কাঠের করাত কার্বনাইজেশন চুল্লি

কাঠকয়লা উৎপাদন এবং জ্বালানী কাঠকয়লা রূপান্তরের হারকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। প্রায়শই, কম কাঠকয়লা উৎপাদন ক্ষমতা বা কাঁচামালের অপচয় অনেক কারণের কারণে হয়। সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে এমন বিষয়গুলো এড়িয়ে চলার চেষ্টা করা উচিত। সাধারণত আমরা কাঠকয়লার কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ কঠোরতা সহ কিছু কাঠ বেছে নিতে পারি। জ্বালানী কাঠ যতটা সম্ভব শুকনো হওয়া উচিত। উপরন্তু, 20 সেন্টিমিটারের বেশি ব্যাসের কাঠকে পোড়ানোর আগে বিভক্ত করা উচিত, অন্যথায় কাঠকয়লা স্ল্যাগ এবং টুকরো তৈরি করা সহজ, যা আরও কাঠের কাঁচামালও নষ্ট করে।

কাঠকয়লা পোড়ানোর সময়, আপনাকে অবশ্যই কাঠকয়লার ভাটিতে তাপমাত্রার ভারসাম্যের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। ভাটায় সামগ্রিক কার্বনাইজেশন তাপমাত্রা 500 ডিগ্রিতে পৌঁছানো উচিত, কিন্তু কখনও কখনও এটি কঠিন কারণ কাঠকয়লার ভাটায় বায়ু প্রবাহ অনিয়মিত হয়, যার ফলে অনেক কাঁচামাল কাঠকয়লায় পুড়ে যায় এবং কিছু এখনও কাঁচা থাকে। কার্বনাইজেশন দক্ষতা এবং কাঠকয়লার গুণমান উন্নত করার জন্য, একটি ভালভাবে ডিজাইন করা কাঠকয়লা ভাটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভাল কাঠকয়লার ভাটিতে শুধুমাত্র ভাল বায়ু সংকীর্ণতাই থাকে না, তবে "ঠান্ডা দাগ" ছাড়াই সুষম বায়ু প্রবাহও থাকে এবং ভাটিতে সামগ্রিক তাপমাত্রা দ্রুত কার্বনাইজেশন তাপমাত্রা 500 ডিগ্রিতে বাড়তে পারে।