সম্পূর্ণ বায়োমাস পেলিট উত্পাদন লাইন, এই সরঞ্জামগুলি অপরিহার্য

 

একটি সাধারণ, সম্পূর্ণ পেলিট উত্পাদন লাইন সাধারণত চারটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত: একটি ক্রাশার, ড্রায়ার, পেলিটিজার এবং প্যাকেজিং মেশিন। যদি উপাদান ব্যাস 100 মিমি ছাড়িয়ে যায় তবে একটি চিপারও প্রয়োজন।

 

চারটি ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত পদক্ষেপের সাথে জড়িত একটি পেলিট উত্পাদন লাইনে পেলিট উত্পাদন গুরুত্বপূর্ণ। একসাথে, এই পদক্ষেপগুলি পেলিটাইজিং প্রক্রিয়াটির মূল গঠন করে, পেলেটের গুণমান এবং ফলন নিশ্চিত করে।

 

মডেল	শক্তি	ছাঁচ গর্ত	শিল্প কঠিন জন্য ক্ষমতা	বায়োমাসের জন্য ক্ষমতা	পেলিট আকার (মিমি)
Mkyk-36	45 কেডব্লিউ	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75 কেডব্লিউ	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110 কেডব্লিউ	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132 কেডব্লিউ	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200 কেডব্লিউ	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250 কেডব্লিউ	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

চিপিং
100 মিমি এবং 220 মিমি এর মধ্যে ব্যাসযুক্ত বৃহত্তর কাঁচামালগুলির চিপিংয়ের প্রয়োজন। এই কাঠের ব্লকগুলি বিশেষায়িত চিপারগুলি ব্যবহার করে 100 মিমি ব্যাসের চেয়ে কম কাঠের স্ট্র্যান্ডগুলিতে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, পরবর্তী পেলিটিজিং প্রক্রিয়াটির জন্য তাদের প্রস্তুত করে।

ক্রাশিং
পরবর্তী পেলিটিজিং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য, 10 মিমি এবং 100 মিমি এর মধ্যে ব্যাসযুক্ত কাঠের স্ট্র্যান্ডগুলি ক্রাশারে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, এগুলিকে করাতগুলিতে পরিণত করে। এই পদক্ষেপটি গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

শুকানো
পেলিটাইজিংয়ের আগে, করাতের যথাযথ আর্দ্রতা সামগ্রী নিশ্চিত করার জন্য, 20% এর বেশি আর্দ্রতার স্তরযুক্ত কাঁচামালগুলি একটি ড্রায়ারে শুকানো হয়, 10% -15% পরিসরের মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণ বজায় রাখে। এই পদক্ষেপটি গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্যও প্রয়োজনীয়।

পেলিটিজিং প্রক্রিয়া
শুকানোর পরে, কাঠবাদামটি কাঙ্ক্ষিত আর্দ্রতা সীমার মধ্যে রয়েছে এবং এটি পেলিটাইজিংয়ের জন্য প্রস্তুত। বায়োমাস পেলেট মেশিন এই প্রক্রিয়াতে কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে, কর্ড - প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন 10% -15% এর আর্দ্রতাযুক্ত কাঁচামাল সহ পুনর্নবীকরণযোগ্য বায়োমাস পেললেটগুলিতে সরাসরি জ্বলনের জন্য প্রস্তুত, পরবর্তী সময়ে তাদের সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত করে।

কুলিং এবং প্যাকেজিং
পেলিটিজ করার পরে, কুলিং এবং প্যাকেজিং পেলিট জ্বালানীর গুণমান এবং সঞ্চয় স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। কুলিং সিলো এই প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সদ্য উত্পাদিত পেলিট জ্বালানী সংরক্ষণ করে এবং এর দ্রুত শীতলকরণকে সহজতর করে। বেলার তারপরে পরবর্তী স্টোরেজ এবং পরিবহনের জন্য শীতল পেললেটগুলি সাবধানতার সাথে প্যাকেজ করে।

 

 

 

 

মিকিম আপনার উদ্ভিদের আকার, প্রকৃত চাহিদা, কাঁচামাল প্রকার এবং বাজেট অনুসারে আপনার জন্য সর্বাধিক উপযুক্ত বায়োমাস পেলিট তৈরির লাইন তৈরি করবে। সমস্ত উত্পাদন পরামিতি সেট সীমার মধ্যে রয়েছে, নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে তা নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে উত্পাদন পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করে।

 

আপনি যদি প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, উদ্ভিদ নির্মাণ পরিকল্পনা, একক - মেশিন সরঞ্জামের উদ্ধৃতি, টার্নকি উদ্ধৃতি এবং অন্যান্য তথ্য সম্পর্কে আরও জানতে চান তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়।