বায়োমাস পেলেট মিলের পণ্যের সুবিধা: উল্লম্ব রিং ডাই ডিজাইনের সুবিধা

ভূমিকা

বায়োমাস পেলেট মিল হল যেকোনো জ্বালানি পেলেট উৎপাদন লাইনের কেন্দ্রবিন্দু, এবং এর অভ্যন্তরীণ নকশা আউটপুট স্থায়িত্ব, ডাই লাইফ এবং বছরের পরিসেবার অপারেটিং খরচ নির্ধারণ করে। উল্লম্ব রিং ডাই কনফিগারেশনটি ছোট এবং মাঝারি পেলেট প্ল্যান্টের জন্য পছন্দের আর্কিটেকচারে পরিণত হয়েছে কারণ এটি পুরানো ডিজাইনের তিনটি দীর্ঘস্থায়ী সমস্যার সমাধান করে: উপাদান ব্লকেজ, ডাই জুড়ে অসম বন্টন এবং অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ। এই নিবন্ধটি ব্যবহারিক শর্তে ডিজাইনের সুবিধাগুলি ব্যাখ্যা করে যাতে আপনি মূল্যায়ন করতে পারেন যে এই মেশিনের আর্কিটেকচারটি আপনার উত্পাদনের প্রয়োজনের সাথে খাপ খায় কিনা।

সুবিধা 1: উল্লম্ব খাওয়ানোর সাথে উল্লম্ব রিং ছাঁচ ব্লকেজ প্রতিরোধ করে

উল্লম্ব রিং ডাই ডিজাইন উপরে থেকে উপাদানকে ফিড করে, তাই মাধ্যাকর্ষণ চাপ জোনে কাঁচামালের প্রবাহকে সহায়তা করে। অনুভূমিক নকশায়, উপাদানগুলিকে ডাইয়ের বিপরীতে পাশ দিয়ে ঠেলে দিতে হবে, এবং তন্তুযুক্ত জৈববস্তু সেতুতে এবং জমা হতে থাকে, যার ফলে অসম লোড এবং আকস্মিক বাধা সৃষ্টি হয়। উল্লম্ব খাওয়ানোর সাথে, ডাইয়ের উপরের উপাদান কলামটি একটি প্রাকৃতিক নিম্নগামী চাপ প্রদান করে যা প্রেসিং চেম্বারকে ভরা এবং চলমান রাখে। অপারেটররা অনুভূমিক কনফিগারেশনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ফিড-ইনলেট ব্লকেজ এবং কম জোরপূর্বক স্টপ রিপোর্ট করে।

সুবিধা 2: ইভেন ডিস্ট্রিবিউশনের জন্য স্থির ডাই এবং রোটেটিং প্রেস হুইল

এই স্থাপত্যে ছাঁচটি স্থির থাকে যখন প্রেসের চাকাগুলি ডাই ফেসের চারপাশে ঘোরে। যেহেতু ডাইটি ঘোরে না, তাই এর জুড়ে ছড়িয়ে থাকা কাঁচামালকে ঘূর্ণায়মান চাকার দ্বারা সমানভাবে চাপ দেওয়া হয়, যা অসম পরিধানের ধরণ এবং আউটপুট ওঠানামা দূর করে যেখানে ডাইটি ঘোরে এবং এটির সাথে উপাদানগুলিকে বহন করে। এমনকি বন্টন উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতা এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট ঘনত্ব, ব্যাচের পর ব্যাচের মধ্যে সরাসরি অনুবাদ করে।

সুবিধা 3: ডুয়াল-লেয়ার ডাই, দুটি উদ্দেশ্যের জন্য একটি মেশিন

দ্বৈত-স্তর ডাই বিন্যাস একটি একক মেশিনকে একটি টুলিংয়ের একটি সেট ব্যবহার করে দুটি ভিন্ন পেলেট স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে দেয়। পণ্যের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তিত হলে সম্পূর্ণ ডাই সেট কেনা এবং পরিবর্তন করার পরিবর্তে, অপারেটর দুটি স্তরের মধ্যে স্যুইচ করে, যা কার্যকরভাবে টুলিং খরচ এবং পরিবর্তনের সময় কমিয়ে দেয়। একাধিক বাজারে পরিবেশনকারী প্রযোজকদের জন্য, যেমন বয়লারের জন্য 6 মিমি জ্বালানী পেলেট এবং স্টোভের জন্য 8 মিমি পেলেট, এই নমনীয়তার অর্থ একটি মেশিন উভয় পণ্য লাইনকে কভার করতে পারে।

সুবিধা 4: দীর্ঘ, মসৃণ অপারেশনের জন্য দুটি তৈলাক্তকরণ ডিভাইস

অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নির্ভরযোগ্য তৈলাক্তকরণ ছাড়া অসম্ভব। এই নকশাটি দুটি স্বাধীন তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা বহন করে: প্রেস হুইল বিয়ারিংয়ের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সার্কিট, যা মিলের সর্বোচ্চ-লোড উপাদান, এবং গিয়ারবক্সের জন্য একটি সঞ্চালনকারী তেল সার্কিট যা অপারেশন চলাকালীন অবিচ্ছিন্নভাবে গিয়ার এবং প্রধান বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করে। সংমিশ্রণটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ঘর্ষণ পৃষ্ঠ দীর্ঘ শিফটের সময়ও সুরক্ষিত থাকে, ম্যানুয়াল গ্রিজিংয়ের জন্য অপরিকল্পিত স্টপগুলি হ্রাস করে এবং প্রেস হুইল এবং গিয়ার ট্রেন উভয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

একটি উল্লম্ব রিং ডাই মিল আপনার জন্য সঠিক?

এই স্থাপত্যটি এমন প্রযোজকদের জন্য উপযুক্ত যারা ক্রমাগত পরিবর্তন চালান, তন্তুযুক্ত কৃষি ও বনজ অবশিষ্টাংশগুলি প্রক্রিয়া করেন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের হস্তক্ষেপের সাথে স্থিতিশীল পেলেটের গুণমান প্রয়োজন। এটি বিশেষ করে করাত, খড়, ভুসি এবং কাঠের-শেভিং ফিডস্টকের সাথে ভালোভাবে মিলে যায়। যদি আপনার উত্পাদন মাঝে মাঝে হয় এবং আপনার কাঁচামাল ঘন ঘন পরিবর্তিত হয়, তবে ক্রয়ের আগে সরবরাহকারীর সাথে ডাই-পরিবর্তন পদ্ধতি এবং অতিরিক্ত-অংশের উপলব্ধতা নিশ্চিত করুন, কারণ আপনি যখন উভয় স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করেন তখন ডুয়াল-স্তর সিস্টেমটি সবচেয়ে মূল্যবান।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি উল্লম্ব রিং ডাই এবং একটি অনুভূমিক রিং ডাই পেলেট মিলের মধ্যে পার্থক্য কী?উল্লম্ব নকশা উপর থেকে উপাদান ফিড তাই মাধ্যাকর্ষণ সাহায্য প্রবাহ, বাধা প্রতিরোধ; অনুভূমিক নকশাগুলি উপাদানগুলিকে পাশের দিকে ঠেলে দেয়, যা তন্তুযুক্ত ফিডস্টকের সাথে সেতু করার প্রবণতা বেশি।

কিভাবে ডুয়াল-স্তর ডাই দুটি পেলেট স্পেসিফিকেশন তৈরি করে?ডাই স্ট্যাকে বিভিন্ন গর্ত ব্যাস সহ দুটি স্তর রয়েছে। সক্রিয় স্তর স্যুইচ করা সম্পূর্ণ ডাই সেট প্রতিস্থাপন না করেই পেলেটের আকার পরিবর্তন করে, টুলিং খরচ এবং পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে।

প্রেস হুইল কেন সর্বোচ্চ-পরিধানের উপাদান?প্রেস হুইলগুলি সম্পূর্ণ মোটর টর্কের অধীনে ডাইয়ের বিরুদ্ধে কাঁচামালকে চূর্ণ করে এবং উচ্চ গতিতে চলে, তাই তাদের বিয়ারিংগুলি প্রতি ইউনিট এলাকায় সর্বোচ্চ লোড বহন করে এবং দীর্ঘ শিফটে বেঁচে থাকার জন্য স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়।

স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণ দূর করে?না। এটি ব্যবধান প্রসারিত করে এবং শুষ্ক চলমান প্রতিরোধ করে, তবে তেলের স্তরটি অবশ্যই প্রতিদিন পরীক্ষা করা উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসারে তেল পরিবর্তন করতে হবে, সাধারণত ঘন ঘন ব্যবহারের জন্য প্রতি তিন মাস পর পর।

একটি ডুয়াল-স্তর মেশিন কী কী পেলেটের আকার তৈরি করতে পারে?সাধারণ কনফিগারেশনগুলি 6 মিমি এবং 8 মিমি কভার করে এবং অন্যান্য সংমিশ্রণগুলি অনুরোধে উপলব্ধ। অর্ডার করার আগে সরবরাহকারীর সাথে উভয় স্তরের সঠিক গর্ত ব্যাস নিশ্চিত করুন।

উল্লম্ব রিং ডাই মিল কি উচ্চ-আর্দ্রতার কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত?শুধুমাত্র শুকানোর পরে। সমস্ত পেলেট মিলের মতো এটির জন্য 12%-15% এর কাছাকাছি ফিডস্টকের আর্দ্রতা প্রয়োজন; আর্কিটেকচার নির্বিশেষে ভেজা উপাদান পেলেটের ঘনত্বকে দুর্বল করে।