কার্বন রড উৎপাদন চুল্লি

কাঠের কাঠি কার্বনাইজেশন চুল্লি বিশ্লেষণ:

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেস একটি গরম বায়ু প্রবাহ কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, এবং কাঁচামালের কণার আকার 3 সেন্টিমিটারের নিচে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। যদি কাঁচামাল খুব বড় হয়, প্রথমে একটি উপযুক্ত পরিসরে কাঁচামাল গুঁড়ো করতে একটি পেষণকারী ব্যবহার করুন। কাঁচামাল ক্রমাগত কার্বনাইজেশন চুল্লিতে প্রবেশ করে। কাঁচামাল পরিবহনের সময় কার্বনাইজড বায়োচার ডিসচার্জ পোর্ট থেকে নিষ্কাশন করা হয়। কার্বনাইজেশন মাত্র 30 মিনিট সময় নেয়। ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেসের কার্বনাইজেশন হার 99% এবং সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্ন। এটি মাঝারি-তাপমাত্রার কার্বন প্রস্তুত করার জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম।

করাত কাঠকয়লা চুল্লি

কাঠের কাঠি কার্বনাইজেশন সরঞ্জাম সুবিধা:
প্রথাগত বিরতিহীন কার্বনাইজেশন ফার্নেসের সাথে তুলনা করে, ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেসগুলি শক্তি সঞ্চয় এবং ডিজাইনে খরচ কমানোর দিকে বেশি মনোযোগ দেয়। ক্রমাগত কার্বনাইজেশন চুল্লিতে, একটি দ্বি-স্তর কাঠামো গৃহীত হয়, অর্থাৎ, একটি অন্তর্নির্মিত স্টেইনলেস স্টিল ফার্নেস বডি এবং একটি বাইরের নিরোধক উপাদান। এই নকশাটি শুধুমাত্র কার্বনাইজেশন ফার্নেসের অভ্যন্তরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে না, তবে তাপের ক্ষতিও কম করে। একই সময়ে, ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেসের ফ্লু গ্যাস নির্গমন ব্যবস্থা একটি বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা ফ্লু গ্যাসের বর্জ্য তাপকে পুনর্ব্যবহার করতে পারে এবং শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা আরও উন্নত করতে পারে। এই ডিজাইনগুলির প্রবর্তন ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেসকে শক্তি সঞ্চয় করতে, সমগ্র কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় খরচ কমাতে এবং পুরো প্রক্রিয়াটি এক সাথে সম্পূর্ণ করতে সক্ষম করে। ক্রমাগত কার্বনাইজেশন চুল্লি দ্বারা প্রস্তুত মাঝারি-তাপমাত্রার কার্বনের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হয় এবং পূরণ করতে পারে। বিভিন্ন ক্ষেত্রের চাহিদা।

ধানের তুষ কাঠকয়লার চুল্লি

কাঠকয়লা উৎপাদনকারী চুল্লি নীতি:

1. কাঁচামাল প্রস্তুত করুন। সাধারণত ব্যবহৃত কার্বনাইজেশনের কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে শাখা, করাত, খড়, বাঁশের চিপ, ধানের খোসা, লিগনাইট, আখরোটের শাঁস, চিনাবাদামের খোসা, ফুরফুরাল অবশিষ্টাংশ, কফি গ্রাউন্ড, আখের ব্যাগাস, ইত্যাদি। - তাপমাত্রা কার্বন। উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত কাঁচামাল অবশ্যই শুকানো উচিত।
2. মাঝারি-তাপমাত্রার কার্বন উৎপাদনের শুকানোর পর্যায়। এই পর্যায়ে, ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেসের তাপমাত্রা সাধারণত 200-300 ডিগ্রি সেলসিয়াস থাকে এবং কাঁচামালের আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হয়।
3. মাঝারি-তাপমাত্রার কার্বন উৎপাদনের কার্বনাইজেশন পর্যায়। এই পর্যায়ে ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেসের তাপমাত্রা সাধারণত 350-600 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়, এবং কাঁচামালের জৈব পদার্থগুলি শক্ত কার্বনে পরিণত হয়।
4. মধ্যম-তাপমাত্রার কার্বনের পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়। এটি কাঠকয়লার শীতল পর্যায়। কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কার্বন প্রচুর পরিমাণে গ্যাস উত্পন্ন করবে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বনকে ক্রমাগত গ্যাসীকরণ থেকে বিরত রাখতে শীতল করার প্রয়োজন। শীতল স্থির কার্বন ক্রমাগত কার্বনাইজেশন চুল্লি থেকে নিঃসৃত হয়।

5. মাঝারি তাপমাত্রার কার্বন একটি সাধারণত ব্যবহৃত কার্বনাইজিং উপাদান এবং বিভিন্ন শিল্পে এর বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। ধাতব শিল্পে, মাঝারি-তাপমাত্রার কার্বন বেশিরভাগই লোহা তৈরি এবং ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াগুলিতে হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়; রাসায়নিক শিল্পে, মাঝারি-তাপমাত্রার কার্বন একটি অনুঘটক বা শোষণকারী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, মাঝারি-তাপমাত্রার কার্বন বেশিরভাগ ইলেক্ট্রোড উপকরণ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।

আমাদের টিম

গ্রাহক পরিদর্শন

গরম ট্যাগ: কার্বন রড উত্পাদন চুল্লি, চীন কার্বন রড উত্পাদন চুল্লি নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা