কিভাবে একটি ছোট করাত ব্রিকেট মেশিন কাজ করে?

Jan 23, 2026

বিষয়বস্তু

একটি ছোট করাত ইট প্রেস মেশিনের মূল কাজের নীতি হল উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্ব-বন্ধন এবং ছাঁচ তৈরি করতে বায়োমাস কাঁচামালে প্রাকৃতিকভাবে উপস্থিত লিগনিনকে ব্যবহার করা। পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য কোন রাসায়নিক বাইন্ডারের প্রয়োজন হয় না, এটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ করে এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ হ্রাস করে। এটি বিভিন্ন ছোট করাত ব্রিকেট প্রেস মেশিনের সাধারণ অপারেটিং যুক্তি। লিগনিন একটি প্রাকৃতিক পলিমার যৌগ যা করাতের মধ্যে পাওয়া যায়। এটি ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত, কিন্তু যখন তাপমাত্রা 160-200 ডিগ্রিতে বৃদ্ধি পায় তখন এটি নরম হয়ে যায় এবং গলে যায়, যা একটি সমন্বিত আঠালো পদার্থ তৈরি করে। একই সাথে, করাতের ব্রিকেট প্রেস তার যান্ত্রিক কাঠামোর মাধ্যমে উচ্চ চাপ (10-30 MPa) প্রয়োগ করে, গলিত লিগনিন এবং আলগা করাতের কণাকে একত্রে শক্তভাবে সংকুচিত করে। উপাদান ঠান্ডা হওয়ার পরে, লিগনিন পুনরায় দৃঢ় হয়, একটি ঘন, উচ্চ-শক্তির ব্লক জ্বালানী তৈরি করে।

একটি ছোট কাঠের চিপ ব্রিকেট প্রেস মেশিনের মূল কাজের প্রক্রিয়াটিকে তিনটি মূল মডিউলে বিভক্ত করা যেতে পারে: পাওয়ার ট্রান্সমিশন, চাপ উত্পাদন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। এই তিনটি মডিউল ছাঁচনির্মাণ প্রভাব নিশ্চিত করতে একসঙ্গে কাজ করে। পাওয়ার ট্রান্সমিশন মডিউল একটি মোটর, রিডুসার এবং কাপলিং নিয়ে গঠিত। মোটরের আউটপুট শক্তি রিডুসার দ্বারা গতিতে হ্রাস করা হয় এবং তারপরে প্রধান শ্যাফ্ট এবং চাপ রোলারগুলিতে (বা স্ক্রু শ্যাফ্ট) প্রেরণ করা হয়, যা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করে এবং অতিরিক্ত লোডের কারণে সরঞ্জাম বন্ধ হওয়া প্রতিরোধ করে। ছোট এবং মাঝারি- আকারের কাঠের চিপ ব্রিকেট প্রস্তুতকারকদের মোটর শক্তি বেশিরভাগই 15-37kW, যা প্রতি ঘন্টায় 500kg-2 টন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে।

প্রেসার জেনারেশন মডিউল হল মূল অ্যাকচুয়েটর। বিভিন্ন ধরণের ছোট কাঠের শেভিং ব্রিকেট মেকার মেশিনের মধ্যে চাপ তৈরির পদ্ধতিগুলি সামান্য পরিবর্তিত হয়, তবে কাঠের চিপগুলির পর্যাপ্ত ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য "সুনির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ এবং অভিন্ন বল" এর লক্ষ্য। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল বৈদ্যুতিক গরম বা ঘর্ষণ গরমের মাধ্যমে এটি অর্জন করে। কিছু কাঠের চিপ ব্রিকেট প্রস্তুতকারকদের 160-200 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রা নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ছাঁচনির্মাণের গহ্বরের বাইরে একটি বৈদ্যুতিক গরম করার যন্ত্র ইনস্টল করা থাকে, যাতে লিগনিন যথেষ্ট নরম হয়। স্ক্রু এক্সট্রুশন কাঠের চিপ ব্রিকেট নির্মাতারা তাপ উৎপন্ন করতে উপাদান এবং স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং ছাঁচনির্মাণের গহ্বরের মধ্যে ঘর্ষণের উপর নির্ভর করে, অতিরিক্ত গরম করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং এর ফলে শক্তির দক্ষতা আরও ভাল হয়।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই সরঞ্জামগুলির কাজের পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। কাঠের চিপগুলির কণার আকার অবশ্যই 2-8 মিমি এবং আর্দ্রতার পরিমাণ 8%-12% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যদি কাঁচামালগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে এটি লিগনিনের অপর্যাপ্ত নরমকরণ এবং অসম চাপ সংক্রমণের দিকে পরিচালিত করবে, যা ছাঁচনির্মাণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং আলগা এবং ফাটলযুক্ত জ্বালানীর মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে। এটি একটি পূর্বশর্ত যা ছোট কাঠের বর্জ্য ব্রিকেট মেশিনের অপারেশনের সময় সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।