ফিড, জ্বালানি বা সারের জন্য কীভাবে বায়োমাস কাঠের পেলেট মেশিন চয়ন করবেন

অ্যাপ্লিকেশন দিয়ে শুরু করুন, মেশিন নয়

একটি বায়োমাস কাঠের পেলেট মেশিন একটি-আকারের-ফিট-সমস্ত পণ্য নয়৷ একই মেশিন একই সময়ে উচ্চ-গুণমানের ফিড, ঘন জ্বালানীর ছুরি এবং সার তৈরি করতে পারে না, কারণ প্রতিটি প্রয়োগের জন্য আলাদা তাপমাত্রা, চাপ, ডাই অ্যাপারচার এবং আর্দ্রতা পরিচালনার প্রয়োজন হয়। একটি মেশিন বেছে নেওয়ার প্রথম ধাপ হল আপনি ঠিক কী উৎপাদন করবেন এবং কী ক্ষমতায় তা নির্ধারণ করুন। এই নির্দেশিকা তিনটি সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচনের মানদণ্ড নির্ধারণ করে, তারপর তাদের সকলের জন্য প্রযোজ্য সাধারণ সূচকগুলির তালিকা করে।

পশু ফিড Pellets জন্য নির্বাচন

ফিড উৎপাদনের জন্য, মূল মাপকাঠি হল পুষ্টি ধারণ এবং পেলেট কঠোরতা। যন্ত্রটিকে কম তাপমাত্রায় চাপতে হবে, উপাদানটিকে 60 থেকে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে রাখতে হবে, যাতে তাপ ফিডের ভিটামিন এবং প্রোটিন নষ্ট না করে। 3 থেকে 6 মিমি একটি ছোট ডাই অ্যাপারচার শুকর, মুরগি এবং খরগোশের পছন্দের সূক্ষ্ম ছত্রাক তৈরি করে। জলজ ফিডের জন্য, এমন একটি মডেল বেছে নিন যার ছরা বিচ্ছিন্ন না হয়ে পানিতে স্থিতিশীল থাকে। ক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, একটি ছোট খামার একটি মেশিন ব্যবহার করতে পারে যা প্রতি ঘন্টায় 0.3 থেকে 0.5 টন উত্পাদন করে, যখন একটি মাঝারি ফিড মিলের প্রয়োজন 1 থেকে 2 টন প্রতি ঘন্টায়।

পাশাপাশি কন্ডিশনার পর্যায়টিও পরীক্ষা করুন: একটি সংক্ষিপ্ত, ভাল-নিয়ন্ত্রিত কন্ডিশনার সময় পেলেটের স্থায়িত্ব উন্নত করে, যখন ডাই চেম্বারের অত্যধিক তাপ এবং আর্দ্রতা পুষ্টি ধরে রাখার বিরুদ্ধে কাজ করে।

বায়োমাস এনার্জি পেলেটের জন্য নির্বাচন করা হচ্ছে

ফুয়েল পেলেটগুলির জন্য, মূল মানদণ্ড হল পেলেটের ঘনত্ব এবং জ্বলন দক্ষতা। যন্ত্রটিকে অবশ্যই 10 থেকে 15 MPa-এর উচ্চ চাপ প্রয়োগ করতে হবে এবং প্রতি ঘন সেন্টিমিটারে 1.1 গ্রামের বেশি ঘনত্বের সাথে পেলেট তৈরি করতে হবে, যাতে তারা সামান্য ধোঁয়ায় গরম হয়ে যায়। একটি ডাই অ্যাপারচার 6 থেকে 10 মিমি এবং একটি পেলেট দৈর্ঘ্য 10 থেকে 15 মিমি সর্বোত্তম জ্বলন স্থিতিশীলতা দেয়। যেহেতু করাত এবং খড়ের মতো শক্তির ছোলার উপাদানগুলি অত্যন্ত ঘর্ষণকারী, তাই রোলার এবং ডাইগুলি পরিধান{10}}প্রতিরোধী উপাদান যেমন উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি করা উচিত। শিল্প উত্পাদনের জন্য প্রতি ঘন্টায় 3 টন বা তার বেশি মেশিনের প্রয়োজন, যেখানে প্রতি ঘন্টায় 0.5 থেকে 1 টন মেশিনগুলি গ্রামীণ সমবায় এবং ব্যক্তিগত ব্যবহারকারীদের জন্য উপযুক্ত।

আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এখানে নির্ণায়ক: যে উপাদানটি খুব ভেজা তা নরম, স্মোকি পেলেট তৈরি করে এবং ড্রাইভকে ওভারলোড করে, যখন খুব শুষ্ক উপাদান কম ঘনত্বের সাথে ভঙ্গুর পেলট তৈরি করে।

জৈব সার Pellets জন্য নির্বাচন

জৈব সার উৎপাদনে ভিজা উপকরণ যেমন গবাদি পশুর সার এবং মাশরুমের অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করা হয়, তাই মেশিনটিকে অত্যধিক প্রাক-শুষ্ক না করে 25 শতাংশ পর্যন্ত আর্দ্রতা সহ কাঁচামাল পরিচালনা করতে হবে। শুকনো শক্তি সঞ্চয় করতে শুষ্ক এবং ভিজা উভয় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ একটি মেশিন চয়ন করুন। একটি ডাই অ্যাপারচার 8 থেকে 12 মিমি এবং মাঝারি পেলেট কঠোরতা সারকে ছড়িয়ে দেওয়া এবং জমিতে দ্রবীভূত করা সহজ করে তোলে। কিছু মডেলের মধ্যে একটি ডিওডোরাইজেশন ডিভাইস রয়েছে যাতে উৎপাদনের সময় গন্ধ কম হয়। যেহেতু সার উৎপাদন সাধারণত ব্যাচে করা হয়, একটি মাঝারি মেশিন প্রতি ঘন্টায় 1 থেকে 3 টন দক্ষতা এবং বিনিয়োগের ভারসাম্য বজায় রাখে।

সাধারণ নির্বাচন সূচক

অ্যাপ্লিকেশনের বাইরে, শক্তি খরচ এবং পরিষেবা সমর্থন তুলনা করুন। একটি কূপ-নির্মিত বায়োমাস পেলেট মিল প্রতি টন পেলেটের জন্য প্রায় 80 থেকে 100 কিলোওয়াট-ঘণ্টা খরচ করে, এবং প্রতি টন প্রতি 120 কিলোওয়াট-ঘন্টার বেশি মডেলগুলি এড়ানো উচিত৷ নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারী ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং অতিরিক্ত পরিধান যন্ত্রাংশ প্রদান করে। অটোমেশন স্তরটি অপারেটরের সাথে মেলে: নতুনরা একটি PLC কন্ট্রোল সিস্টেম থেকে উপকৃত হয় যা লোড নিরীক্ষণ করে এবং ওভারলোড বন্ধ করে, যখন অভিজ্ঞ অপারেটররা খরচ কমাতে ম্যানুয়ালি অ্যাডজাস্ট করা মডেলগুলি বেছে নিতে পারে। সর্বদা প্রযুক্তিগত ডেটা শীটের অনুরোধ করুন এবং সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে ডাই, রোলার এবং গিয়ারবক্সের স্পেসিফিকেশন তুলনা করুন।

একটি স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে টেবিলটিকে একটি স্ক্রীনিং টুল হিসাবে ব্যবহার করুন: এটি আপনাকে বলে যে কোন শ্রেণীর মেশিন একটি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মানানসই, কোন একক মডেল অর্ডার করতে হবে তা নয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: ফিড পেলেট উৎপাদনের জন্য কোন তাপমাত্রা নিরাপদ?
তাপের ক্ষতি থেকে ভিটামিন এবং প্রোটিন রক্ষা করার জন্য ফিড পেলেটগুলিকে 60 থেকে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে চাপতে হবে।

প্রশ্নঃ ফুয়েল পেলেটের কি ঘনত্ব থাকা উচিত?
এনার্জি পেলেটগুলির ঘনত্ব প্রতি ঘন সেন্টিমিটারে 1.1 গ্রামের বেশি হওয়া উচিত, যা প্রায় 10 থেকে 15 MPa এর চাপের সাথে উত্পাদিত হয়, পরিষ্কার এবং দক্ষ দহনের জন্য।

প্রশ্নঃ একটি মেশিন কি ফিড এবং ফুয়েল পেলেট উভয়ই উত্পাদন করতে পারে?
এটা সুপারিশ করা হয় না. ফিড এবং জ্বালানীর জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রা, ডাই সাইজ এবং চাপের প্রয়োজন হয়, তাই একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি মেশিন অন্যটির সাথে আপস করে।

প্রশ্ন: পেলেট মিলের জন্য যুক্তিসঙ্গত শক্তি খরচ কি?
একটি মানসম্পন্ন মেশিন প্রতি টন পেলেটের জন্য প্রায় 80 থেকে 100 কিলোওয়াট-ঘন্টা খরচ করে। প্রতি টন 120 কিলোওয়াট-ঘন্টার উপরে মডেলগুলি সাধারণত লাভজনক নয়৷

প্রশ্ন: একটি সার পেলেট মেশিন কতটা আর্দ্রতা পরিচালনা করতে পারে?
ভেজা প্রসেসিং ক্ষমতা সহ মেশিনগুলি 25 শতাংশ পর্যন্ত আর্দ্রতা সহ কাঁচামাল পরিচালনা করতে পারে, যা পূর্ব-শুকানোর প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে৷

প্রশ্ন: অটোমেশন লেভেল কি পেলেটের গুণমানকে প্রভাবিত করে?
সরাসরি না। অটোমেশন প্রধানত ওভারলোড থেকে ড্রাইভকে রক্ষা করে এবং লোডকে স্থিতিশীল রাখে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট সমর্থন করে, বিশেষ করে অনভিজ্ঞ অপারেটরদের সাথে।