে এক্সট্রুড করা হয় এবং তারপরে 15 - 50 মিমি উত্পাদন করে কেটে যায়। এই জ্বালানীটি কেবল পরিবেশ বান্ধব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য নয়, তবে স্কুল, উদ্যোগ, প্রতিষ্ঠান, বায়োমাস বয়লার এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

Key মূল সরঞ্জামগুলির ওভারভিউ
▲ চিপার ফাংশন
কাঁচামালটি একটি পরিবাহকের মাধ্যমে চিপারে খাওয়ানো হয়। চিপিংয়ের পরে, ফলস্বরূপ কাঠের চিপগুলি একটি পরিবাহক দ্বারা জানানো হয় এবং সেই অনুযায়ী স্ট্যাক করা হয় বা পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহারের জন্য সরাসরি একটি পালভারাইজারে প্রেরণ করা হয়।
▲ পুলভারাইজার অপারেশন প্রক্রিয়া
চিপড কাঠের চিপগুলি সূক্ষ্ম নাকাল করার জন্য পালভারাইজারে একটি পরিবাহক দ্বারা পৌঁছে দেওয়া হয়। একবার পালভারাইজড উপাদানগুলি পেলিটাইজিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার পরে, এটি বাছাই করা হয় এবং স্ট্যাক করা হয় বা আরও উত্পাদনের জন্য কোনও পরিবাহকের মাধ্যমে সরাসরি ড্রায়ারে প্রেরণ করা হয়।
Dry ড্রায়ারে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ
বায়োমাস পেললেট জ্বালানীর কাঁচামালের আর্দ্রতা সামগ্রীর জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা অবশ্যই 15%এর নিচে রাখতে হবে। যদি কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয় তবে এটি ব্যবহারের আগে অবশ্যই শুকানো উচিত। ভেজা কাঁচামালটি একটি পরিবাহকের মাধ্যমে ড্রায়ারে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে এটি গরম বায়ু ব্যবহার করে শুকানো হয় যতক্ষণ না প্রয়োজনীয় আর্দ্রতার পরিমাণ আরও উত্পাদনের আগে পৌঁছানো হয়।
▲ পেলেট মেশিন পেললেট উত্পাদন বৈশিষ্ট্য
বায়োমাস পেললেট জ্বালানী ব্রিকটিং মেশিনটি উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম। এই সিস্টেমটি একটি উচ্চ - কৃষি মন্ত্রণালয়ের দ্বারা অনুমোদিত মানের পেলেট মেশিন ব্যবহার করে। এই সরঞ্জামগুলি স্থিরভাবে পরিচালিত হয়, উচ্চ আউটপুট, কম শব্দ এবং কম শক্তি খরচ গর্বিত করে।

Cooler কুলারের কার্যকারিতা
চাপ এবং গঠনের পরে, বায়োমাস গুলিগুলি 80-90 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় পৌঁছে যায়। এই মুহুর্তে, তাদের কাঠামো তুলনামূলকভাবে আলগা, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় তাদের ভাঙ্গনের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। গুলিগুলির শক্তি এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, তারা ঘরের তাপমাত্রায় ফিরে না আসা পর্যন্ত তাদের অবশ্যই একটি কুলারে শীতল করা উচিত।

এটি কোনও নতুন নির্মাণ বা সম্প্রসারণ প্রকল্প, বা কোনও বিদ্যমান সুবিধার আপগ্রেড এবং সংস্কার হোক না কেন, মিকিম তার মালিকানার সর্বনিম্ন মোট ব্যয়ে আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য তার বিস্তৃত প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা ব্যবহার করতে পারে।
আপনার কাঁচামালগুলি যতই বিশেষ তা বিবেচনা করেই, আপনার উদ্ভিদের স্থানটি যতই সীমাবদ্ধ হোক না কেন, আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা আপনার ফিড প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত নকশা উপলব্ধি করতে পারে।
প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি ইত্যাদি সম্পর্কিত আরও তথ্যের জন্য দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে নির্দ্বিধায়।

এখনই যোগাযোগ করুন

 

সরঞ্জাম ফটো

 

 

সম্মানের শংসাপত্র